一种双丝焊接机器人工作站制造技术

本发明专利技术属于焊接技术领域，特别涉及一种双丝焊接机器人工作站。包括焊接机器人及设置于焊接机器人执行末端的双丝焊枪；双丝焊枪包括双丝焊枪本体及安装在双丝焊枪本体一侧的送丝导向装置，其中双丝焊枪本体内设有主焊丝；送丝导向装置内设有辅助焊丝；主焊丝通过接通电源引弧燃烧，形成电弧；辅助焊丝通过主焊丝的电弧灼烧融化。本发明专利技术的主焊丝带电，辅助焊丝不带电，不带电焊丝采用弧形通道，解决了现有技术中存在的焊丝与送丝管内壁摩擦力较大，磨损严重的问题。磨损严重的问题。磨损严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双丝焊接机器人工作站


[0001]本专利技术属于焊接
，特别涉及一种双丝焊接机器人工作站。

技术介绍

[0002]随着气电自动焊装置在重工行业的广泛应用，在自动焊接设备中，经常使用两根细焊丝同时进行焊接，为保证焊接质量，常采用双丝焊枪同时进行焊接。
[0003]双丝焊接既可以实现高速焊接，又可实现高熔敷率焊接，也就是既可以在薄板机构，也可以在厚大结构的产品方面发挥作用。细双丝自动焊比细单丝焊能更大幅度提高生产率，便于改变焊丝成分组合，调整焊缝成分。
[0004]现有的细双丝焊接装置，焊丝缠绕在焊丝盘中，在焊接时，通过送丝装置将焊丝通过焊枪经过导电嘴进行焊接，由于焊丝多为低碳钢丝，有较高的硬度，采用普通的双丝焊枪，焊丝与送丝管内壁间摩擦力较大，磨损较为严重，影响了焊枪的寿命，另外整个焊枪为刚性联接，不能顺应焊丝的弯曲，送丝不够顺畅。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种双丝焊接机器人工作站，以解决现有双丝焊枪结构复杂，内部走丝摩擦力大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术实施例提供的一种双丝焊接机器人工作站,包括焊接机器人及设置于焊接机器人执行末端的双丝焊枪；
[0008]所述双丝焊枪包括双丝焊枪本体及安装在双丝焊枪本体一侧的送丝导向装置，其中双丝焊枪本体内设有主焊丝；所述送丝导向装置内设有辅助焊丝；所述主焊丝通过接通电源引弧燃烧，形成电弧；
[0009]所述辅助焊丝通过所述主焊丝的电弧灼烧融化。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述送丝导向装置包括耐热绝缘体，所述耐热绝缘体为弧形结构，且上端与所述双丝焊枪本体连接；所述耐热绝缘体内设有弧形送丝通道，所述辅助焊丝设置于弧形送丝通道内，且端部位于所述主焊丝的电弧的区域内。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述耐热绝缘体采用陶瓷材料制成；所述耐热绝缘体与所述双丝焊枪本体之间设有双丝侧过渡件，所述双丝焊枪本体的另一侧设有辅助安装件，所述耐热绝缘体的上端通过连接螺钉依次与双丝侧过渡件、双丝焊枪本体及辅助安装件连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述耐热绝缘体包括由内到外设置的内层陶瓷片、中层陶瓷片及外侧陶瓷片，中层陶瓷片为两个，且间隔设置，内层陶瓷片、中层陶瓷片及外侧陶瓷片围合成所述的弧形送丝通道。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述内层陶瓷片包括内层陶瓷直片及连接在内层陶瓷直片下端的内层陶瓷弯片；
[0014]所述中层陶瓷片包括中层陶瓷直片及连接在中层陶瓷直片下端的中层陶瓷弯片；
[0015]所述外侧陶瓷片包括外侧陶瓷直片及连接在外侧陶瓷直片下端的外层陶瓷弯片；
[0016]所述内层陶瓷直片、中层陶瓷直片及外侧陶瓷直片通过所述连接螺钉连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述主焊丝和所述辅助焊丝所在的平面与直线焊缝共面。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述主焊丝和所述辅助焊丝所在的平面与空间曲线焊缝的切线共面。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述双丝焊枪本体内设有直送丝通道；
