本实用新型专利技术提供了一种线路板定位输送装置及分板机，线路板定位输送装置包括底座、两个立板、支撑板和同步驱动结构；两个立板沿左右方向并列排布在底座上且与底座滑动连接；两个立板相邻的侧面上分别设有两个传动件和两个挡板。支撑板沿上下方向滑动设置在底座上且位于两个立板之间。同步驱动机构设置在支撑板和立板之间，立板移动至自左右方向夹紧线路板时，同步驱动机构能够带动支撑板移动，达到支撑板和挡板自上下方向夹紧线路板的目的。分板机包括前述线路板定位输送装置和设置在底座上的切分装置。本实用新型专利技术提供的线路板定位输送装置及分板机，能够限制线路板沿上下方向和左右方向移动，确保线路板不会产生位移，保证了流水线作业效率。了流水线作业效率。了流水线作业效率。
【技术实现步骤摘要】
线路板定位输送装置及分板机
[0001]本技术属于分板机辅助设备
，更具体地说，是涉及一种线路板定位输送装置及分板机。
技术介绍
[0002]分板机是指对线路板进行切分的机械设备，被广泛应用于电子产品制造业。
[0003]现有的分板机通常包括用于运输线路板的输送装置、以及用于切割线路板的切分装置。使用时，通过输送装置将线路板输送至切分装置下方，之后通过切分装置将线路板沿垂直于输送方向的水平方向一分为二。
[0004]专利技术人发现，上述过程存在以下弊端：
[0005]在切分装置与线路板接触时，线路板表面受到切分装置提供的压力，使得线路板的沿输送方向的两端存在向上翘起的趋势；在切分装置切分线路板的过程中，线路板受到沿切分方向的作用力，使得线路板整体存在沿切分方向移动的趋势。
[0006]上述两种趋势容易导致线路板位置偏移，在线路板后续加工处理过程之前需要增设相应的调整工序，使得线路板回归初始位置，而增设工序则导致了流水线作业效率降低。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种线路板定位输送装置及分板机，旨在解决现有线路板切分过程中容易发生线路板移动现象，导致后续加工处理过程无法顺利进行，从而降低流水线作业效率的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0009]提供一种线路板定位输送装置，包括：
[0010]底座；
[0011]两个立板，沿左右方向滑动设置在所述底座的上表面，且两个所述立板沿左右方向并列排布；两个所述立板相邻的侧面上均设有用于支撑并驱动线路板沿前后方向移动的传动件，还均设有位于所述传动件上方、朝向两个所述立板之间延伸的挡板；
[0012]支撑板，沿上下方向滑动设置在所述底座上，位于两个所述立板之间，用于与线路板的底面抵接，以驱动线路板升降；以及
[0013]同步驱动结构，设置在所述支撑板与所述立板之间；所述同步驱动结构用于支撑所述支撑板；在所述立板移动时，所述同步驱动结构还用于驱动所述支撑板沿上下方向升降，以使线路板与两个所述挡板的底面抵接/分离。
[0014]作为本申请另一实施例，两个所述立板之间设有双头螺杆，所述双头螺杆具有两个螺纹方向相反的螺纹部，两个所述螺纹部分别与两个所述立板螺纹连接；所述底座上固定设置有用于驱动所述双头螺杆转动的第一转动电机。
[0015]作为本申请另一实施例，所述传动件包括：
[0016]两个转动轴，沿前后方向间隔设置在所述立板的两端；以及
[0017]运输带，包绕于两个所述转动轴的外周；
[0018]其中，位于前侧/后侧的所述转动轴上套设有齿轮；所述底座上设有第二转动电机，所述第二转动电机的动力输出端连接有转动齿辊，所述转动齿辊和所述齿轮啮合连接。
[0019]作为本申请另一实施例，所述同步驱动结构包括：
[0020]两个平移板，分别固定设置在两个所述立板相邻的侧面上，均朝向两个所述立板之间延伸；以及
[0021]两个摆动臂，分别设置在两个所述平移板的延伸端；所述摆动臂的两端分别与所述平移板的延伸端、所述支撑板的底面铰接且两个铰接轴向平行；
[0022]在两个所述平移板相向移动或背向移动时，两个所述摆动臂驱动所述支撑板沿上下方向升降。
[0023]作为本申请另一实施例，所述平移板的延伸端端面设有凹槽，所述凹槽贯通所述平移板的上表面；
[0024]所述凹槽内沿所述平移板的延伸方向滑动设置有定位件，以及用于限制所述定位件移动的锁定件；
[0025]其中，所述定位件与所述摆动臂铰接。
[0026]作为本申请另一实施例，所述平移板上设有沿自身延伸方向间隔排布的多个贯通孔，所述贯通孔沿前后方向贯穿所述凹槽的前后两侧壁；
[0027]所述锁定件为插接于其中一个所述贯通孔内、贯穿所述定位件的限位螺栓；所述限位螺栓自所述平移板的前侧/后侧伸出，所述限位螺栓的伸出部位螺纹连接有用于与所述平移板抵接的限位螺母。
