本实用新型专利技术适用散装装置的技术领域，提供了一种钢渣粉成品库散装装置，该钢渣粉成品库散装装置由支撑杆、集装釜、导入管、盖板、记位计、工作台、锥形管、导通管、风机、电机箱、智能控制器和楼梯架组成，集装釜的下端连接锥形管，集装釜的正面设有记位计，锥形管与导通管相连接，导通管的中间设有工作台，工作台上设有电机箱，电机箱通过连接管与导通管相连接，导通管的下端连接出料管，出料管的管口处设有锥形出料管嘴，电机箱的另一侧设有风机，风机的旁边设有报警器，工作台的下端设有楼梯架，由于在工作台上设有智能控制器、电机箱和风机，在集装釜上设有记位计，所以能够智能控制钢渣粉的散装，能控制每次输出钢粉的量。能控制每次输出钢粉的量。能控制每次输出钢粉的量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣粉成品库散装装置
[0001]本技术属于散装装置的
，尤其涉及一种钢渣粉成品库散装装置。
技术介绍
[0002]钢渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣，主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成，钢渣粉是将钢渣进行加工之后所得的产品，钢渣粉能够减少钢渣的占地面积，也能够便于提取钢渣中一些能够继续使用的物质，目前对于钢渣粉成品库的散装处理，通常是将生产好的钢渣粉通过传送带将其传送到装载区，此方法依赖于钢渣粉生产工序的进程，分装灵活性较差。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种钢渣成品库散装装置，旨在解决人们在对钢渣粉进行散装处理时，分装灵活性较差，和钢渣粉散装过程中过于与前端生产的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钢渣粉成品库散装装置，包括支撑杆、集装釜、导入管、盖板、记位计、工作台、锥形管、导通管、风机、电机箱、智能控制器和楼梯架，其特征在于：所述集装釜的下端连接所述锥形管，便于集装釜中的钢渣粉下落，所述集装釜的正面设有所述记位计，能够显示和记录集装釜中的钢渣粉的体积，所述锥形管与所述导通管相连接，用于将锥形管中的钢渣粉向下流，所述导通管的中间设有所述工作台，用于放置于钢渣粉成品库散装装置相配合的器件，以及便于人们在上面进行工作，所述工作台上设有所述电机箱，用于带动风机工作，所述电机箱通过连接管与所述导通管相连接，用于将风机所产生的气流导入的导通管中，便于钢渣粉的流通，所述导通管的下端连接出料管，用于将钢渣粉导出，所述出料管的管口处设有锥形出料管嘴，便于钢渣粉从出料管中流出，防止钢渣粉积存在出料管处，所述电机箱的旁边设有所述智能控制器，用于控制散装装置的工作，所述电机箱的另一侧设有所述风机，用于为钢渣粉的散装提供气流，便于钢渣粉的流通，所述风机的旁边设有报警器，当钢渣粉散装受阻或者出料过大时进行报警，所述工作台的下端设有所述楼梯架，便于工作人员进入到工作台上，所述电机箱与外部电源电相连接，并受外部智能控制器控制。
[0005]更进一步地，所述支撑杆的下端设有圆形支撑板，用于支撑整个钢渣粉成品库散装装置，使得支撑面积更大，支撑更稳定，所述支撑杆贯穿工作台，且与集装釜相连接。
[0006]更进一步地，所述楼梯架与所述工作台之间设有紧定螺钉，用于将楼梯架固定在工作台上，所述楼梯架上设有台阶，方便攀爬到工作台上。
[0007]更进一步地，所述盖板与所述集装釜之间设有固定钉，能够将盖板牢牢固定在集装釜上。
[0008]更进一步地，所述智能控制器上设有操作按钮，用于控制钢渣粉成品库散装装置的工作。
[0009]更进一步地，所述风机内部设有风扇，用于为钢渣粉的流通提供气流。
[0010]更进一步地，所述锥形出料管嘴与地面之间留有包装空间，便于包装装置的安装以及包装好的钢渣粉的装运。
[0011]更进一步地，所述支撑杆和工作台选用高性能合金钢，保证该钢渣粉成品库散装装置工作时的安全性，所述集装釜的上端设有导入管，便于将上一工序生产好的钢渣粉导入到集装釜中。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于在集装釜的正面设有记位计，所以能够很方便的记录集装釜中钢渣粉的流出量，和显示集装釜中钢渣粉的剩余量，由于在工作台上设有电机箱和风机，所以能够将风机所产生的气流导入到该装置中，能够便于钢渣粉的流通，由于在工作台上设有智能控制器，所以能够根据编程，智能的控制散装装置的工作。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一视角结构示意图；
