一种涂布系统技术方案

技术编号:31008052 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 23:07
本实用新型专利技术涉及涂布工艺技术领域,具体涉及一种涂布系统,包括涂布模头、涂布背辊和烘箱,箔材环绕于所述涂布背辊的至少部分外壁,所述涂布模头对准所述涂布背辊以对环绕于所述涂布背辊上的箔材进行涂布使得箔材上形成湿膜,所述涂布背辊引出的湿膜穿过所述烘箱进行烘干,所述涂布背辊和所述烘箱之间设有振荡组件,所述振荡组件适于驱动湿膜振动。涂布背辊和烘箱之间设有振荡组件,振荡组件适于驱动湿膜振动。在湿膜进入烘箱前增加振动组件,振动组件的主要作用是通过外界的振荡波增加箔材上的湿膜的流平性,减少湿膜表面的缺陷,并起到改善湿膜横向纵向分布均一性的作用,改善了极片的质量。了极片的质量。了极片的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布系统


[0001]本技术涉及涂布工艺
,具体涉及一种涂布系统。

技术介绍

[0002]目前锂电常用的涂布工艺是通过涂布设备在铝箔和铜箔上直接涂覆正负极浆料形成湿膜,然后湿膜再通过后续的加入装置进行烘干。
[0003]在现有的涂布工艺中,由于受到浆料及机械加工精度的影响,涂布的湿膜存在较多的缺陷,比如气泡、划痕、凹陷和凸起等缺陷。但基于现有的涂布设备和涂布工艺,一般湿膜表面的缺陷较难去除,严重影响了正负极片的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂布系统,涂布系统中设有振荡模组,有针对性的对湿膜局部进行强制的振动流平,从而消除缺陷,改善极片的质量。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是提供一种涂布系统,包括涂布模头、涂布背辊和烘箱,箔材环绕于所述涂布背辊的至少部分外壁,所述涂布模头对准所述涂布背辊以对环绕于所述涂布背辊上的箔材进行涂布使得箔材上形成湿膜,所述涂布背辊引出的湿膜穿过所述烘箱进行烘干,所述涂布背辊和所述烘箱之间设有振荡组件,所述振荡组件适于驱动湿膜振动。
[0006]进一步地,所述振荡组件设于湿膜的下方,所述振荡组件包括底板和设于底板上的振荡模组。
[0007]进一步地,所述底板上设有控制所述振荡模组升降的升降件。
[0008]进一步地,所述底板的底端适于滑动连接于地面。
[0009]进一步地,所述底板上设有适于将底端固定在地面上的固定件。
[0010]进一步地,所述振荡模组的俯视图长度大于湿膜俯视图的宽度。
[0011]进一步地,所述振荡模组包括若干个振荡器,若干个所述振荡器均可单独控制。
[0012]进一步地,若干所述振荡器均可拆卸安装在所述底板上。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1、涂布背辊和烘箱之间设有振荡组件,振荡组件适于驱动湿膜振动。在湿膜进入烘箱前增加振动组件,振动组件的主要作用是通过外界的振荡波增加箔材上的湿膜的流平性,减少湿膜表面的缺陷,并起到改善湿膜横向纵向分布均一性的作用,改善了极片的质量。
[0015]2、振荡组件包括底板和设于底板上的振荡模组,底板上设有控制振荡模组升降的升降件,通过振荡模组的上下移动来增加或者减弱振荡的效果,调节振荡强度。
[0016]3、底板的底端适于滑动连接于地面,使得振荡模组可前后左右方向上进行移动,进而调节振荡位置,可以有效的避免了调解的死角。
[0017]4、振荡模组的俯视图长度大于湿膜俯视图的宽度,使得湿模在宽度方向上的每一
位置处均可被振荡模组的振荡波作用到。
[0018]5、振荡模组由若干个振荡器组成,每个振荡器可调整其振动频率及幅度,振荡模组的工作可以由任意一个或者几个振荡器一起工作,且每个振荡器可单独控制。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种涂布系统的整体结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、涂布模头;2、涂布背辊;3、烘箱;4、箔材;5、湿膜;6、振荡模组。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]参照图1,作为本技术实施例提供的一种涂布系统,包括涂布模头1、涂布背辊2和烘箱3,箔材4环绕于所述涂布背辊2的至少部分外壁,涂布模头1对准涂布背辊2以对环绕于涂布背辊2上的箔材4进行涂布使得箔材4上形成湿膜5,涂布背辊2引出的湿膜5穿过烘箱3进行烘干,涂布背辊2和所述烘箱3之间设有振荡组件,振荡组件适于驱动湿膜5振动。在湿膜5进入烘箱3前增加振动组件,振动组件的主要作用是通过外界的振荡波增加箔材4上的湿膜5的流平性,减少湿膜5表面的缺陷,并起到改善湿膜5横向纵向分布均一性的作用,改善了极片的质量。
[0028]具体地,箔材4环绕于涂布背辊2的至少部分外壁,涂布模头1上设有进料口和出料口,出料口对准涂布背辊2以对环绕于涂布背辊2外侧的箔材4进行涂布使得箔材4上形成湿
模。涂布背辊2沿顺时针方向转动,涂布背辊2转动后引出的湿膜5可向烘箱3运送进行烘干。振荡组件设于湿膜5的下方,振荡组件包括底板和设于底板上的振荡模组6,底板的设置方便了振荡模组6的安装。振荡模组6的俯视图长度大于湿膜5俯视图的宽度,使得湿模在宽度方向上的每一位置处均可被振荡模组6的振荡波作用到。振荡模组6包括若干个振荡器,若干个振荡器均可拆卸安装在底板上,当振荡器损坏后便于拆卸进行更换或维修。若干个振荡器均可单独控制。每个振荡器可调整其振动频率及幅度,振荡模组6的工作可以由任意一个或者几个振荡器一起工作,且每个振荡器可单独控制。通过调节控制每个振荡器的振动频率和幅度,可以调节湿膜5在宽度方向上不同位置处的振动频率,使得湿膜5的表面得到精准调整。
[0029]进一步地,底板上设有控制振荡模组6升降的升降件,升降件采用丝杆升降机构,通过振荡模组6的上下移动来增加或者减弱振荡的效果,调节振荡强度。当涂布的浆料液体不同时,所需的振动频率相应的也要进行调整,这样才能改善不同组分湿膜5横向纵向分布的均一性。作为可变实施例,升降件还可以采用气缸升降机构或电缸升降机构。
[0030]进一步地,底板的底端适于滑动连接于地面。底端上设有滑轮,滑动可在地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布系统,包括涂布模头(1)、涂布背辊(2)和烘箱(3),箔材(4)环绕于所述涂布背辊(2)的至少部分外壁,所述涂布模头(1)对准所述涂布背辊(2)以对环绕于所述涂布背辊(2)上的箔材(4)进行涂布使得箔材(4)上形成湿膜(5),所述涂布背辊(2)引出的湿膜(5)穿过所述烘箱(3)进行烘干,其特征在于:所述涂布背辊(2)和所述烘箱(3)之间设有振荡组件,所述振荡组件适于驱动湿膜(5)振动。2.如权利要求1所述的一种涂布系统,其特征在于:所述振荡组件设于湿膜(5)的下方,所述振荡组件包括底板和设于底板上的振荡模组(6)。3.如权利要求2所述的一种涂布系...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭建林许玉山
申请(专利权)人:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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