一种剪力棒、剪力铰及剪力铰安装结构制造技术

本发明专利技术属于剪力铰装置领域，具体是涉及到一种剪力棒、剪力铰及剪力铰安装结构，包括棒体，所述棒体内中空设置有空腔，所述空腔内设置有阻尼颗粒，本发明专利技术将剪力棒内设置空腔，并设置阻尼颗粒，在剪力棒所连接的两块待连接板遇到冲击载荷或者振动时，可通过激发阻尼颗粒在腔体内振动而吸收和损耗振动能量，在一定程度上减少待连接板的振动，进而提供一定降噪效果，本发明专利技术相对于常规剪力棒而言，具有了减振降噪的效果，减少连接的螺栓组件的振动，进而增加待连接板体的连接稳定可靠性，而相对于设置弹性垫片以获取减振降噪效果的方式而言，本发明专利技术不会出现由于弹性垫片的毁损、失效等原因导致两块待连接板不稳定松动的情况，同时兼顾了稳定性。了稳定性。了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力棒、剪力铰及剪力铰安装结构


[0001]本专利技术属于剪力铰装置领域，具体是涉及到一种剪力棒、剪力铰及剪力铰安装结构。

技术介绍

[0002]轨道交通建设大量存在于市区等要求减振区域，钢弹簧浮置板减振道床系统，通过钢弹簧隔振器对道床进行支撑而实现减振，因其减振性能优良目前被广泛采用。受吊运及运输限制，钢弹簧浮置板系统中预制浮置板长度一般为3.6
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6m,现浇浮置板长度一般为25m。施工时浮置板道床之间在结构上是独立的，使用时必须通过剪力铰进行连接。列车通过浮置板道床时，通过剪力铰传递道床之间的垂向位移，同时承受相应的载荷，使轨道高度变化平稳，减小浮置板道床之间的位移突变，保证了行车安全及乘坐的舒适性。特别是预制浮置板长度变短将使得浮置板系统减振性能及行车平稳性变差，因此预制浮置板连接装置变得尤为重要，对剪力铰提出了更高的要求。
[0003]在曲线地段，两块相邻的浮置板之间的端面不是平行的，因此浮置板剪力铰不仅需要考虑承受垂向的冲击载荷及弯矩外，还需要考虑曲线段的横向载荷及弯矩，以适应曲线段承载要求。另外，目前的剪力铰仅能提供连接作用，在遇到冲击载荷的情况下会与浮置板共同振动，产生噪声，申请号为202022264647.9，名称为“一种预制式浮置板的侧置联接结构及预制式浮置板组件”中提到预制浮置板的质量较小，有可能导致轨道垂向位移过大，因此浮置板减振效果有待提高，其解决办法是采用弹性垫板，保证轨道系统的减振效果，但是其减振效果一般，甚至在弹性垫板损坏变形之后，会使剪力板安装松动，影响浮置板的连接稳定性和剪力板的可靠度，另外设置弹性垫片也会增加安装难度和维护成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种可在保证连接效果的同时提供减振降噪的剪力棒、剪力铰及剪力铰安装结构。
[0005]本专利技术的内容包括棒体，所述棒体内中空设置有空腔，所述空腔内设置有阻尼颗粒。
[0006]更进一步地，所述空腔内设置有耐磨套，所述阻尼壳体设置在耐磨套内。
[0007]更进一步地，所述棒体为方形结构。
[0008]更进一步地，所述棒体至少一侧为承载板，所述承载板两侧伸出于方形结构设置有安装部，所述安装部上设置有安装孔。
[0009]更进一步地，所述承载板工作一侧为平面或弧形。
[0010]更进一步地，所述安装部上设置有连接棒体其它部分的加强筋。
[0011]更进一步地，所述阻尼颗粒的材质为铁、铅、重晶石、铝、镁、高分子材料的一种或者多种，所述阻尼颗粒为球形，直径范围在0.5
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5mm之间。
[0012]更进一步地，所述阻尼颗粒在空腔内填充率在50％
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85％之间。
[0013]本专利技术还提供一种剪力铰，包括两个相对设置的剪力棒安装件，两个剪力棒安装件相对一侧以及背离工作面一侧设置有开口，以及设置在两个剪力棒安装件内的剪力棒。
[0014]本专利技术还提供一种剪力铰安装结构，包括至少两块浮置板和至少两个剪力铰，两块浮置板相对一侧的两端各设置有两个剪力铰安装槽，相邻两个剪力铰安装槽内预埋设置剪力铰的两个剪力棒安装件，所述剪力棒可拆卸设置在两个剪力棒安装件内。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术将剪力棒内设置空腔，并设置阻尼颗粒，在剪力棒所连接的两块待连接板遇到冲击载荷或者振动时，可通过激发阻尼颗粒在腔体内振动而吸收和损耗振动能量，在一定程度上减少待连接板的振动，进而提供一定降噪效果。本专利技术相对于常规剪力棒而言，具有了减振降噪的效果，减少连接的螺栓组件的振动，进而增加待连接板体的连接稳定可靠性，而相对于设置弹性垫片以获取减振降噪效果的方式而言，本专利技术不会出现由于弹性垫片的毁损、失效等原因导致两块待连接板不稳定松动的情况，同时兼顾了稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中剪力铰的其中一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2为图1的右向剖视图；
[0018]图3为图2中剪力棒部分的示意图；
[0019]图4为图1所示剪力铰的安装俯视示意图；
[0020]图5为图1所示剪力铰的安装侧向示意图；
[0021]图6为剪力棒其中一种实施方式正剖视；
[0022]图7为剪力棒其中一种实施方式俯视图；
[0023]图8为剪力棒安装件的主视图；
[0024]图9为剪力棒安装件的俯视图；
[0025]图10为本专利技术中剪力铰的另一种实施方式的结构示意图；
