一种酵母发酵罐制造技术

本申请涉及一种酵母发酵罐，包括罐体，所述罐体上设置伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于罐体并且一端进入到罐体内部，所述搅拌轴上设置有位于罐体内的搅拌叶；所述搅拌轴内沿轴向开设有流体通道，所述搅拌叶内部开设有与流体通道连通的流液腔；所述搅拌轴上分别设置有与流体通道连通的进液软管和出液软管，所述进液软管的一端设置于搅拌轴位于罐体外的一端，所述出液软管的一端设置于搅拌轴位于罐体内的一端，出液软管的另一端穿过罐体位于罐体外侧；本申请具有提高酿酒酵母的发酵效率的效果。具有提高酿酒酵母的发酵效率的效果。具有提高酿酒酵母的发酵效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酵母发酵罐


[0001]本申请涉及酿酒设备的
，尤其是涉及一种酵母发酵罐。

技术介绍

[0002]酿酒酵母是与人类关系最广泛的一种酵母，不仅因为传统上它用于制作面包和馒头等食品及酿酒，在现代分子和细胞生物学中用作真核模式生物，其作用相当于原核的模式生物大肠杆菌。酿酒酵母是发酵中最常用的生物种类。酒类生产之所以使用酿酒酵母，特别是人工培养的酵母，其目的是为了调高出酒率。酒酿酵母于专用的酵母发酵罐内进行发酵。
[0003]酿酒酵母在一定范围内的温度下出酒率最高，但是目前现有的酵母发酵罐的罐体内的温度难以控制，难以长时间保持最适宜的温度，造成酿酒酵母发酵效果降低，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]为了酿酒酵母的发酵效果，本申请提供一种酵母发酵罐。
[0005]本申请提供的一种酵母发酵罐采用如下的技术方案：
[0006]一种酵母发酵罐，包括罐体，所述罐体上设置伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于罐体并且一端进入到罐体内部，所述搅拌轴上设置有位于罐体内的搅拌叶；所述搅拌轴内沿轴向开设有流体通道，所述搅拌叶内部开设有与流体通道连通的流液腔；所述搅拌轴上分别设置有与流体通道连通的进液软管和出液软管，所述进液软管的一端设置于搅拌轴位于罐体外的一端，所述出液软管的一端设置于搅拌轴位于罐体内的一端，出液软管的另一端穿过罐体位于罐体外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，罐体内容纳有酿酒酵母进行发酵，搅拌轴在罐体内对酿酒酵母进行180度正、反方向的搅拌，来提高发酵效率；由进液软管的进口内持续倒入一定温度的介质，介质流经搅拌轴与搅拌叶，再由出液软管离开罐体，以此来对罐体内的温度进行调节，使得罐体内的温度更加适宜酿酒酵母发酵，提高了酿酒酵母的发酵效果。
[0008]可选的，所述罐体上还设置有驱动水泵与恒温水箱，所述驱动水泵的出水口与进液软管的进水口相连，所述出液软管的出水口与恒温水箱的进水口连接，所述恒温水箱的出水口与驱动水泵的进水口连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过驱动水泵与恒温水箱的设置使得介质能够进行循环，避免浪费。
[0010]可选的，所述搅拌轴上沿轴向设置有位于罐体内的上螺旋叶片和下螺旋叶片，所述上螺旋叶片和下螺旋叶片的扇叶的螺旋方向相反。
[0011]通过采用上述技术方案，搅拌轴分别带动上螺旋叶片和下螺旋叶片转动，两者螺旋方向相反，能够分别将罐体内的酿酒酵母进行搅动的同时，在螺旋的扇叶的作用下将酿酒酵母进行上下翻动，以提高发酵效率。
[0012]可选的，所述上螺旋叶片与下螺旋叶片均包括连接套，所述连接套活动套设于搅拌轴上，所述连接套上设置有用于将连接套固定在搅拌轴上的固定螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，上、下螺旋叶片通过连接套和固定螺栓配合卡拆卸与搅拌轴上，起到便于后期清洗的作用。
[0014]可选的，所述出液软管上和搅拌轴连接的一端设置有转动管，所述转动管的一端转动定位于搅拌轴朝向罐体底部的一端端部，并且转动管的内部与流体通道连通；所述转动管的另一端穿过罐体内壁并固定连接于罐体上，所述出液软管相对于和恒温水箱连接的一端固定插设于转动管的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置转动管，使转动管与搅拌轴之间相对转动，而无需使出液软管转动。
[0016]可选的，所述搅拌轴朝向罐体底部的一端端部开设有与流体通道连通的连通孔，所述转动管与连通孔插接配合；所述转动管的外圆周侧壁上固定套设有弹性密封圈，所述连通孔的内壁上沿周向开设有呈环形的密封槽，所述弹性密封圈卡接配合于密封槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，弹性密封圈起到提高搅拌轴的气密性的作用，防止流体通道内的介质外漏。
[0018]可选的，所述罐体上设置有温度计，所述温度计的检测端位于罐体内，所述温度计的显示端位于罐体外侧。
[0019]通过采用上述技术方案，温度计用于实时监测罐体内的温度情况。
[0020]可选的，所述罐体的外壁上设置有一层保温层。