[0014]图2是本技术的第二视角结构示意图；
[0015]图3是本技术的第三视角结构示意图；
[0016]图4是图3中A区的局部放大示意图；
[0017]图5是本技术的第四视角结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，智能控制器14和电机箱17为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0020]参照图1
‑
图5，一种钢渣粉成品库散装装置，包括支撑杆9、集装釜2、导入管1、盖板11、记位计3、工作台13、锥形管16、导通管20、风机21、电机箱17、智能控制器14和楼梯架5，其特征在于：集装釜2的下端连接锥形管16，便于集装釜22中的钢渣粉下落，集装釜2的正面设有记位计3，能够显示和记录集装釜2中的钢渣粉的体积，锥形管16与导通管20相连接，用于将锥形管16中的钢渣粉向下流，导通管20的中间设有工作台13，用于放置于钢渣粉成品库散装装置相配合的器件，以及便于人们在上面进行工作，工作台13上设有电机箱17，用于带动风机21工作，电机箱17通过连接管 18与导通管20相连接，用于将风机21所产生的气流导入的导通管20中，便于钢渣粉的流通，导通管20的下端连接出料管10，用于将钢渣粉导出，出料管10的管口处设有锥形出料管嘴7，便于钢渣粉从出料管10中流出，防止钢渣粉积存在出料管10处，电机箱17的旁边设有智能控制器14，用于控制散装装置的工作，电机箱17的另一侧设有风机21，用于为钢渣粉的散装提供气流，便于钢渣粉的流通，风机21的旁边设有报警器19，当钢渣粉散装受阻或者出料过大时进行报警，工作台13的下端设有楼梯架5，便于工作人员进入到工作台13上，电机箱17与外部电源电相连接，并受外部智能控制器14控制。
[0021]支撑杆9的下端设有圆形支撑板8，用于支撑整个钢渣粉成品库散装装置，使得支
撑面积更大，支撑更稳定，支撑杆9贯穿工作台13，且与集装釜2相连接。
[0022]楼梯架5与工作台13之间设有紧定螺钉4，用于将楼梯架5固定在工作台13上，楼梯架5上设有台阶6，方便攀爬到工作台13上。
[0023]盖板11与集装釜2之间设有固定钉12，能够将盖板11牢牢固定在集装釜2上。
[0024]智能控制器14上设有操作按钮15，用于控制钢渣粉成品库散装装置的工作。
[0025]风机21内部设有风扇22，用于为钢渣粉的流通提供气流。
[0026]锥形出料管嘴7与地面之间留有包装空间，便于包装装置的安装以及包装好的钢渣粉的装运。
[0027]支撑杆9和工作台13选用高性能合金钢，保证该钢渣粉成品库散装装置工作时的安全性，集装釜2的上端设有导入管1，便于将上一工序生产好的钢渣粉导入到集装釜2中。
[0028]本技术的工作原理为：生产好的钢渣粉经导入管1导入到集装釜2 中，工作人员通过楼梯架5爬上工作台，根据所需要散装的数量，以及每次分装的连接，在智能控制器14进行编程，然后操作智能控制器14进行工作，电机箱17带动风机21工作，并将气流导入到钢渣粉成品库散装装置中，集装釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣粉成品库散装装置，包括支撑杆(9)、集装釜(2)、导入管(1)、盖板(11)、记位计(3)、工作台(13)、锥形管(16)、导通管(20)、风机(21)、电机箱(17)、智能控制器(14)和楼梯架(5)，其特征在于：所述集装釜(2)的下端连接所述锥形管(16)，所述集装釜(2)的正面设有所述记位计(3)，所述锥形管(16)与所述导通管(20)相连接，所述导通管(20)的中间设有所述工作台(13)，所述工作台(13)上设有所述电机箱(17)，所述电机箱(17)通过连接管(18)与所述导通管(20)相连接，所述导通管(20)的下端连接出料管(10)，所述出料管(10)的管口处设有锥形出料管嘴(7)，所述电机箱(17)的旁边设有所述智能控制器(14)，所述电机箱(17)的另一侧设有所述风机(21)，所述风机(21)的旁边设有报警器(19)，所述工作台(13)的下端设有所述楼梯架(5)，所述电机箱(17)与外部电源电相连接，并受外部智能控制器(14)控制。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖振忠，
申请(专利权)人：龙岩市鑫全鸿建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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