[0026]图11为图10所示剪力铰的安装侧向示意图；
[0027]图12为本专利技术中剪力棒中加强筋的另一种安装方式结构示意图。
[0028]在图中，1
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剪力棒；11
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上横板；12
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前面板；13
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下横板；14
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承载板；141
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安装部；142
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安装孔；15
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侧板；16
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耐磨套；17
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阻尼颗粒；18
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加强筋；2
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剪力棒安装件；3
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内螺纹套筒；4
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连接板一；5
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连接板二；6
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螺栓；7
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垫片；8
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浮置板；81
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剪力铰安装槽。
具体实施方式
[0029]如图1
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12所示，本专利技术提供一种剪力棒包括棒体，所述棒体内中空设置有空腔，所述空腔内设置有阻尼颗粒17。
[0030]本专利技术将剪力棒内设置空腔，并设置阻尼颗粒17，在剪力棒所连接的两块待连接板遇到冲击载荷或者振动时，可通过激发阻尼颗粒17在腔体内振动而吸收和损耗振动能量，在一定程度上减少待连接板的振动，进而提供一定降噪效果。本专利技术的剪力棒通过自带阻尼颗粒提供减振降噪的效果，本专利技术相对于常规剪力棒而言，减少连接的螺栓组件的振动，进而增加待连接板体的连接稳定可靠性，而相对于设置弹性垫片以获取减振降噪效果的方式而言，本专利技术不会出现由于弹性垫片的毁损、失效等原因导致两块待连接板不稳定
松动的情况，同时兼顾了稳定性。
[0031]所述空腔内设置有耐磨套16，所述阻尼颗粒17设置在耐磨套16内，具体的，耐磨套16可以由贴合设置在空腔的内壁的耐磨板围合形成，也可以预先制成，在阻尼颗粒17装入耐磨套16之后在一并装入空腔之内，通过在腔体内壁设置耐磨套16，避免阻尼颗粒17在振动时对剪力棒进行磨损而降低剪力棒的结构强度，提高剪力棒的使用寿命。
[0032]所述棒体为方形结构，包括一个主要用于承受剪力的承载板14，垂直设置在承载板14上的两块侧板15、上横板11和下横板13，以及与承载板14对应设置的前面板12，共六块板体围合形成方形结构的棒体，且内部直接形成用于安装阻尼颗粒17的空腔，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪力棒，其特征是，包括棒体，所述棒体内中空设置有空腔，所述空腔内设置有阻尼颗粒(17)。2.如权利要求1所述的剪力棒，其特征是，所述空腔内设置有耐磨套(16)，所述阻尼颗粒(17)设置在耐磨套(16)内。3.如权利要求1所述的剪力棒，其特征是，所述棒体为方形结构。4.如权利要求3所述的剪力棒，其特征是，所述棒体至少一侧为承载板(14)，所述承载板(14)两侧伸出于方形结构设置有安装部(141)，所述安装部(141)上设置有安装孔(142)。5.如权利要求4所述的剪力棒，其特征是，所述承载板(14)工作一侧为平面或弧形。6.如权利要求4所述的剪力棒，其特征是，所述安装部(141)上设置有连接棒体其它部分的加强筋(18)。7.如权利要求1
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6任一项所述的剪力棒，其特征是，所述阻尼颗粒(17)的材质为铁、铅、重晶石、铝、镁、高分子材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳斌，严卫民，孙照亮，刘韦，邓娇，颜湘，穆忠鑫，王丹，龙辉，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：