本实用新型专利技术公开了一种钢渣粉加工用表面除尘装置，涉及钢渣粉加工技术领域，包括承接座和转送气管，所述承接座的顶部间固定设置有烟尘吸收机构，所述转送气管的底部设置有烟尘处理机构，所述烟尘吸收机构包括吸收单元和调节锁定单元，所述烟尘处理机构包括回收净化单元和水净化单元。本实用新型专利技术通过空心方管、吸尘管嘴、橡胶软管和多通管的设计，可在引风机主体运行的途中，从外接粉磨装置的开口端抽取气体，进而实现对烟尘进行吸收的功能，避免烟尘直接蔓延至室内会导致室内环境受影响的问题，通过旋转螺纹杆件可促使滑动卡板向基准卡板的位置位移，便于用户对空心方管整体进行位置锁定。置锁定。置锁定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣粉加工用表面除尘装置
[0001]本技术涉及钢渣粉加工
，具体涉及一种钢渣粉加工用表面除尘装置。
技术介绍
[0002]钢渣粉是把炼钢产生的炉渣里面的铁提取之后剩下的粉碎后得到的，钢渣粉一般是用来制造水泥或是做一些砖之类的，因此钢渣粉在生产的过程中，会使用到粉磨装置，来进行加工处理。中国专利公开了一种钢渣粉磨装置，公开号为CN212284258U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括球磨筒体，所述球磨筒体左端固定连接有左端盖，所述球磨筒体右端固定连接有右端盖，所述右端盖右端固定连接有入料空心轴，所述左端盖左端固定连接有出料空心轴。
[0003]为了解决粉磨装置内散热效果较差的问题，现有技术是采用设置方形槽和散热风扇的方式进行处理，但是该专利不具备对灰尘进行吸收的功能，粉磨的过程中，装置的开口处会产生大量的烟尘，烟尘会影响工作环境的安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢渣粉加工用表面除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种钢渣粉加工用表面除尘装置，包括承接座和转送气管，所述承接座的顶部间固定设置有烟尘吸收机构，所述转送气管的底部设置有烟尘处理机构。
[0007]所述烟尘吸收机构包括吸收单元和调节锁定单元，所述烟尘处理机构包括回收净化单元和水净化单元。
[0008]所述吸收单元包括固定安装在承接座顶部的固定块，所述固定块的正面和背面均固定安装有手调伸缩杆件，所述手调伸缩杆件的移动端固定安装有空心方管，两个所述空心方管相邻的一侧均固定连接有吸尘管嘴，两个所述空心方管的右侧均固定连接有橡胶软管，两个所述橡胶软管远离空心方管的一端之连接有多通管，所述转送气管螺纹连接在多通管的右侧。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节锁定单元包括安装在承接座底部的焊接块，所述承接座的底部滑动连接有滑动卡板，位于右侧的所述焊接块的左侧固定安装有基准卡板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：位于左侧的所述焊接块的内壁上螺纹连接有螺纹杆件，所述螺纹杆件的右侧与滑动卡板的左侧转动连接，两个所述焊接块相互远离的一侧均固定安装有安装块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述回收净化单元包括处理舱，所述处理舱的顶部拆卸式连接有密封盖板，所述密封盖板顶部的中心处固定连接有引风机主体，
所述转送气管远离多通管的一端与引风机主体的进风端螺纹连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述处理舱的内壁上固定安装有内撑焊接块，所述内撑焊接块的顶部拆卸式连接有活动封板，所述活动封板的底部固定安装有尼龙网筒。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水净化单元包括鹅颈气管和固定底板，所述鹅颈气管螺纹连接在处理舱的正面，所述固定底板固定安装在处理舱的右侧，所述固定底板的顶部拆卸式连接有水净化筒，所述水净化筒的底部固定连接有单向管，所述鹅颈气管远离处理舱的一端与单向管的底部螺纹连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水净化筒内壁的底部固定连接有分流盘，所述水净化筒的内壁上固定安装有导流板。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种钢渣粉加工用表面除尘装置，通过空心方管、吸尘管嘴、橡胶软管和多通管的设计，可在引风机主体运行的途中，从外接粉磨装置的开口端抽取气体，进而实现对烟尘进行吸收的功能，避免烟尘直接蔓延至室内会导致室内环境受影响的问题，通过旋转螺纹杆件可促使滑动卡板向基准卡板的位置位移，便于用户对空心方管整体进行位置锁定。
