一种线芯长短落差拉线机构制造技术

技术编号:31007441 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 23:06
本实用新型专利技术公开了一种线芯长短落差拉线机构,包括有导向装置及长短落差拉线装置,且导向装置设置于长短落差拉线装置前端,导向装置设置有呈竖向布置的导向板,且导向板连接有导向板气缸,导向板下端装设有呈水平布置的导向压板,导向压板下端装设有弹性组件,且弹性组件与导向板气缸相连接;长短落差拉线装置设置有至少四个呈排状布置的拉线夹,且拉线夹后端连接有拉线夹气缸,拉线夹气缸及拉线夹固定装设于拉线滑座上端,且拉线滑座装设于呈沿着Y轴轴向布置的拉线驱动模组上端。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单,自动将线芯拉成长短落差,大大提高了生产效率的优点。大大提高了生产效率的优点。大大提高了生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线芯长短落差拉线机构


[0001]本技术涉及电源线压接端子
,尤其涉及一种线芯长短落差拉线机构。

技术介绍

[0002]四芯护套电源线被广泛应用于冰箱、空调等的电源连接,每组线的两端压合有端子,用以与电子设备之间的连接。目前,线材剥皮及端子压接的过程是将端子板料移向压接位置,而线芯在开始剥皮及端子压接前需要人工将线芯剪切成长短落差,从而严重影响了线芯剥皮及端子压接的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种线芯长短落差拉线机构,该线芯长短落差拉线机构设计新颖、结构简单,自动将线芯拉成长短落差,大大提高了生产效率。
[0004]为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。
[0005]一种线芯长短落差拉线机构,包括有导向装置及长短落差拉线装置,且导向装置设置于长短落差拉线装置前端,导向装置设置有呈竖向布置的导向板,且导向板连接有导向板气缸,导向板下端装设有呈水平布置的导向压板,导向压板下端装设有弹性组件,且弹性组件与导向板气缸相连接;
[0006]长短落差拉线装置设置有至少四个呈排状布置的拉线夹,且拉线夹后端连接有拉线夹气缸,拉线夹气缸及拉线夹固定装设于拉线滑座上端,且拉线滑座装设于呈沿着Y轴轴向布置的拉线驱动模组上端。
[0007]其中,所述拉线夹通过呈沿着Y轴轴向布置的拉线连接件与所述拉线夹气缸的驱动端连接,且拉线连接件装设于所述拉线滑座上端设置的拉线槽内。
[0008]其中,所述拉线滑座通过拉线滑块装设于所述拉线驱动模组上端。
[0009]其中,所述拉线驱动模组上端装设有限位传感器。
[0010]本技术的有益效果为:本技术所述的一种线芯长短落差拉线机构,包括有导向装置及长短落差拉线装置,且导向装置设置于长短落差拉线装置前端,导向装置设置有呈竖向布置的导向板,且导向板连接有导向板气缸,导向板下端装设有呈水平布置的导向压板,导向压板下端装设有弹性组件,且弹性组件与导向板气缸相连接;长短落差拉线装置设置有至少四个呈排状布置的拉线夹,且拉线夹后端连接有拉线夹气缸,拉线夹气缸及拉线夹固定装设于拉线滑座上端,且拉线滑座装设于呈沿着Y轴轴向布置的拉线驱动模组上端。本技术先通过导向装置的导向板对线芯夹紧并导向,再通过每个拉线夹将线芯夹紧,然后通过拉线驱动模组驱动拉线滑座向后移动,在移动过程每个拉线夹根据长短落差长度放开线芯,从而自动完成线芯长短落差,大大提高了生产效率;故本技术具有设计新颖、结构简单,自动将线芯拉成长短落差,大大提高了生产效率的优点。
附图说明
[0011]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0014]如图1所示,一种线芯长短落差拉线机构,包括有导向装置1及长短落差拉线装置2,且导向装置1设置于长短落差拉线装置2前端,导向装置1设置有呈竖向布置的导向板11,且导向板11连接有导向板气缸12,导向板11下端装设有呈水平布置的导向压板13,导向压板13下端装设有弹性组件14,且弹性组件14与导向板气缸12相连接;
[0015]长短落差拉线装置2设置有至少四个呈排状布置的拉线夹21,且拉线夹21后端连接有拉线夹气缸22,拉线夹气缸22及拉线夹21固定装设于拉线滑座23上端,且拉线滑座23装设于呈沿着Y轴轴向布置的拉线驱动模组24上端。
[0016]进一步的,所述拉线夹21通过呈沿着Y轴轴向布置的拉线连接件211与所述拉线夹气缸22的驱动端连接,且拉线连接件211装设于所述拉线滑座23上端设置的拉线槽231内。
[0017]进一步的,所述拉线滑座23通过拉线滑块232装设于所述拉线驱动模组24上端。
[0018]进一步的,所述拉线驱动模组24上端装设有限位传感器241。
[0019]需更进一步的解释,本技术先通过导向装置1的导向板11对线芯夹紧并导向,再通过每个拉线夹21将线芯夹紧,然后通过拉线驱动模组24驱动拉线滑座23向后移动,在移动过程每个拉线夹21根据长短落差长度放开线芯,从而自动完成线芯长短落差,大大提高了生产效率;故本技术具有设计新颖、结构简单,自动将线芯拉成长短落差,大大提高了生产效率的优点。
[0020]以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线芯长短落差拉线机构,其特征在于:包括有导向装置(1)及长短落差拉线装置(2),且导向装置(1)设置于长短落差拉线装置(2)前端,导向装置(1)设置有呈竖向布置的导向板(11),且导向板(11)连接有导向板气缸(12),导向板(11)下端装设有呈水平布置的导向压板(13),导向压板(13)下端装设有弹性组件(14),且弹性组件(14)与导向板气缸(12)相连接;长短落差拉线装置(2)设置有至少四个呈排状布置的拉线夹(21),且拉线夹(21)后端连接有拉线夹气缸(22),拉线夹气缸(22)及拉线夹(21)固定装设于拉线滑座(23)上端,且拉线滑座(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇吴广仕
申请(专利权)人:东莞市瑞领自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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