本实用新型专利技术涉及一种便于冷却物料的锻造件用下料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下料仓，所述下料仓的内底壁固定连接有冷风机，所述底座的顶部固定连接有一端延伸至下料仓内部的翻动机构，所述翻动机构的底部与下料仓固定连接，所述翻动机构包括数量为两个的气缸，所述气缸的底部与底座固定连接，所述气缸的输出端固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有一端延伸至下料仓内部的固定架，所述固定架的下表面固定连接有透风连接板，所述透风连接板下表面的左右两侧均固定连接有伸缩杆。该便于冷却物料的锻造件用下料装置，使得铸造件能够更加全面的吹到冷风流，进行更加高效的降温处理。行更加高效的降温处理。行更加高效的降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却物料的锻造件用下料装置
[0001]本技术涉及锻造件
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高和工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]锻造件在生产加工的过程中需要用到下料装置进行下料处理，现有市场上的下料装置具有不便于冷却物料的缺点，因传统的下料装置在对处于高温状态下的锻造件进行下料时，无法将其进行快速的降温处理，使得锻造件在下料完成后还需要等待极长一段时间才能够进行后续加工，大大降低了下料装置的使用效果，故而提出一种便于冷却物料的锻造件用下料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种便于冷却物料的锻造件用下料装置，解决了传统的下料装置不便于冷却物料问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于冷却物料的锻造件用下料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有下料仓，所述下料仓的内底壁固定连接有冷风机，所述底座的顶部固定连接有一端延伸至下料仓内部的翻动机构，所述翻动机构的底部与下料仓固定连接，所述翻动机构包括数量为两个的气缸，所述气缸的底部与底座固定连接，所述气缸的输出端固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有一端延伸至下料仓内部的固定架，所述固定架的下表面固定连接有透风连接板，所述透风连接板下表面的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面与下料仓固定连接；
[0006]所述翻动机构的顶部固定连接有一端延伸至下料仓外部的缓冲防护组件，所述缓冲防护组件的左右两侧均与翻动机构滑动连接，所述下料仓的正面活动连接有取料门，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有侧架，所述侧架相对的一侧之间固定连接有一端延伸至下料仓内部的下料管。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述缓冲防护组件由透风金属板、弹簧与防护侧板组成，所述固定架相对的一侧之间活动连接有透风金属板，所述透风金属板的下表面固定连接有数量为多个的弹簧，所述弹簧的底部与透风连接板固定连接，所述透风金属板上表面的左右两侧均固定连接有防护侧板。
[0009]进一步，所述固定架相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽与透风金属板相适配。
[0010]进一步，所述伸缩杆由外杆与内杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0011]进一步，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸呈对称等距分布。
[0012]进一步，所述透风金属板与透风连接板的上表面均开设有数量为多个的透风孔。
[0013]进一步，所述下料仓为内部中空且顶部缺失的矩形，所述连接件的形状为“L”字形。
[0014]进一步，所述冷风机由冷风机本体与冷风通道组成，所述冷风机本体的顶部连通有冷风通道。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]该便于冷却物料的锻造件用下料装置，通过物料经由下料管下到缓冲防护组件上方后，可由缓冲防护组件进行一道有效的缓冲作业，防止高温状态下的锻造件受到刚性冲击发生形变，随后通过启动冷风机吹出冷风流，对铸造件进行快速降温处理，最后通过启动翻动机构带动铸造件不停的翻动且不断的改变自身的放置位置，使得铸造件能够更加全面的吹到冷风流，进行更加高效的降温处理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术翻动机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术缓冲防护组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术下料仓的外观图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座，2、下料仓，3、冷风机，4、翻动机构，401、气缸，402、连接件，403、固定架，404、透风连接板，405、伸缩杆，5、缓冲防护组件，501、透风金属板，502、弹簧，503、防护侧板，6、取料门，7、侧架，8、下料管。