[0028]作为本申请另一实施例，所述支撑板的底面连接有向下延伸的中心杆，所述底座上设有适于供所述中心杆插入的插接槽。
[0029]作为本申请另一实施例，所述插接槽采用自槽底至槽口的开口逐渐缩小的结构，所述中心杆的下端连接有沿自身径向凸出的限位环；
[0030]所述限位环用于与所述插接槽的槽口内壁抵接，以限制所述中心杆向上移动。
[0031]作为本申请另一实施例，所述底座的上表面设有沿左右方向延伸且两端封口的滑槽，所述立板的底部设有适于沿左右方向滑动设置在所述滑槽内的滑块。
[0032]本技术提供的线路板定位输送装置的有益效果在于：
[0033]在将线路板沿前后方向进行输送时，使两个立板之间的间距大于线路板沿左右方向的宽度；线路板放置于传动件上进行输送。
[0034]在对线路板进行切分作业时，将两个立板相向移动，以使两个立板相邻的侧面分别抵接在线路板的左侧面和右侧面，从而限制线路板沿左右方向移动；同时，同步驱动机构带动支撑板移动，使支撑板带动线路板上升至与两个挡板的底面抵接，从而限制线路板沿上下方向升降。
[0035]与现有技术相比，本技术提供的线路板定位输送装置，能够限制线路板沿上下方向和左右方向移动，确保线路板不会产生位移，使得后续加工过程能够顺利进行，保证了流水线作业效率。
[0036]本技术还提供了一种分板机，包括：
[0037]前述任一项所述的线路板定位输送装置；以及
[0038]切分装置，设置在所述底座上，用于切割线路板。
[0039]本技术提供的分板机的有益效果与前述定位输送装置的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0040]图1为本技术实施例提供的线路板定位输送装置的立体结构示意图；
[0041]图2为图1的前视图；
[0042]图3为图1的俯视图；
[0043]图4为图3上圆A处的局部放大示意图；
[0044]图5为沿图3中B
‑
B视向的剖视结构图；
[0045]图6为图5上圆C处的局部放大示意图。
[0046]图中，1、底座；11、第一转动电机；12、第二转动电机；13、插接槽；14、滑槽；2、立板；21、挡板；22、滑块；3、支撑板；31、中心杆；32、限位环；4、传动件；41、转动轴；411、齿轮；42、运输带；5、同步驱动结构；51、平移板；511、凹槽；512、定位件；513、限位螺栓；514、限位螺母；515、贯通孔；52、摆动臂；6、双头螺杆；7、转动齿辊。
具体实施方式
[0047]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0048]需要说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线路板定位输送装置，其特征在于，包括：底座；两个立板，沿左右方向滑动设置在所述底座的上表面，且两个所述立板沿左右方向并列排布；两个所述立板相邻的侧面上均设有用于支撑并驱动线路板沿前后方向移动的传动件，还均设有位于所述传动件上方、朝向两个所述立板之间延伸的挡板；支撑板，沿上下方向滑动设置在所述底座上，位于两个所述立板之间，用于与线路板的底面抵接，以驱动线路板升降；以及同步驱动结构，设置在所述支撑板与所述立板之间；所述同步驱动结构用于支撑所述支撑板；在所述立板移动时，所述同步驱动结构还用于驱动所述支撑板沿上下方向升降，以使线路板与两个所述挡板的底面抵接/分离。2.如权利要求1所述的线路板定位输送装置，其特征在于，两个所述立板之间设有双头螺杆，所述双头螺杆具有两个螺纹方向相反的螺纹部，两个所述螺纹部分别与两个所述立板螺纹连接；所述底座上固定设置有用于驱动所述双头螺杆转动的第一转动电机。3.如权利要求1所述的线路板定位输送装置，其特征在于，所述传动件包括：两个转动轴，沿前后方向间隔设置在所述立板的两端；以及运输带，包绕于两个所述转动轴的外周；其中，位于前侧/后侧的所述转动轴上套设有齿轮；所述底座上设有第二转动电机，所述第二转动电机的动力输出端连接有转动齿辊，所述转动齿辊和所述齿轮啮合连接。4.如权利要求1所述的线路板定位输送装置，其特征在于，所述同步驱动结构包括：两个平移板，分别固定设置在两个所述立板相邻的侧面上，均朝向两个所述立板之间延伸；以及两个摆动臂，分别设置在两个所述平移板的延伸端；所述摆动臂的两端分别与所述平移板的延伸端、所述支撑板的底面铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英芳，赵慧宇，
申请(专利权)人：深圳市赛思贝尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。