[0017]2、本技术提供一种钢渣粉加工用表面除尘装置，通过尼龙网筒的设计，可对烟尘内部的大颗粒杂质进行过滤处理，将密封盖板拆卸下，即可对尼龙网筒滤除的杂质进行回收，降低资源的浪费，且通过鹅颈气管可将烟尘导向水净化筒内，由水净化筒内的水对烟尘进行净化处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术承接座的底部结构示意图；
[0020]图3为本技术烟尘处理机构的分解结构示意图；
[0021]图4为本技术水净化筒的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、承接座；11、转送气管；
[0023]2、烟尘吸收机构；21、固定块；211、焊接块；212、滑动卡板；213、基准卡板；214、螺纹杆件；215、安装块；22、手调伸缩杆件；23、空心方管；24、吸尘管嘴；25、橡胶软管；26、多通管；
[0024]3、烟尘处理机构；31、处理舱；32、密封盖板；33、引风机主体；34、内撑焊接块；35、活动封板；36、尼龙网筒；37、鹅颈气管；38、固定底板；39、水净化筒；391、单向管；392、分流盘；393、导流板。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢渣粉加工用表面除尘装置，包括承接座1和转送气管11，承接座1的顶部间固定设置有烟尘吸收机构2，转送气管11的底部设置有烟
尘处理机构3，烟尘吸收机构2包括吸收单元和调节锁定单元，烟尘处理机构3包括回收净化单元和水净化单元，吸收单元包括固定安装在承接座1顶部的固定块21，固定块21的正面和背面均固定安装有手调伸缩杆件22，手调伸缩杆件22的移动端固定安装有空心方管23，两个空心方管23相邻的一侧均固定连接有吸尘管嘴24，两个空心方管23的右侧均固定连接有橡胶软管25，两个橡胶软管25远离空心方管23的一端之连接有多通管26，转送气管11螺纹连接在多通管26的右侧，预先控制引风机主体33工作，通过空心方管23、吸尘管嘴24、橡胶软管25和多通管26的设计，可从外接粉磨装置的开口端抽取气体，实现对烟尘进行吸收的功能，预先松动手调伸缩杆件22外壁的螺栓，可对手调伸缩杆件22的伸展长度进行调节，进而对空心方管23的间距进行调节。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，调节锁定单元包括安装在承接座1底部的焊接块211，承接座1的底部滑动连接有滑动卡板212，位于右侧的焊接块211的左侧固定安装有基准卡板213，位于左侧的焊接块211的内壁上螺纹连接有螺纹杆件214，螺纹杆件214的右侧与滑动卡板212的左侧转动连接，两个焊接块211相互远离的一侧均固定安装有安装块215，旋转螺纹杆件214带动滑动卡板212向基准卡板213处位移，来对本装置进行夹持锁定，便于用户的使用。
[0030]实施例3
[0031]如图1
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣粉加工用表面除尘装置，包括承接座(1)和转送气管(11)，其特征在于：所述承接座(1)的顶部间固定设置有烟尘吸收机构(2)，所述转送气管(11)的底部设置有烟尘处理机构(3)；所述烟尘吸收机构(2)包括吸收单元和调节锁定单元，所述烟尘处理机构(3)包括回收净化单元和水净化单元；所述吸收单元包括固定安装在承接座(1)顶部的固定块(21)，所述固定块(21)的正面和背面均固定安装有手调伸缩杆件(22)，所述手调伸缩杆件(22)的移动端固定安装有空心方管(23)，两个所述空心方管(23)相邻的一侧均固定连接有吸尘管嘴(24)，两个所述空心方管(23)的右侧均固定连接有橡胶软管(25)，两个所述橡胶软管(25)远离空心方管(23)的一端之连接有多通管(26)，所述转送气管(11)螺纹连接在多通管(26)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种钢渣粉加工用表面除尘装置，其特征在于：所述调节锁定单元包括安装在承接座(1)底部的焊接块(211)，所述承接座(1)的底部滑动连接有滑动卡板(212)，位于右侧的所述焊接块(211)的左侧固定安装有基准卡板(213)。3.根据权利要求2所述的一种钢渣粉加工用表面除尘装置，其特征在于：位于左侧的所述焊接块(211)的内壁上螺纹连接有螺纹杆件(214)，所述螺纹杆件(214)的右侧与滑动卡板(212)的左侧转动连接，两个所述焊接块(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱静，郑美芳，林荣富，
申请(专利权)人：龙岩市鑫全鸿建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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