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1和图4，一种便于冷却物料的锻造件用下料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有下料仓2，下料仓2的内底壁固定连接有冷风机3，冷风机3可吹出冷风流对锻造件进行快速降温处理，底座1的顶部固定连接有一端延伸至下料仓2内部的翻动机构4，翻动机构4启动后可以不断的改变锻造件的放置位置，使其能够更加全面的接触冷风流进行降温处理，翻动机构4的底部与下料仓2固定连接。
[0025]翻动机构4的顶部固定连接有一端延伸至下料仓2外部的缓冲防护组件5，通过设置缓冲防护组件5，使得铸造件在下料过程中能够进行一定程度的缓冲，防止在刚性掉落的情况下发生形变，缓冲防护组件5的左右两侧均与翻动机构4滑动连接，下料仓2的正面活动连接有取料门6，通过设置取料门6便于取出物料，底座1上表面的左右两侧均固定连接有侧架7，侧架7相对的一侧之间固定连接有一端延伸至下料仓2内部的下料管8。
[0026]冷风机3由冷风机本体与冷风通道组成，冷风机本体的顶部连通有冷风通道。
[0027]请参阅图2，本实施例中的翻动机构4包括数量为两个的气缸401，气缸401的底部与底座1固定连接，启动气缸401后可带动透风连接板404不断的上下位移，从而使得缓冲防护组件5与掉落在其上方的锻造件能够快速上下位移，而锻造件则在离心力的作用下不断被抛起落下，进行不同位置的调节，使其能够更加全面的吹到冷风流，气缸401的输出端固定连接有连接件402，连接件402的底部固定连接有一端延伸至下料仓2内部的固定架403，固定架403的下表面固定连接有透风连接板404，透风连接板404下表面的左右两侧均固定连接有伸缩杆405，通过设置伸缩杆405，可大幅提升透风连接板404的连接稳固性，伸缩杆405的下表面与下料仓2固定连接。
[0028]伸缩杆405由外杆与内杆组成，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0029]气缸401的数量为两个，两个气缸401呈对称等距分布。
[0030]下料仓2为内部中空且顶部缺失的矩形，连接件402的形状为“L”字形。
[0031]需要说明的是，本实施例中的气缸401可替换为电动推杆或油缸中的至少一种。
[0032]请参阅图3，本实施例中的缓冲防护组件5由透风金属板501、当锻造件经由下料管8下掉出并掉落在透风金属板501上方后，在弹簧502的弹力作用下，受到冲击的透风金属板501可轻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于冷却物料的锻造件用下料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有下料仓(2)，所述下料仓(2)的内底壁固定连接有冷风机(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有一端延伸至下料仓(2)内部的翻动机构(4)，所述翻动机构(4)的底部与下料仓(2)固定连接，所述翻动机构(4)包括数量为两个的气缸(401)，所述气缸(401)的底部与底座(1)固定连接，所述气缸(401)的输出端固定连接有连接件(402)，所述连接件(402)的底部固定连接有一端延伸至下料仓(2)内部的固定架(403)，所述固定架(403)的下表面固定连接有透风连接板(404)，所述透风连接板(404)下表面的左右两侧均固定连接有伸缩杆(405)，所述伸缩杆(405)的下表面与下料仓(2)固定连接；所述翻动机构(4)的顶部固定连接有一端延伸至下料仓(2)外部的缓冲防护组件(5)，所述缓冲防护组件(5)的左右两侧均与翻动机构(4)滑动连接，所述下料仓(2)的正面活动连接有取料门(6)，所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有侧架(7)，所述侧架(7)相对的一侧之间固定连接有一端延伸至下料仓(2)内部的下料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于冷却物料的锻造件用下料装置，其特征在于，所述缓冲防护组件(5)由透风金属板(501)、弹簧(502)与防护侧板(503)组成，所述固定架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉锋伟，
申请(专利权)人：江苏永炬锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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