一种铝型材制备用电泳着色承载架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材制备用电泳着色承载架，包括承载板和立板，所述承载板的顶部表面两侧设有立板，且立板的一侧表面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿立板固定连接有固定板，且固定板的一侧表面设有承载块，所述承载块的上方设有侧板，且侧板的顶部表面贯穿设有限位杆，所述限位杆的底端设有压板。本实用新型专利技术，通过气缸调节固定板的位置，当调节到合适位置后，把铝型材放置在承载块上，再通过移动侧板上的限位杆，通过第三弹簧的使用，使得限位杆一端的压板与承载块上的铝型材抵接，能够有效对铝型材进行限位固定，防止在电泳时铝型材发生晃动偏移的问题，便于提高铝型材的稳定性，从而有利于提高对铝型材的电泳效果。从而有利于提高对铝型材的电泳效果。从而有利于提高对铝型材的电泳效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材制备用电泳着色承载架


[0001]本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝型材制备用电泳着色承载架。

技术介绍

[0002]随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚。铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内通直流电后表面形成一层致密的树脂膜的过程。
[0003]目前在对铝型材进行电泳加工时，通常需要使用到承载架，然而现有的铝型材制备用电泳着色承载架在使用时存在一定的局限性，如现有的铝型材制备用电泳着色承载架在使用的过程中，存在不便于对铝型材进行限位固定的问题，容易使铝型材在电泳时发生晃动的问题，降低了铝型材的电泳效果，且现有的铝型材制备用电泳着色承载架的适用范围较低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材制备用电泳着色承载架，具备便于对铝型材进行限位固定，且适用范围广的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材制备用电泳着色承载架，包括承载板和立板，所述承载板的顶部表面两侧设有立板，且立板的一侧表面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿立板固定连接有固定板，且固定板的一侧表面设有承载块，所述承载块的上方设有侧板，且侧板的顶部表面贯穿设有限位杆，所述限位杆的底端设有压板，所述限位杆的外侧表面位于压板的上方套接有第三弹簧，所述承载板的下方设有底板，且底板的顶部表面贯穿承载板设有导杆，所述导杆的外侧表面位于承载板的下方套接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述底板的顶部表面两侧设有挡板，且两个挡板之间设有支撑板，所述承载板的底部表面贯穿支撑板上的插孔设有插杆，且插杆的外侧表面位于支撑板的上方套接有第二弹簧。
[0009]优选的，所述插杆共设有多个，且多个插杆均匀分布在承载板的底部表面上。
[0010]优选的，所述导杆共设有多个，且多个导杆均匀分布在底板的顶部表面四个拐角处。
[0011]优选的，所述承载块共设有多个，且多个承载块均匀分布在两个固定板的一侧表面上。
[0012]优选的，所述底板的底部表面设有滚轮。
[0013]优选的，所述立板共设有两个，且两个立板关于承载板的中轴线对称。
[0014]优选的，所述压板的底部表面设有防滑纹，且防滑纹均匀交错分布在压板的底部表面上。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材制备用电泳着色承载架，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术中，通过气缸调节固定板的位置，当调节到合适位置后，把铝型材放置在承载块上，再通过移动侧板上的限位杆，通过第三弹簧的使用，使得限位杆一端的压板与承载块上的铝型材抵接，能够有效对铝型材进行限位固定，防止在电泳时铝型材发生晃动偏移的问题，便于提高铝型材的稳定性，从而有利于提高对铝型材的电泳效果。
[0018]（2）、本技术中，通过气缸调节固定板的位置，能够有效对两个固定板之间的距离进行调节，再通过承载块、侧板、限位杆、压板和第三弹簧的配合使用，使本承载架能够对大小不同的铝型材进行限位固定，从而便于对大小不同的铝型材进行加工，减少了在使用时的局限性，有利于提高其适用范围。
[0019]（3）、本技术中，通过承载板、导杆、第一弹簧、底板、挡板、支撑板、插杆、第二弹簧的配合使用，能够有效对本承载架起到较好的缓冲减震作用，减缓了本承载架在移动时的所产生的振动，提高了本承载架的稳定性，从而进一步提高了承载块上铝型材的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种铝型材制备用电泳着色承载架的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种铝型材制备用电泳着色承载架的A放大图；
[0023]图3是本技术提出的一种铝型材制备用电泳着色承载架的固定板、侧板、承载块剖析图。
[0024]图4是本技术提出的一种铝型材制备用电泳着色承载架的挡板、支撑板结构示意图
[0025]图例说明：
[0026]1、承载板；2、立板；3、固定板；4、气缸；5、导杆；6、第一弹簧；7、底板；8、滚轮；9、挡板；10、支撑板；11、插杆；12、第二弹簧；13、限位杆；14、侧板；15、第三弹簧；16、压板；17、承载块；18、插孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1
‑
4，一种铝型材制备用电泳着色承载架，包括承载板1和立板2，承载板1的顶部表面两侧设有立板2，且立板2的一侧表面安装有气缸4，气缸4的输出端贯穿立板2固定连接有固定板3，且固定板3的一侧表面设有承载块17，承载块17的上方设有侧板14，且侧板14的顶部表面贯穿设有限位杆13，限位杆13的底端设有压板16，限位杆13的外侧表面位于压板16的上方套接有第三弹簧15，承载板1的下方设有底板7，且底板7的顶部表面贯穿承载板1设有导杆5，导杆5的外侧表面位于承载板1的下方套接有第一弹簧6，通过气缸4调节固定板3的位置，当调节到合适位置后，把铝型材放置在承载块17上，再通过移动侧板14上的限位杆13，通过第三弹簧15的使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材制备用电泳着色承载架，包括承载板（1）和立板（2），其特征在于，所述承载板（1）的顶部表面两侧设有立板（2），且立板（2）的一侧表面安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端贯穿立板（2）固定连接有固定板（3），且固定板（3）的一侧表面设有承载块（17），所述承载块（17）的上方设有侧板（14），且侧板（14）的顶部表面贯穿设有限位杆（13），所述限位杆（13）的底端设有压板（16），所述限位杆（13）的外侧表面位于压板（16）的上方套接有第三弹簧（15），所述承载板（1）的下方设有底板（7），且底板（7）的顶部表面贯穿承载板（1）设有导杆（5），所述导杆（5）的外侧表面位于承载板（1）的下方套接有第一弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材制备用电泳着色承载架，其特征在于，所述底板（7）的顶部表面两侧设有挡板（9），且两个挡板（9）之间设有支撑板（10），所述承载板（1）的底部表面贯穿支撑板（10）上的插孔（18）设有插杆（11），且插杆（11）的外侧表面位于支撑板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振林，
申请(专利权)人：林州市永鑫天河铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：