【技术实现步骤摘要】
本技术属于电缆导体加工机械领域，确切地说属于圆型绞合导电线芯的机械加工辅机，是用于圆型绞合导电线芯紧压、圆整之用。目前，国内所采用的导电线芯的缩径方法是把导电线芯穿过绞线机架上的拉模，然后用动力牵引导线来实现缩径的。由于使用拉模技术，使导电线芯外径压缩量受到限制(指一道拉模，而多道拉模在绞线上不宜使用)，尤其对大截面导体，其缩径量达不到要求，外径仍大于标准值；外径大相应外层材料用量也多，造成原材料不必要的浪费；导电线芯在加工中与拉模间为滑动磨擦，导体表面易产生金属屑，使局部放电性能变坏。本技术的目的是为交联电缆提供一种可增加缩径量并改善局放性能的圆型绞合导电线芯行星三辊缩径机。本技术提供的这种圆型绞合导电线芯行星三辊缩径机，是由卡盘、辊轴、行星辊壳和轴承组成。以下结合附图详细介绍本技术附图说明图1本技术主视图。图2本技术侧视图。图3本技术卡盘、辊轴、行星辊壳和轴承装配主视图。图4卡盘爪主视图。图5卡盘爪侧视图。图6辊轴主视图。图7行星轮壳主视图。图中1为卡盘，2为辊轴，3为行星辊壳，4为轴承，5为卡盘爪，6为行星辊本技术由卡盘(1)、辊轴(2)、行星辊壳(3)和轴承(4)组成(详见图1、图2)。辊轴(2)与卡盘(1)上的卡盘爪(5)进行螺纹连接，行星辊壳(3)、轴(4)与辊轴(2)进行配合组装成行星轴(6)(详见图2)。其中卡盘(1)是在标准卡盘的卡盘爪(5)上去掉凸起的外缘部分，再在其上加工内螺纹形成的(详见图3)。辊轴(2)为两端带有螺纹的台级型轴(详见图4)。行星辊壳(3)为内口带有台级的圆筒型钢体(详见图5)。本技术由于采用了行星三辊紧压系统...
【技术保护点】
一种圆型绞合导电线芯行星三辊缩径机，其特征在于它是由卡盘［１］、辊轴［２］、行星辊壳［３］和轴承［４］组成，辊轴［２］与卡盘［１］上的卡盘爪［５］进行螺纹连接，行星辊壳［３］、轴承［４］与辊轴［２］进行配合组装成行星辊［６］。
【技术特征摘要】
1.一种圆型绞合导电线芯行星三辊缩径机，其特征在于它是由卡盘[1]、辊轴[2]、行星辊壳[3]和轴承[4]组成，辊轴[2]与卡盘[11]上的卡盘爪[5]进行螺纹连接，行星辊壳[3]、轴承[4]与辊轴[2]进行配合组装成行星辊[6]。2.根据权利要求1所述的圆型绞合导电线芯行星三辊缩径机，其特征在于所述的卡盘...
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