[0021]通过采用上述技术方案，保温层对罐体起到保温作用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、罐体内容纳有酿酒酵母进行发酵，搅拌轴在罐体内对酿酒酵母进行搅拌，来提高发酵效率；由进液软管的进口内持续倒入一定温度的介质，介质流经搅拌轴与搅拌叶，再由出液软管离开罐体，以此来对罐体内的温度进行调节，使得罐体内的温度更加适宜酿酒酵母发酵，提高了酿酒酵母的发酵效果；
[0024]2、搅拌轴分别带动上螺旋叶片和下螺旋叶片转动，两者螺旋方向相反，能够分别将罐体内的酿酒酵母进行搅动的同时，在螺旋的扇叶的作用下将酿酒酵母进行上下翻动，以提高发酵效率。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请的剖视示意图；
[0027]图3是图2中A处的放大示意图。
[0028]附图标记说明：1、罐体；11、上端盖；12、下端座；121、连通孔；122、密封槽；14、固定架；15、温度计；16、保温层；17、安装架；2、伺服电机；3、搅拌轴；31、流体通道；4、搅拌叶；41、流液腔；51、驱动水泵；52、恒温水箱；61、进液软管；62、出液软管；7、转动管；71、弹性密封圈；81、上螺旋叶片；82、下螺旋叶片；83、固定螺栓；84、连接套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开了一种酵母发酵罐，参照图1、图2，包括罐体1，罐体1包括上端盖11与下端座12，上端盖11与下端座12通过螺栓连接固定和密封，并形成有密闭的腔室，供酿酒酵母在内发酵。下端座12上固定连接有起固定作用的固定架14。下端座12上固定安装有温度计15，温度计15的两端分别为显示端和检测端，温度计15的检测端位于罐体1内，温度计15的显示端位于罐体1外侧，起到监控罐体1内的实时温度的作用。下端座12的外壁上还固定罩设有一层棉布材质的保温层16。
[0031]参照图2、图3，上端盖11上设置有伺服电机2，伺服电机2通过安装架17固定安装在上端盖11的顶部，伺服电机2带动搅拌轴3绕180度沿正、反方向往复转动。伺服电机2的输出端上固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的一端进入到罐体1内部、一端位于罐体1外侧，并且搅拌轴3转动定位于上端盖11上。搅拌轴3上还固定连接有多片位于罐体1内部的搅拌叶4，搅拌叶4分为沿搅拌轴3的轴向设置的两组搅拌叶4，每组搅拌叶4沿搅拌轴3的周向设置有四个，搅拌叶4的设置起到均匀搅拌的效果。
[0032]参照图2、图3，搅拌轴3内沿轴向开设有流体通道31，流体通道31的两端分别延伸至搅拌轴3的两端；搅拌叶4的内部开设有与流体通道31连通的流液腔41、流液腔41为方形空间紧靠搅拌叶4的外壁。固定架14上固定安装有驱动水泵51与恒温水箱52，用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酵母发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设置伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端上设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)转动连接于罐体(1)并且一端进入到罐体(1)内部，所述搅拌轴(3)上设置有位于罐体(1)内的搅拌叶(4)；其特征在于：所述搅拌轴(3)内沿轴向开设有流体通道(31)，所述搅拌叶(4)内部开设有与流体通道(31)连通的流液腔(41)；所述搅拌轴(3)上分别设置有与流体通道(31)连通的进液软管(61)和出液软管(62)，所述进液软管(61)的一端设置于搅拌轴(3)位于罐体(1)外的一端，所述出液软管(62)的一端设置于搅拌轴(3)位于罐体(1)内的一端，出液软管(62)的另一端穿过罐体(1)位于罐体(1)外侧。2.根据权利要求1所述的酵母发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)上还设置有驱动水泵(51)与恒温水箱(52)，所述驱动水泵(51)的出水口与进液软管(61)的进水口相连，所述出液软管(62)的出水口与恒温水箱(52)的进水口连接，所述恒温水箱(52)的出水口与驱动水泵(51)的进水口连接。3.根据权利要求1所述的酵母发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴(3)上沿轴向设置有位于罐体(1)内的上螺旋叶片(81)和下螺旋叶片(82)，所述上螺旋叶片(81)和下螺旋叶片(82)的扇叶的螺旋方向相反。4.根据权利要求3所述的酵母发酵罐，其特征在于：所述上螺旋叶片(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：林夏青，林昌兴，曾友华，
申请(专利权)人：浙江天关山酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：