[0020]所述双丝焊枪本体的下端由内到外设有导电嘴和导气嘴，其中导电嘴与直送丝通道插接，导气嘴与所述双丝焊枪本体的外壁螺纹连接。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述双丝焊枪本体内沿轴向设有保护气进气道；
[0022]所述导电嘴上沿径向设有用于连通保护气进气道和所述导气嘴的喷嘴内腔的导电嘴上过气孔。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述导电嘴的上端设有导电嘴穿丝导向。
[0024]本专利技术的优点及有益效果是：本专利技术提供的一种双丝焊接机器人工作站，主焊丝带电，辅助焊丝不带电，不带电焊丝采用弧形通道，解决了现有技术中存在的焊丝与送丝管内壁摩擦力较大，磨损严重的问题；
[0025]本专利技术中采用不带电焊丝搅拌熔池，有利于焊缝质量；不带电焊丝还可以脉动送丝，形成鱼鳞纹，有利于焊缝成型；不带电焊丝降低热输入，提高熔敷率。
[0026]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0027]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0028]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0029]图1为本专利技术一种双丝焊接机器人工作站的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术中双丝焊枪的轴测图；
[0031]图3为本专利技术中双丝焊枪的剖视图；
[0032]图4为本专利技术中双丝焊枪本体的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术中送丝导向装置的结构示意图；
[0034]图中：1、焊接机器人，2、底板，3、立板，4、填角焊缝，5、双丝焊枪，6、双丝侧过渡件，7、内层陶瓷直片，8、内层陶瓷弯片，9、中层陶瓷直片，10、中层陶瓷弯片，11、外侧陶瓷直片，12、外层陶瓷弯片，13、双丝焊枪本体，14、导电嘴，15、主焊丝，16、导气嘴，17、辅助焊丝，18、电弧，19、保护气进气道，20、导电嘴上过气孔，21、喷嘴内腔，22、连接螺钉，23、辅助安装件，24、辅助焊丝穿丝导向，25、导电嘴穿丝导向。
具体实施方式
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0038]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双丝焊接机器人工作站,其特征在于，包括焊接机器人(1)及设置于焊接机器人(1)执行末端的双丝焊枪(5)；所述双丝焊枪(5)包括双丝焊枪本体(13)及安装在双丝焊枪本体(13)一侧的送丝导向装置，其中双丝焊枪本体(13)内设有主焊丝(15)；所述送丝导向装置内设有辅助焊丝(17)；所述主焊丝(15)通过接通电源引弧燃烧，形成电弧(18)；所述辅助焊丝(17)通过所述主焊丝(15)的电弧(18)灼烧融化。2.根据权利要求1所述的双丝焊接机器人工作站,其特征在于，所述送丝导向装置包括耐热绝缘体，所述耐热绝缘体为弧形结构，且上端与所述双丝焊枪本体(13)连接；所述耐热绝缘体内设有弧形送丝通道，所述辅助焊丝(17)设置于弧形送丝通道内，且端部位于所述主焊丝(15)的电弧(18)的区域内。3.根据权利要求2所述的双丝焊接机器人工作站,其特征在于，所述耐热绝缘体采用陶瓷材料制成；所述耐热绝缘体与所述双丝焊枪本体(13)之间设有双丝侧过渡件(6)，所述双丝焊枪本体(13)的另一侧设有辅助安装件(23)，所述耐热绝缘体的上端通过连接螺钉(22)依次与双丝侧过渡件(6)、双丝焊枪本体(13)及辅助安装件(23)连接。4.根据权利要求3所述的双丝焊接机器人工作站,其特征在于，所述耐热绝缘体包括由内到外设置的内层陶瓷片、中层陶瓷片及外侧陶瓷片，中层陶瓷片为两个，且间隔设置，内层陶瓷片、中层陶瓷片及外侧陶瓷片围合成所述的弧形送丝通道。5.根据权利要求4所述的双丝焊接机器人...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书生，朱维金，钟立明，
申请(专利权)人：潍坊新松机器人自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：