一种涂布机用气动吸进机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机用气动吸进机构，涉及涂布机零件技术领域。包括涂布机，所述涂布机与储料池固定连接，所述储料池与输料管固定连接，所述输料管与抽料泵固定连接，所述抽料泵与导气管固定连接，所述导气管与吸料管固定连接，所述导气管与第二导气管活动连接，所述第二导气管与吸气板活动连接，所述涂布机的与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿卡板、第二卡板和涂布机，所述螺纹杆与转手固定连接，所述吸气板的左端设置有第一滚轮，所述储料池设置第二滚轮，所述涂布机的内部中端设置有毛刷杆。第二滚轮会将涂料涂在表面，毛刷杆会将多余的涂料刮下，卡板与第二卡板可以确保薄膜在传动时不会发生位移。保薄膜在传动时不会发生位移。保薄膜在传动时不会发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用气动吸进机构


[0001]本技术涉及涂布机零件
，具体为一种涂布机用气动吸进机构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并将其烘干后收卷，涂布机中的进料机构决定着光学膜的涂布效果。
[0003]涂布机对布料进行涂料时，并不能够使得薄膜处于紧绷的状态，不是紧绷状态时对其涂料时可能会有不均匀的现象，且薄膜在传动涂料时，薄膜可能会发生位置移动的情况，不便于调整。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂布机用气动吸进机构，解决了上述背景中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂布机用气动吸进机构，包括涂布机，所述涂布机内部底端与储料池的下表面固定连接，所述储料池的右端与输料管的一端固定连接，所述输料管的另一端与抽料泵的下表面固定连接，所述抽料泵的左端与导气管的右端固定连接，所述导气管的左端与吸料管固定连接，所述导气管的顶端与第二导气管的一端活动连接，所述第二导气管的另一端与吸气板活动连接，所述吸气板与涂布机的内部顶端固定连接，所述涂布机与螺纹杆的左端螺纹连接，所述螺纹杆贯穿卡板、第二卡板和涂布机并与卡板、第二卡板和涂布机螺纹连接，所述螺纹杆的右端与转手固定连接，所述吸气板的左端设置有第一滚轮，所述储料池的上端设置第二滚轮，所述涂布机内部中端设置有毛刷杆。r/>[0008]优选的，所述涂布机的右侧开设有U型滑槽，所述U型滑槽贯穿第二导气管并与第二导气管滑动连接。
[0009]优选的，所述吸气板的中端开设有凹槽，所述凹槽的内部与卡板、第二卡板滑动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆两端的螺纹方向互为相反状态，不同的螺纹分别与卡板、第二卡板螺纹连接。
[0011]优选的，所述吸气板上开设若干个通气孔，且通气孔均匀分布在螺纹杆两侧的顶端。
[0012]优选的，所述第二滚轮的下半部分位于储料池的内部。
[0013]优选的，所述毛刷杆的数量设置为两个，两个所述毛刷杆之间设置一定的距离。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种涂布机用气动吸进机构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该涂布机用气动吸进机构通过抽料泵等一系列零件可将涂料输送到储料池上，储料池上的第二滚轮会将涂料涂在表面，薄膜通过毛刷杆时，毛刷杆会将多余的涂料刮下，使薄膜上的涂料更均匀。
[0017](2)、该涂布机用气动吸进机构可通过螺纹杆调整卡板与第二卡板的位置，确保薄膜在传动涂料时，薄膜不会发生位置移动的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术左视图结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术右视图结构示意图。
