一种柠檬酸三乙酯生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柠檬酸三乙酯生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的端盖上设置有进料口，所述釜体内设置有内筒，且釜体的内侧壁与内筒的外侧壁、底部之间形成有加热腔，所述加热腔上设置有出气口；所述釜体外设置有适于将热风补充至加热腔的加热装置；所述釜体内设置有搅拌加热装置；所述搅拌加热装置包括内部中空的搅拌轴，出气口处设有一管道，所述管道通过旋转接头和搅拌轴顶部连通。本实用新型专利技术中采用加热装置对加热腔进行加热，然后将加热腔内的热风通入到搅拌轴中，一边搅拌釜体内的液体，一边将热风通入到液体中，使得液体在加热的同时混合均匀，加快液体的反应速度。加快液体的反应速度。加快液体的反应速度。

【技术实现步骤摘要】
一种柠檬酸三乙酯生产用反应釜


[0001]本技术涉及环保增塑剂领域，尤其涉及一种柠檬酸三乙酯生产用反应釜。

技术介绍

[0002]环保增塑剂柠檬酸三乙酯在生产过程中，将柠檬酸、乙醇和催化剂加入反应釜中进行酯化反应，此过程中需要多反应釜进行加热；但是现有的酯化反应釜近对釜体外部进行加热，通过热传递原理对内部的液体进行加热，这种加热方式慢且加热不均匀，容易造成液体酯化反应时间长，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种柠檬酸三乙酯生产用反应釜。
[0004]本技术的创新点在于采用加热装置对加热腔进行加热，部分的热风对内筒外侧壁加热，部分的热风通入到搅拌轴中，一边搅拌釜体内的液体，一边对液体进行加热，内、外同时加热，不仅使得液体混合均匀，还提高了加热速度，加快了液体的反应速度。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种柠檬酸三乙酯生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的端盖上设置有进料口，所述釜体内设置有内筒，且釜体的内侧壁与内筒的外侧壁、底部之间形成有加热腔，所述加热腔上设置有出气口；所述釜体外设置有适于将热风补充至加热腔的加热装置；所述釜体内设置有搅拌加热装置；所述搅拌加热装置包括内部中空的搅拌轴，出气口处设有一管道，所述管道通过旋转接头和搅拌轴顶部连通。
[0007]作为优选，所述加热装置包括热风机；所述热风机的出风口与加热腔连通。
[0008]作为优选，所述搅拌加热装置还包括设置在釜体外的驱动电机；所述驱动电机的转子上设置有传动组件，所述搅拌轴安装在传动组件上。
[0009]作为优选，所述搅拌轴上水平设置有若干与搅拌轴内部连通的空心搅拌叶片；各所述搅拌叶片上分别竖直设置有若干与空心搅拌叶片内部连通的空心搅拌杆；各个空心搅拌杆上均设置有的排气孔。
[0010]作为优选，各个空心搅拌杆之间均设置有网孔板。
[0011]作为优选，所述内筒外侧壁上盘绕有数圈加热管；所述加热管下端为热水进口，上端为热水出口，且热水进口和热水出口分别从釜体侧壁穿出
[0012]作为优选，所述内筒外侧壁上盘绕有数圈加热管；所述加热管下端为热水进口，上端为热水出口，且热水进口和热水出口分别从釜体侧壁穿出。
[0013]作为优选，所述传动组件包括设置在驱动电机转子上的主动齿轮以及设置在搅拌轴上与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中采用加热装置对加热腔进行加热，部分的热风对内筒外侧壁加热，部分的热风通入到搅拌加热装置中，一边搅拌釜体内的液体，一边对液体进行加热，内、
外同时加热，不仅使得液体混合均匀，还提高了加热速度，加快了液体的反应速度。
[0016]2、本技术中设置有若干搅拌杆，能够进一步加快液体的混合，且搅拌杆排出的热风进入到液体中不仅能够对液体进行加热，还能翻动液体，进一步加快液体混合，使得液体混合更加均匀。
