一种复合型钢包顶渣改质剂及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种复合型钢包顶渣改质剂及其生产方法。本发明专利技术将ＣａＯ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｃａ，ＳｉＯ↓［２］，ＣａＦ↓［２］，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］这些脱氧材料按照４５～５０∶２０～３０∶２～５∶２～８∶５～１０∶５～１０∶５～１５的比例粉碎后混合，混合均匀后包装，制成复合型钢包顶渣改质剂。本发明专利技术有效的降低了钢包顶渣中ＦｅＯ的百分比，即降低渣中氧化性，提高顶渣碱度，明显的降低了渣钢界面的二次氧化，减少钢中杂质，降低了浇注过程中水口结瘤几率，提高了连浇炉数，替代钢包顶部使用覆盖剂，有效的节约了炼纲成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转炉冶炼深冲钢板在RH (钢液二次冶金)工序，特别 提供了 。
技术介绍
在转炉冶炼深冲钢板的工艺中，主要有四个工序，g卩1铁水预处理 用于铁水脱硫和扒渣；2转炉冶炼将含碳铁水通过氧化方法去除铁液中 磷，硫以及有害气体和升温，达到钢液的第一步目标需求；3 RH (真空处 理)对钢液进行二次冶金，使其达到将钢中所含的碳进一步脱到目标需求， 进一步去除钢中的有害气体， ， ; 4连铸将钢液由液态转变成 固态，满足轧制的物理形状要求。而在转炉冶炼工序中，需要将终点碳降至0.03%以下，这样根据C-0 平衡原理，就导致了转炉终点渣中氧化度指标(FeO)达到16%以上，虽然 出钢过程中有挡渣设施，但转炉渣或多或少的会进入钢包。因此，在RH 处理过程中，产生钢渣界面的化学反应，烧损钢中的铝元素，产生高熔点 A1203 ，Si02， Ca0产物。在浇注过程中，堵塞水口，破坏正常的生产秩序。 同时也在钢中产生杂质，破坏钢的连续性，在轧制和后序加工过程中，产 生质量问题。3本专利技术提供了，其特征在于:将Ca0， Al， Si， Ca ， Si02， CaF2, A1203这些脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型钢包顶渣改质剂，其特征在于：将ＣａＯ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｃａ，ＳｉＯ↓［２］，ＣａＦ↓［２］，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］这些脱氧材料按照４５～５０∶２０～３０∶２～５∶２～８∶５～１０∶５～１０∶５～１５的比例粉碎后混合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴颜雪，裴忠飞，
申请(专利权)人：沈阳万水工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]