【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于加工大容量电机铜合金导电环的芯辊。
技术介绍
大容量电机铜合金导电环的锻件形状如图I所示，若提高材料的利用率，就必须在坯料热加工过程中，将锻件内部凸台轧出，就需要设计一个带凹槽的芯辊。申请号为CN200810242548. I技术提供了一种带凹槽的芯辊，使金属在塑性变形过程中将凹槽充满，从而达到预期的环件形状和尺寸。但是采用此形状芯辊，使金属在塑性变形过程中瞬间变形量太大，在加工大容量电机铜合金导电环锻件的过程中，致使铜合金导电环锻件内部宏观和微观组织的撕裂，严重降低了导电环的力学性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能提高电机铜合金导电环材料利用率、并能避免铜合金导电环锻件内部宏观和微观组织撕裂、保持其力学性能稳定的用于加工大容量电机铜合金导电环的芯棍。本技术用于加工大容量电机铜合金导电环的芯辊，包括圆柱状的辊体，辊体外缘中部开有一个环形凹槽；环形凹槽的两侧壁表面分为两部分，分别是靠近环形凹槽底部的环形面和靠近环形凹槽外缘部分的锥形面。所述锥形面与环形面之间的锐角夹角为20° 40°。所述辊体外缘表面与锥形面的连接部位以及锥形面与环形面的连接部位均设置有过渡圆弧面。本技术结构合理，通过环形凹槽两侧壁变化的表面，使其在对电机铜合金导电环的热加工过程中获得更佳的材料利用率，并能避免铜合金导电环锻件内部宏观和微观组织撕裂，保持了其力学性能的稳定。附图说明图I是传统结构芯辊制造的铜合金导电环结构示意图；图2是本技术的用于加工大容量电机铜合金导电环的芯辊结构示意图；图3是用本技术加工出的铜合金导电环结构示意图。具体实施方式如图...
【技术保护点】
一种用于加工大容量电机铜合金导电环的芯辊，其特征是：它包括圆柱状的辊体（1），辊体外缘中部开有一个环形凹槽（2）；环形凹槽的两侧壁表面分为两部分，分别是靠近环形凹槽底部的环形面（3）和靠近环形凹槽外缘部分的锥形面（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李学浩，孙爱俊，迟永强，陈大龙，
申请(专利权)人：镇江四洋特种金属材料制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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