[0017]3、本技术中设置有网孔板，在随搅拌轴转动的过程中，对液体进行打散，使得液体搅拌均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图中：1、釜体；11、进料口；12、出料口；2、内筒；3、加热腔；31、出气口；4、加热装置；41、热风机；5、搅拌加热装置；51、驱动电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶片；6、搅拌杆；7、管道；8、网孔板；9、传动组件；91、主动齿轮；92、从动齿轮；10、加热管；101、进口；102、出口。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种柠檬酸三乙酯生产用反应釜，包括釜体1、设置在釜体1端盖上的进料口11和出料口12、设置在釜体1内部，且上端为开口的内筒2，内筒2外侧壁、底部与釜体1的内侧壁之间形成有加热腔3，加热腔3上设置有出气口31；釜体1外设置有适于将热风补充至加热腔3内的加热装置4，釜体1内设置有搅拌加热装置5；搅拌加热装置5包括内部中空，且一端位于内筒2内，一端位于内筒2外的搅拌轴52，搅拌轴52的上端设置有旋转接头，旋转接头上通过一管道7与出气口31连接。在本实施例中，柠檬酸、乙醇和催化剂从进料口11添加至内筒2中，然后加热装置4对加热腔3进行加热，加热腔3中的热量一部分对内筒2的外侧壁进行加热，一部分通过搅拌加热装置5添加至内筒2中，内筒2的内、外同时加热，使得液体混合加热均匀，加快反应速度。
[0024]如图1所示，加热装置4包括热风机41，热风机41的出风口与加热腔3连接。热风机41产生的热风从出风口进入到加热腔3中，对内筒2的外侧壁进行加热，部分的热风从出气口31排出到搅拌轴52中，并进入到内筒2内部，使得内筒2的内、外同时加热，加快液体的加热速度，缩短反应时间。
[0025]如图1所示，搅拌加热装置5还包括设置在釜体1外的驱动电机51，驱动电机51通过一传动组件9驱动搅拌轴52转动；传动组件9包括设置在驱动电机51转子上的主动齿轮91，搅拌轴52上设置有与主动齿轮91啮合的从动齿轮92。搅拌加热装置5使用时，驱动电机51工作驱动主动齿轮91转动，然后通过从动齿轮92带动搅拌轴52转动，搅拌轴52转动的同时，加热腔3内的热风从管道7进入到搅拌轴52中然后排出到液体内；热风排出时，不仅能够对液体进行加热，还能翻动液体，使得液体混合更加均匀。搅拌轴52一边搅拌液体，一边对液体进行加热，加快液体加热且使液体加热均匀，提高生产效率。
[0026]如图1所示，内筒2外侧壁上盘绕有数圈加热管10，加热管10下端为热水进口101，上端为热水出口102，且热水进口101和热水出口102分别从釜体1侧壁穿出。加热管10贴着内筒2，进一步提高内筒2外侧壁的加热速度，且热水进口101设置在下端，热水向上流出时，速度慢，与内筒2外侧壁接触的时间更长，进而能够将更多的热量传递到内筒2上。
[0027]如图1所示，搅拌轴52上水平设置有若干与搅拌轴52内部连通的空心搅拌叶片53，各个空心搅拌叶片53上分别竖直设置有若干与搅拌叶片53内部连通的空心搅拌杆6，且每一个空心搅拌杆6上设置有排气孔，相邻搅拌杆6之间设置有网孔板8。设置有若干搅拌杆6，能够对靠近内筒2内侧壁处的液体进行搅拌和加热，使得液体中部和边缘同时加热，加快加热效率；网孔板8能够打散液体，使得液体混合、加热均匀。
[0028]综上所述，柠檬酸三乙酯生产用反应釜使用时，首先柠檬酸、乙醇和催化剂从进料口11添加至内筒2中，然后热风机41工作，将热风从出风口进入的加热腔3中，热风中的热量与加热管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柠檬酸三乙酯生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的端盖上设置有进料口，其特征在于，所述釜体内设置有内筒，且釜体的内侧壁与内筒的外侧壁、底部之间形成有加热腔，所述加热腔上设置有出气口；所述釜体外设置有适于将热风补充至加热腔的加热装置；所述釜体内设置有搅拌加热装置；所述搅拌加热装置包括内部中空的搅拌轴，出气口处设有一管道，所述管道通过旋转接头和搅拌轴顶部连通。2.根据权利要求1所述的柠檬酸三乙酯生产用反应釜，其特征在于，所述加热装置包括热风机；所述热风机的出风口与加热腔连通。3.根据权利要求2所述的柠檬酸三乙酯生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌加热装置还包括设置在釜体外的驱动电机；所述驱动电机的转子上设置有传动组件，所述搅拌轴安装在传动组件上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建安，陈平，周虹，王明，邵平，
申请(专利权)人：江苏雷蒙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：