一种腺嘌呤反应结晶系统技术方案

一种腺嘌呤反应结晶系统，包括反应釜和结晶釜，反应釜包括反应釜体（1）、第一搅拌轴（2）、第一搅拌电机（3）和一对下料管（4），结晶釜包括结晶釜体（20）、第二搅拌轴（21）、第二搅拌电机（22）和一组辅助搅拌轴（23），本实用新型专利技术优点是：各原料分别从一对下料管的卸料孔进入到反应釜体内，反应釜体内液体流动时把原料进行分散，椭圆形管道在下料的同时还能对反应釜体内流动的液体起到阻挡分散作用，提高混合效率；结晶过程中水冷夹套和中部水冷筒分别从外部和内部同时对结晶釜体内的液体进行冷却，一组螺旋搅拌叶片有效提高结晶釜体内液体混合速度，提高结晶效率。提高结晶效率。提高结晶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种腺嘌呤反应结晶系统


[0001]本技术涉及热反应
，具体涉及一种腺嘌呤反应结晶系统。

技术介绍

[0002]目前，泰诺福韦是一种艾滋病抗病毒药物，其生产工艺是将亚磷酸二乙酯、多聚甲醛和三乙胺溶于甲苯，在反应釜内进行加热反应后再冷却，再次加入甲苯磺酰氯和三乙胺进行低温反应得到甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯原料，然后将丙二醇碳酸酯、腺嘌呤、甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯、氢氧化钠溶于二甲基甲酰胺反应得到丙基腺嘌呤，再将丙基腺嘌呤溶于乙腈，加入溴三甲基硅烷得到泰诺福韦粗品，通过水结晶，整个工艺大都在反应釜内完成，现有的反应系统在原料添加以及结晶时的混合效率不高，直接影响其工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种腺嘌呤反应结晶系统。
[0004]本技术包括反应釜和结晶釜，反应釜包括反应釜体、第一搅拌轴、第一搅拌电机和一对下料管，反应釜体上设有蒸汽夹套，第一搅拌轴底部一端设有搅拌器，第一搅拌电机安装在反应釜体顶部，并通过第一搅拌轴带动搅拌器在反应釜体内转动；反应釜体顶部开有一对下料口，反应釜体底部开有出料口，下料管一端穿过下料口并伸入到反应釜体内，位于反应釜体内的下料管为椭圆形管道，且在椭圆形管道的管壁上开有多组卸料孔，下料管顶部一端可转动连接在反应釜体的下料口上，位于一对下料管之间的反应釜体上设有角度调节板，反应釜体上设有调节板安装轴，且在调节板安装轴上螺接有锁紧手柄，角度调节板中部开有调节板安装轴避让孔，角度调节板活动安装在调节板安装轴上，并通过锁紧手柄锁紧，下料管的顶部一端设有摆臂，角度调节板的两端分别通过连杆与对应的摆臂活动连接；
[0005]结晶釜包括结晶釜体、第二搅拌轴、第二搅拌电机和一组辅助搅拌轴，结晶釜体上设有水冷夹套，结晶釜体内设有底部与水冷夹套连通的中部水冷筒，中部水冷筒与结晶釜体为同心轴设置，结晶釜体与中部水冷筒之间形成环形搅拌腔体，第二搅拌轴上设有呈“几”字形的主搅拌叶片，主搅拌叶片的底部与结晶釜体的内底部接触，主搅拌叶片的内侧与中部水冷筒的外壁接触，第二搅拌电机安装在结晶釜体顶部，并通过第二搅拌轴驱动主搅拌叶片在环形搅拌腔体内转动；辅助搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片，一组辅助搅拌轴呈环形阵列在环形搅拌腔体内，且一组辅助搅拌轴分别与第二搅拌轴之间皮带传动；结晶釜体顶部开有进料口，且结晶釜体的进料口通过管道与反应釜体的出料口相通，反应釜体的出料口上设有阀门，结晶釜体底部设有出料管，且在出料管内设有绞龙叶片，结晶釜体底部设有驱动绞龙叶片转动的绞龙驱动电机，出料管的管壁上设有卸料阀。
[0006]反应釜体内底部设有搅拌轴安装座，第一搅拌轴底部一端活动安装在搅拌轴安装座上。
[0007]位于反应釜体内的第一搅拌轴上可转动连接有轴套，且在轴套上设有下料管连接
杆，一对下料管的底部一端分别与下料管连接杆活动连接。
[0008]搅拌器为锚框式搅拌器。
[0009]椭圆形管道内径的短轴长度不大于长轴长度的一半。
[0010]第二搅拌轴的两端分别与结晶釜体和中部水冷筒活动连接。
[0011]呈“几”字形的主搅拌叶片两端分别设有与结晶釜体内壁接触的刮板。
[0012]结晶釜体底部为弧形，“几”字形的主搅拌叶片两端底部均为与结晶釜体底部相配合的弧形板。
[0013]结晶釜体外一端的辅助搅拌轴和第二搅拌轴上均设有皮带轮，一组辅助搅拌轴分别与第二搅拌轴之间皮带传动。
[0014]本技术优点是：各原料分别从一对下料管的卸料孔进入到反应釜体内，反应釜体内液体流动时把原料进行分散，椭圆形管道在下料的同时还能对反应釜体内流动的液体起到阻挡分散作用，提高混合效率；结晶过程中水冷夹套和中部水冷筒分别从外部和内部同时对结晶釜体内的液体进行冷却，一组螺旋搅拌叶片有效提高结晶釜体内液体混合速度，提高结晶效率。
[0015]附 图 说 明
[0016]图1是本技术结构示意图。
[0017]图2是反应釜结构示意图。
[0018]图3是一对下料管顶部连动结构示意图。
