【技术实现步骤摘要】
具有良好冷却结构的新型导电辊
本技术涉及冶金工业领域，尤其是一种具有良好冷却结构的新型导电辊。
技术介绍
导电辊在冶金工业中轧制薄板化学处理、电解、电镀、热熔过程中，主要用来传递电流和引导薄板通过。根据工艺要求导电辊通过的电流通常在5000-25000A，尤其是在轧制薄板电镀铬工艺中单支导电辊通过的电流会达到20000A以上。当通过的电流越大时导电辊表面温度就会越高，由于导电辊辊面温度不能超过生产工艺要求，所以需要通过冷却或改变辊面材质、辊面处理工艺或两种相结合的方式来降低辊面温度。现有导电辊的冷却方式如图1与图2所示，主要是将冷却水在导电辊整个腔体内循环流动，造成与导电辊辊筒内壁接触的水循环量大大减小。由于冷却水带走的热量有限，造成导电辊的辊面容易发烫，辊面温度太高会达不到生产工艺要求。当大电流通过导电辊时为了降低导电辊的表面温度，以往的做法主要是在导电辊的辊面镀铜以减小导电辊的电阻从而减小导电辊产生的热量，但在旧的导电辊冷却结构的情况下，导电辊的辊面温度还是不能有效地下降到理想状态，而且由于需要在导电辊的辊面镀铜，也增加了导电辊的制作成本。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有良好冷却结构的新型导电辊。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种具有良好冷却结构的新型导电辊，其包括:辊筒、以辊筒的轴心方向伸入到辊筒内的第一、二辊轴、以及设置在辊筒内并允许辊轴伸入的内筒，其中辊筒和内筒之间间隔形成用于冷却水流动的外腔。在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案:其进一步包括设置在第一辊轴内的进水管、设置在第二辊轴内的出水管、与进水管相连的进水端...
【技术保护点】
一种具有良好冷却结构的新型导电辊，其特征在于其包括：辊筒（10）、以辊筒（10）的轴心方向伸入到辊筒（10）内的第一、二辊轴（20、21）、以及设置在辊筒（10）内并允许辊轴（20）伸入的内筒（30），其中辊筒（10）和内筒（30）之间间隔形成用于冷却水流动的外腔（100）。
【技术特征摘要】
1.一种具有良好冷却结构的新型导电辊，其特征在于其包括:辊筒(10)、以辊筒(10)的轴心方向伸入到辊筒(10)内的第一、二辊轴(20、21)、以及设置在辊筒(10)内并允许辊轴(20)伸入的内筒(30)，其中辊筒(10)和内筒(30)之间间隔形成用于冷却水流动的外腔(100)。2.根据权利要求1所述的新型导电辊，其特征在于:其进一步包括设置在第一辊轴(20)内的进水管(40)、设置在第二辊轴(21)内的出水管(42)、与进水管(40)相连的进水端(50)、与出水管(42)相连的出水端(52)、以及设置在第一、二辊轴(20、21)两端的旋转接头(60),其中第一、二棍轴(20、21)在同一轴线上且相对设置，内筒(30)与棍筒(10)同轴设置，并具有内腔(300)。3.根据权利要求2所述的新型导电辊，其特征在于:所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫文，赵涛，
申请(专利权)人：苏州宝联重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。