[0022]图中：1涂布机、2储料池、3输料管、4抽料泵、5导气管、6吸料管、7第二导气管、8吸气板、9螺纹杆、10卡板、11第二卡板、12转手、13第一滚轮、14毛刷杆、15第二滚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括涂布机1，涂布机1内部底端与储料池2的下表面固定连接，储料池2的右端与输料管3的一端固定连接，输料管3的另一端与抽料泵4的下表面固定连接，抽料泵4的左端与导气管5的右端固定连接，将抽料泵4打开，抽料泵4上的吸料管5会将涂料从输料管3输送到储料池2内，导气管5的左端与吸料管6固定连接，导气管5的顶端与第二导气管7的一端活动连接，第二导气管7的另一端与吸气板8活动连接，使用时，将第二导气管7从U型滑槽的右端移动到左端，使第二导气管7的底部与导气管5连接，涂布机1的右侧开设有U型滑槽，U型滑槽贯穿第二导气管7并与第二导气管7滑动连接，吸气板8与涂布机1的内部顶端固定连接，吸气板8的中端开设有凹槽，凹槽的内部与卡板10、第二卡板11滑动连接，吸气板8上开设若干个通气孔，且通气孔均匀分布在螺纹杆9两侧的顶端，将薄膜放置在吸气板8上，通过吸气板8上的通孔将薄膜吸附在吸气板8上，便于工作人员进行调整，涂布机1与螺纹杆9的左端螺纹连接，螺纹杆9贯穿卡板10、第二卡板11和涂布机1并与卡板10、第二卡板11和涂布机1螺纹连接，螺纹杆9两端的螺纹方向互为相反状态，不同的螺纹分别与卡板10、第二卡板11螺纹连接，螺纹杆9的右端与转手12固定连接，转动转手12，转手12转动会带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动会带动卡板10和第二卡板11向中间移动，从而确定薄膜的边缘，确保薄膜在传动涂料时，薄膜不会发生位置移动的情况，吸气板8的左端设置有第一滚轮13，薄膜绕过第一滚轮13移动，储料池2的上端设置第二滚轮15，第二滚轮15的下半部分位于储料池2的内部，因此当薄膜移动到第二滚轮15时会带动第二滚轮15转动，从而将涂料涂到薄膜上，涂布机1内部中端设置有毛刷杆14，毛刷杆14的数量设置为两个，两个毛刷杆14之间设置一定的距离，涂抹上涂料的薄膜会从两个毛刷
杆14之间穿过，毛刷杆14会将薄膜上的涂料涂抹更均匀且将会将多余的涂料刮下。
[0025]工作时(或使用时)，使用时，将第二导气管7从U型滑槽的右端移动到左端，使第二导气管7的底部与导气管5连接，将抽料泵4打开，抽料泵4上的吸料管5会将涂料从输料管3输送到储料池2内，将薄膜放置在吸气板8上，通过吸气板8上的通孔将薄膜吸附在吸气板8上，便于工作人员进行调整，转动转手12，转手12转动会带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动会带动卡板10和第二卡板11向中间移动，从而确定薄膜的边缘，薄膜绕过第一滚轮13移动，由于第二滚轮15有一部分处于储料池2的内部，因此当薄膜移动到第二滚轮15时会带动第二滚轮15转动，从而将涂料涂到薄膜上，涂抹上涂料的薄膜会从两个毛刷杆14之间穿过，毛刷杆14会将薄膜上的涂料涂抹均匀且将多余的涂料刮下。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机用气动吸进机构，包括涂布机(1)，其特征在于：所述涂布机(1)内部底端与储料池(2)的下表面固定连接，所述储料池(2)的右端与输料管(3)的一端固定连接，所述输料管(3)的另一端与抽料泵(4)的下表面固定连接，所述抽料泵(4)的左端与导气管(5)的右端固定连接，所述导气管(5)的左端与吸料管(6)固定连接，所述导气管(5)的顶端与第二导气管(7)的一端活动连接，所述第二导气管(7)的另一端与吸气板(8)活动连接，所述吸气板(8)与涂布机(1)的内部顶端固定连接，所述涂布机(1)与螺纹杆(9)的左端螺纹连接，所述螺纹杆(9)贯穿卡板(10)、第二卡板(11)和涂布机(1)并与卡板(10)、第二卡板(11)和涂布机(1)螺纹连接，所述螺纹杆(9)的右端与转手(12)固定连接，所述吸气板(8)的左端设置有第一滚轮(13)，所述储料池(2)的上端设置第二滚轮(15)，所述涂布机(1)内部中端设置有毛刷杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛向华，衡小燕，
申请(专利权)人：深圳和畅电磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：