一种底喷吹超细镁粉钢水脱硫工艺制造技术

一种底喷吹超细镁粉钢水脱硫工艺，属于钢铁冶炼技术领域，在现有吹氩气搅拌的基础上，以搅拌气体为载体，将超细镁粉经设置在钢包底部的透气砖，喷入钢液中与硫反应，控制喷吹压力０．３～１．５ＭＰａ。本发明专利技术工艺的高压的粉气流对钢液造成强烈搅动，大大地改善冶金反应的动力学条件，提高了镁粉的利用率，具有投资省、设备轻便、操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术技术属于钢铁冶炼领域，涉及用于钢水脱硫的底喷吹超细镁粉工艺。
技术介绍
钢中的有害元素S、P、H、O、N及其夹杂物，对钢的性能有很大的影响，尤以硫为甚。国内外工业上应用的铁水炉外脱硫剂主要有苏打(Na2CO3)、电石(CaC2)、石灰(CaO)、金属镁。(1)CaC2(电石粉)的优点是有很强的脱硫能力；脱硫反应是放热反应，有利于减少温降；消耗量少，渣量少；脱硫产物疏松，扒渣方便，对铁水罐内衬侵蚀轻。其缺点是极易吸潮劣化，降低反应效果，且使运输、贮存困难；价格昂贵，成本高。(2)CaO(石灰粉)的优点是有较强的脱硫能力；脱硫产物疏松，扒渣方便，对罐衬侵蚀轻；资源广，价格低，易加工，使用安全。其缺点是耗量大，渣量大；流动性差，在料罐中易“架桥”堵塞；极易吸潮劣化，降低反应效果，且使运输、贮存较为困难。(3)Na2CO3(苏打)的优点是有很强的脱硫能力；脱硫的同时还能脱磷；处理后渣中的苏打呈水溶性，可回收利用。其缺点是在1250℃以上易挥发、分解，铁水降温大，污染环境；对罐衬侵蚀严重。(4)镁的优点是反应速度快，脱硫效率高，并且不容易回硫；消耗量小，产生渣量少；脱硫处理时间短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底喷吹超细镁粉钢水脱硫工艺，其特征在于在吹氩气搅拌的基础上，以搅拌气体为载体，将超细镁粉经设置在钢包底部的透气砖，喷入钢液中与硫反应，控制喷吹压力０．３～１．５ＭＰａ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建安，党君祥，
申请(专利权)人：周建安，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]