防堵胶管及点胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防堵胶管及点胶机，防堵胶管包括输胶管、输气管、气囊、充气元件和拉绳；输胶管内壁上设有滑槽，外壁上设有第一贯通孔和第二贯通孔；输气管设置在滑槽内且通过第一贯通孔伸出；气囊设置在输胶管内；充气元件连通于输气管的伸出端；拉绳与输气管相连并伸出输胶管。点胶机包括前述防堵胶管。在对输胶管进行清理时，充气元件向输气管充气，使气囊膨胀至外壁与输胶管内壁接触，拉动输气管的伸出端，气囊带动输胶管内壁上的残留胶体移动，实现残余胶体的处理。将气囊内气体排出，拉动拉绳将气囊移动至初始位置，以便于下一次清理。本实用新型专利技术提供的防堵胶管，能够对胶体进行处理，避免胶体残留，保证点胶机的输出效率。保证点胶机的输出效率。保证点胶机的输出效率。

【技术实现步骤摘要】
防堵胶管及点胶机


[0001]本技术属于点胶机
，更具体地说，是涉及一种防堵胶管及点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是一种专门对胶体进行控制的机械设备，主要用于将产品工艺中的胶水、锡膏、油漆以及其他胶体精确点注到产品表面。其中，用于输出胶体的元件为胶管，通常采用橡胶材质制成，具有一定的弯折能力。
[0003]专利技术人发现，在点胶机使用后，若胶体无法完全排出胶管，则存在胶体凝固于胶管内壁的情况，凝固的胶体会导致胶体在胶管内的流动速度，进而影响点胶机的胶体输出效率，影响点胶机的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵胶管及点胶机，旨在解决胶体凝固于胶管内壁导致点胶机输出效率降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种防堵胶管，包括：
[0007]输胶管，内周壁上设有自所述输胶管的一端延伸至另一端的滑槽，外周壁上设有分别与所述滑槽的两端连通、且沿所述输胶管的轴向间隔分布的第一贯通孔和第二贯通孔；
[0008]输气管，设置在所述滑槽内，其中一端通过所述第一贯通孔伸出所述输胶管；
[0009]气囊，设置在所述输胶管内，与所述输气管连通；
[0010]充气元件，设置在所述输气管的伸出端上并与其连通，适于向所述输气管内充入气体，以使所述气囊膨胀至外壁与所述输胶管内壁接触；以及
[0011]拉绳，设置在所述第二贯通孔内，一端伸入所述输胶管内并与所述输气管相连，另一端伸出至所述输胶管外。
[0012]作为本申请另一实施例，所述滑槽的开口采用自所述滑槽的槽底至槽口逐渐缩小、适于限制所述输气管脱离所述滑槽的缩口结构。
[0013]作为本申请另一实施例，所述气囊通过弹性管与所述输气管连通，所述弹性管的一端与所述气囊连通，另一端伸入所述滑槽内、与所述输气管连通；
[0014]所述弹性管用于带动所述气囊朝向所述滑槽的槽底移动，以使所述气囊与所述输胶管的内周壁抵接。
[0015]作为本申请另一实施例，所述输胶管的内周壁上设有适于所述气囊嵌入的凹槽。
[0016]作为本申请另一实施例，所述凹槽采用自槽底至槽口逐渐向外张开的扩口结构。
[0017]作为本申请另一实施例，所述充气元件为手捏气筒，所述手捏气筒的出气端口与所述输气管连通。
[0018]作为本申请另一实施例，所述输气管伸出部分的外周壁上设有适于与所述输胶管
的外周壁抵接，以限制所述输气管的伸出部分通过所述第一贯通孔的第一凸起件。
[0019]作为本申请另一实施例，所述拉绳的伸出端连接有适于与所述输胶管的外周壁抵接，以限制所述拉绳的伸出部分通过所述第二贯通孔的第二凸起件。
[0020]作为本申请另一实施例，所述滑槽沿所述输胶管的轴向呈螺旋状延伸。
[0021]本技术提供的防堵胶管的有益效果在于：
[0022]通过输胶管进行胶体输送时，排空气囊中的气体，使得气囊体积缩小，避免对胶体输送效率造成影响。在需要对输胶管进行清理时，通过充气元件向输气管充入气体，直至气囊膨胀至外周壁与输胶管内周壁接触；之后，拉动输气管的伸出端带动气囊移动，气囊带动输胶管内壁上的残留胶体移动，使得残留胶体沿输胶管的一端移动至另一端并通过输胶管的开口移动至外界，实现残余胶体的清理；最后，将气囊内气体排出，拉动拉绳将气囊移动至初始位置，以便于下一次清理。
