【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金炼钢用硼复合熔剂。
技术介绍
长期以来，我国在炼钢过程中普遍使用萤石或合成铝酸钙等进行造渣和化渣。萤石虽然对造渣和化渣有利，但它在高温下容易分解，使水和空气中F-含量超标，造成空气和循环水的严重污染；铝酸钙等不存在污染问题，但生产成本较高，影响推广应用。辽宁省有丰富的废弃硼尾矿或硼泥资源，利用废弃硼尾矿或硼泥为原料，制作炼钢用硼复合熔剂，是本申请人研究的重要项目。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种炼钢用硼复合熔剂，是利用废弃硼尾矿或硼泥为主要原料，加入不同比例的矾土，确定出熔点不高于1400℃的熔剂配方。炼钢用硼复合熔剂，其特征在于该熔剂是由下述成分按重量份比例制成1)200目的生矾土粉10-40份；200目的硼尾矿60-90份；或者2)200目的生矾土粉5-25份；200目的硼尾矿30-50份；200目的硼泥30～60份；工艺流程为所述的原料按要求的重量份比例配料，压球，干燥，烧结，出成品。成品技术性能指标为熔剂1)熔剂2)化学成分/％B2O35～82～6Al2O310～355～25 粒度组成/mm5～305～30熔化温度/℃约1300 约1300以上两种配方的各种熔剂第一，本身熔点低，在炼钢条件下受热即化；第二，与渣反应性好，生成物熔点也低，易流动和铺展。本专利技术与现有技术相比的有益效果是该专利技术产品代替萤石和铝酸钙对解决现有熔剂萤石污染、铝酸钙成本高，对解决硼尾矿和硼泥占地污染环境，搞好矿产资源综合利用，推动循环经济高速健康发展，降低炼钢成本，都具有重要意义。具体实施例方式实施例1炼钢用硼复合熔剂，该熔剂是由下述...
【技术保护点】
炼钢用硼复合熔剂，其特征在于该熔剂是由下述成分按重量份比例制成：２００目的生矾土粉：１０－４０份；２００目的硼尾矿：６０－９０份；工艺流程为：所述的原料按要求的重量份比例配料，压球，干燥，烧结，出成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王相丰，王生，张义先，
申请(专利权)人：辽宁中兴矿业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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