周建安专利技术

周建安共有15项专利

  • 一种冶炼厂石灰窑尾气的综合利用方法,按以下步骤进行:将冶炼厂的石灰窑尾气经引风机通过管道输送到管道加压机中,对石灰窑尾气进行加压;将加压后的石灰窑尾气通过管道输送到高炉车间的调压阀组站内,调节压力获得高炉用调压尾气;或通过管道输送到转炉...
  • 一种带有真空外壳的冶金包装置,属于冶金设备技术领域,冶金包壳外壁上设有真空外壳,真空外壳的顶端与冶金包壳顶端固定连接,真空外壳内壁与冶金包壳外壁之间的空隙构成外壳真空室,真空室内的气压为1~5Pa。本发明的装置具有制作成本低,使用寿命长...
  • 一种铁水钒氮微合金化的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)铁水冶炼完成后在进行炼钢之前,先向铁水包内喷吹氮气使铁水中的氮的重量含量达到0.008~0.012%;(2)采用底吹喷粉装置,以氮气为载气将五氧化二钒粉料通过狭缝式透气...
  • 一种袋式除尘器的除尘方法,采用的袋式除尘器的进气管道上装配有雾化器,烟气进入进气管道时,通过雾化器向烟气中喷吹钝化剂,所述的钝化剂为硅油、氰基氢化硼四丁铵或硬脂酸。本发明的方法具有安全可靠、实用性强、容易控制的优点,经过喷吹钝化剂的粉尘...
  • 一种转炉无顶渣炼钢方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:转炉冶炼钢水时,通过底吹装置向溶池中同时喷吹氧气、石灰石粉和白云石粉,冶炼生成的煤气回收。本发明的方法能够降低氧耗量,消除钢液喷溅,金属收得率提高,石灰石消耗量下降,白云石耗量降...
  • 采用珍珠岩复合绝热板制备钢包内衬永久层的方法,包括制备珍珠岩复合绝热板和将珍珠岩复合绝热板设置在钢包壳内壁上,制备珍珠岩复合绝热板按以下步骤进行:(1)将膨胀珍珠岩、粘结剂和纤维材料在搅拌条件下混合均匀,混合比例按重量比为膨胀珍珠岩∶粘...
  • 一种烧结球团烟气脱硫副产物的回收处理方法,其特征在于按以下步骤进行:将硫铁矿加入到沸腾炉或培烧炉中,将烟气脱硫副产物喷吹到沸腾炉或培烧炉的炉膛与流化床之间,硫铁矿在沸腾炉或培烧炉内进行流化反应,温度为850~900℃,CaSO3在高温下...
  • 一种烧结球团烟气脱硫副产物的回收利用方法,按以下步骤进行:将烟气脱硫副产物与硫铁矿混合均匀,在反应温度为850~900℃条件下进行流化反应;反应后生成的炉渣主要成分为CaO与Fe2O3,作为烧结球团的制备原料,生成的烟气中含有SO2,进...
  • 一种铁水吹氧高炉冶炼半成品钢的方法,属于冶金技术领域,该方法步骤为:将集束射流氧枪安装在高炉炉壁上;在高炉炉顶装入烧结矿和焦炭,从风口吹入经过预热的空气,生成的铁水通过铁口从高炉中放出,通过集束射流氧枪向铁水中吹入氧气,将铁水冶炼成半成...
  • 一种转炉煤气的安全高效回收方法,在转炉冶炼中产生的转炉煤气经降温、除尘进入储气柜,其中在转炉煤气回收时,将碳素材料通过喷枪喷吹到气化冷却烟道中,或喷吹到转炉与汽化冷却烟道之间,喷吹载气为氮气,其中氮气的流量按0.1~0.25m3/kg碳...
  • 一种以钢渣或高炉渣为吸收剂的干法烟气脱硫方法,采用消化循环流化床烟气脱硫装置,选用粒度≤0.048mm的钢渣或高炉渣,以气力输送方法喷入脱硫塔内;将工艺水经雾化喷水嘴喷入脱硫塔内;将烟气由预除尘段的烟气进口引入脱硫塔内,脱硫后的烟气进入...
  • 一种电弧炉部分铁水炼钢煤气的干式回收方法,在电弧炉兑铁水吹氧脱碳期,确保炉内微正压,然后将烟气冷却、除尘和火花捕集,温度降至150~180℃,含尘量≤30mg/Nm3;将净烟气送煤气切换站,符合回收条件时,切换至煤气冷却塔,煤气经过冷却...
  • 一种消化循环流化床烟气脱硫装置,属于环保烟气治理技术领域,该装置包括预除尘段、文丘里管束段和消化反应段,设置有三级雾化喷水装置。装置下部是预除尘段,中段即预除尘段上部是文丘里管束段,内部纵向紧密排列着多个文丘里管,文丘里管束段的上部是消...
  • 一种消化循环流化床烟气脱硫方法及装置,属于环保烟气治理技术领域,该装置包括预除尘段、文丘里管束段和消化反应段,设置有三级雾化喷水装置。脱硫工艺中采用的石灰质量为:T60<4min,CaO>80%,粒度<0.048mm,控制脱硫反应温度为...
  • 一种底喷吹超细镁粉钢水脱硫工艺,属于钢铁冶炼技术领域,在现有吹氩气搅拌的基础上,以搅拌气体为载体,将超细镁粉经设置在钢包底部的透气砖,喷入钢液中与硫反应,控制喷吹压力0.3~1.5MPa。本发明工艺的高压的粉气流对钢液造成强烈搅动,大大...
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