[0023]与现有技术相比，本技术提供的防堵胶管能够对输胶管内的残留胶体进行处理，避免胶体凝固于输胶管内壁而影响胶体在胶管内流速的情况，保证了点胶机的输出效率。
[0024]本技术还提供了一种点胶机，包括前述防堵胶管。
[0025]本技术提供的点胶机的有益效果与前述防堵胶管的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的防堵胶管的立体结构示意图；(为了便于显示，对部分输胶管的成像进行省略处理)
[0027]图2为图1的前视图；
[0028]图3为沿图2中A
‑
A线的剖视结构图；
[0029]图4为图3上圆B处的局部放大示意图；
[0030]图5为本技术实施例所采用的输胶管的立体结构示意图；(为了便于显示，对部分输胶管的成像进行省略处理)
[0031]图6为本技术实施例所采用的输胶管的俯视结构示意图；
[0032]图7为沿图6中C
‑
C线的剖视结构图。
[0033]图中，1、输胶管；11、滑槽；12、第一贯通孔；13、第二贯通孔；14、凹槽；2、输气管；21、第一凸起件；3、气囊；31、弹性管；4、充气元件；5、拉绳；51、第二凸起件。
具体实施方式
[0034]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的防堵胶管进行说明。所述防堵胶管，包括输胶管1、输气管2、气囊3、充气元件4和拉绳5。
[0037]输胶管1用于与点胶机的胶体输出单元连通，采用内部中空的管体结构。
[0038]在本实施例中，为了便于叙述，定义输胶管1与胶体输出单元连通的一端为输胶管1的后端，相应的，输胶管1用于向外排出胶体的一端为输胶管1的前端，胶体的输送方向为自后向前。
[0039]输胶管1的内周壁上设有自输胶管1一端延伸至另一端的滑槽11，该滑槽11起到导向作用。
[0040]输胶管1的外周壁上设有分别与滑槽11的两端连通、且沿输胶管1的轴向间隔分布的第一贯通孔12和第二贯通孔13；在本实施例中，第一贯通孔12处于输胶管1的前端，第二贯通孔13处于输胶管1的后端。
[0041]需要说明的是，上述内容中提到的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本专利技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]输气管2设置在滑槽11内，而且输气管2的其中一端通过第一贯通孔12伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防堵胶管，其特征在于，包括：输胶管，内周壁上设有自所述输胶管的一端延伸至另一端的滑槽，外周壁上设有分别与所述滑槽的两端连通、且沿所述输胶管的轴向间隔分布的第一贯通孔和第二贯通孔；输气管，设置在所述滑槽内，其中一端通过所述第一贯通孔伸出所述输胶管；气囊，设置在所述输胶管内，与所述输气管连通；充气元件，设置在所述输气管的伸出端上并与其连通，适于向所述输气管内充入气体，以使所述气囊膨胀至外壁与所述输胶管内壁接触；以及拉绳，设置在所述第二贯通孔内，一端伸入所述输胶管内并与所述输气管相连，另一端伸出至所述输胶管外。2.如权利要求1所述的防堵胶管，其特征在于，所述滑槽的开口采用自所述滑槽的槽底至槽口逐渐缩小、适于限制所述输气管脱离所述滑槽的缩口结构。3.如权利要求1所述的防堵胶管，其特征在于，所述气囊通过弹性管与所述输气管连通，所述弹性管的一端与所述气囊连通，另一端伸入所述滑槽内、与所述输气管连通；所述弹性管用于带动所述气囊朝向所述滑槽的槽底移动，以使所述气囊与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英芳，赵慧宇，
申请(专利权)人：深圳市赛思贝尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：