[0019]图4是结晶釜结构示意图。
[0020]图5是一组辅助搅拌轴传动示意图。
具体实施方式
[0021]如附图所示，本技术包括反应釜和结晶釜，反应釜包括反应釜体1、第一搅拌轴2、第一搅拌电机3和一对下料管4，反应釜体1上设有蒸汽夹套5，第一搅拌轴2底部一端设有搅拌器6，第一搅拌电机3安装在反应釜体1顶部，并通过第一搅拌轴2带动搅拌器6在反应釜体1内转动；反应釜体1顶部开有一对下料口，反应釜体1底部开有出料口，下料管4一端穿过下料口并伸入到反应釜体1内，位于反应釜体1内的下料管4为椭圆形管道，且在椭圆形管道的管壁上开有多组卸料孔，下料管4顶部一端可转动连接在反应釜体1的下料口上，位于一对下料管4之间的反应釜体1上设有角度调节板8，反应釜体1上设有调节板安装轴，且在调节板安装轴上螺接有锁紧手柄9，角度调节板8中部开有调节板安装轴避让孔，角度调节板8活动安装在调节板安装轴上，并通过锁紧手柄9锁紧，下料管4的顶部一端设有摆臂10，角度调节板8的两端分别通过连杆与对应的摆臂10活动连接；
[0022]结晶釜包括结晶釜体20、第二搅拌轴21、第二搅拌电机22和一组辅助搅拌轴23，结晶釜体20上设有水冷夹套25，结晶釜体20内设有底部与水冷夹套25连通的中部水冷筒26，中部水冷筒26与结晶釜体20为同心轴设置，结晶釜体20与中部水冷筒26之间形成环形搅拌腔体，第二搅拌轴21上设有呈“几”字形的主搅拌叶片28，主搅拌叶片28的底部与结晶釜体20的内底部接触，主搅拌叶片28的内侧与中部水冷筒26的外壁接触，第二搅拌电机22安装在结晶釜体20顶部，并通过第二搅拌轴21驱动主搅拌叶片28在环形搅拌腔体内转动；辅助搅拌轴23上设有螺旋搅拌叶片29，一组辅助搅拌轴23呈环形阵列在环形搅拌腔体内，且一
组辅助搅拌轴23分别与第二搅拌轴21之间皮带传动；结晶釜体20顶部开有进料口，且结晶釜体20的进料口通过管道与反应釜体1的出料口相通，反应釜体1的出料口上设有阀门，结晶釜体20底部设有出料管，且在出料管内设有绞龙叶片30，结晶釜体20底部设有驱动绞龙叶片30转动的绞龙驱动电机31，出料管的管壁上设有卸料阀。
[0023]反应釜体1内底部设有搅拌轴安装座11，第一搅拌轴2底部一端活动安装在搅拌轴安装座11上。
[0024]位于反应釜体1内的第一搅拌轴2上可转动连接有轴套12，且在轴套12上设有下料管连接杆13，一对下料管4的底部一端分别与下料管连接杆13活动连接。
[0025]搅拌器6为锚框式搅拌器。
[0026]椭圆形管道内径的短轴长度不大于长轴长度的一半。
[0027]第二搅拌轴21的两端分别与结晶釜体20和中部水冷筒26活动连接。
[0028]呈“几”字形的主搅拌叶片28两端分别设有与结晶釜体20内壁接触的刮板33。
[0029]结晶釜体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腺嘌呤反应结晶系统，其特征在于它包括反应釜和结晶釜，反应釜包括反应釜体（1）、第一搅拌轴（2）、第一搅拌电机（3）和一对下料管（4），反应釜体（1）上设有蒸汽夹套（5），第一搅拌轴（2）底部一端设有搅拌器（6），第一搅拌电机（3）安装在反应釜体（1）顶部，并通过第一搅拌轴（2）带动搅拌器（6）在反应釜体（1）内转动；反应釜体（1）顶部开有一对下料口，反应釜体（1）底部开有出料口，下料管（4）一端穿过下料口并伸入到反应釜体（1）内，位于反应釜体（1）内的下料管（4）为椭圆形管道，且在椭圆形管道的管壁上开有多组卸料孔，下料管（4）顶部一端可转动连接在反应釜体（1）的下料口上，位于一对下料管（4）之间的反应釜体（1）上设有角度调节板（8），反应釜体（1）上设有调节板安装轴，且在调节板安装轴上螺接有锁紧手柄（9），角度调节板（8）中部开有调节板安装轴避让孔，角度调节板（8）活动安装在调节板安装轴上，并通过锁紧手柄（9）锁紧，下料管（4）的顶部一端设有摆臂（10），角度调节板（8）的两端分别通过连杆与对应的摆臂（10）活动连接；结晶釜包括结晶釜体（20）、第二搅拌轴（21）、第二搅拌电机（22）和一组辅助搅拌轴（23），结晶釜体（20）上设有水冷夹套（25），结晶釜体（20）内设有底部与水冷夹套（25）连通的中部水冷筒（26），中部水冷筒（26）与结晶釜体（20）为同心轴设置，结晶釜体（20）与中部水冷筒（26）之间形成环形搅拌腔体，第二搅拌轴（21）上设有呈“几”字形的主搅拌叶片（28），主搅拌叶片（28）的底部与结晶釜体（20）的内底部接触，主搅拌叶片（28）的内侧与中部水冷筒（26）的外壁接触，第二搅拌电机（22）安装在结晶釜体（20）顶部，并通过第二搅拌轴（21）驱动主搅拌叶片（28）在环形搅拌腔体内转动；辅助搅拌轴（23）上设有螺旋搅拌叶片（29），一组辅助搅拌轴（23）呈环形阵列在环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，赵协超，柯新贵，
申请(专利权)人：荆门市帅邦化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：