导电嘴及焊枪制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体涉及一种导电嘴及焊枪。本实用新型专利技术的导电嘴，包括：本体，本体具有进丝段与出丝段，出丝段包括多个与进丝段固定连接的瓣叶，多个瓣叶限定出于沿本体的轴线方向延伸的送丝间隙，焊丝能穿过进丝段进入送丝间隙并被瓣叶夹持；施压螺母，套设于出丝段外且与瓣叶螺纹连接，施压螺母能沿出丝段的轴线方向移动，以调整送丝间隙的宽度。通过上述设置方式，在焊接过程中，即使因导电嘴温度升高导致瓣叶与焊丝之间的接虚，也能够通过调节施压螺母使瓣叶与焊丝充分接触，进而能够减少因工作电流不稳导致的焊接砂眼和流空焊缝，便于保证焊接质量。便于保证焊接质量。便于保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
导电嘴及焊枪


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种导电嘴及焊枪。

技术介绍

[0002]导电嘴在工作时，由于不可避免的受热，会造成导电嘴本体刚性下降，失去弹力，而无法控制加持力的工况要求，造成导电嘴与焊丝接虚，从而造成导电嘴局部发热，降低了焊速及工作电流。而工作电流不稳，易产生焊接砂眼、流空焊缝，严重降低了焊接质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种导电嘴，至少部分解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术第一方面提供了一种导电嘴，包括：本体，所述本体具有进丝段与出丝段，所述出丝段包括多个与进丝段固定连接的瓣叶，多个所述瓣叶限定出于沿所述本体的轴线方向延伸的送丝间隙，焊丝能穿过所述进丝段进入所述送丝间隙并被所述瓣叶夹持；
[0005]施压螺母，套设于所述出丝段外且与所述瓣叶螺纹连接，所述施压螺母能沿所述出丝段的轴线方向移动，以调整所述送丝间隙的宽度。
[0006]在上述技术方案中，优选地，所述进丝段具有沿所述轴线方向延伸的通孔，所述通孔与所述送丝间隙连通，
[0007]其中，所述通孔的内径大于焊丝的外径，焊丝能经所述通孔进入所述送丝间隙。
[0008]在上述任一技术方案中，优选地，所述瓣叶包括：
[0009]相对设置的两个第一瓣叶，两个所述第一瓣叶远离所述进丝段的一端形成与所述送丝间隙重合的过渡腔，沿送丝方向，所述过渡腔的宽度逐渐减小。
[0010]在上述任一技术方案中，优选地，所述瓣叶还包括：r/>[0011]相对设置的两个第二瓣叶，每个所述第二瓣叶在所述本体的周向上位于两个所述第一瓣叶之间，所述第二瓣叶与每个相邻的所述第一瓣叶均形成有延长缝，所述延长缝由所述第二瓣叶与第一瓣叶的外表面延伸至所述送丝间隙。
[0012]在上述任一技术方案中，优选地，所述进丝段的进丝端设有沿所述轴线方向延伸的凹槽，所述凹槽与所述通孔连通，
[0013]其中，沿焊丝的送丝方向，所述凹槽的内径逐渐减小。
[0014]在上述任一技术方案中，优选地，每个所述瓣叶的内侧加工有沿所述轴线方向延伸的导向槽，其中，焊丝进入所述送丝间隙后，能沿所述导向槽滑动。
[0015]在上述任一技术方案中，优选地，所述导电嘴的材质为钨镍铜合金，或铬锆铜。
[0016]在上述任一技术方案中，优选地，所述施压螺母的内壁具有螺纹段和让位段，所述螺纹段与所述瓣叶螺纹配合，由所述螺纹段至所述让位段远离所述螺纹段的一端，所述让位段的直径逐渐增大，
[0017]其中，所述让位段位于所述出丝段的出丝端与所述螺纹段之间。
[0018]在上述任一技术方案中，优选地，在过所述轴线的截面上，所述让位段的内壁与所述轴线呈第一锐角，
[0019]其中，所述第一锐角为4
°
～6
°
。
[0020]本技术第二方面提供了一种焊枪，包括本技术第一方面所提供的导电嘴。
[0021]本技术提供的导电嘴，通过施压螺母和瓣叶的螺纹配合，能够拧动施压螺母，以使施压螺母沿本体的轴线方向移动，进而调整送丝间隙。如此，在焊接过程中，即使因导电嘴温度升高导致瓣叶与焊丝之间的接虚，也能够通过调节施压螺母使瓣叶与焊丝充分接触，进而能够减少因工作电流不稳导致的焊接砂眼和流空焊缝，便于保证焊接质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1是根据本技术的一个实施例的导电嘴的本体的立体结构示意图；
[0024]图2是根据本技术的一个实施例的导电嘴的本体的侧视图；
[0025]图3是图2中A
‑
A截面的剖视图；
[0026]图4是根据本技术的一个实施例的导电嘴的施压螺母的立体结构示意图；
[0027]图5是根据本技术的一个实施例的导电嘴的施压螺母的剖视图；
[0028]图6是根据本技术的一个实施例的导电嘴的立体结构示意图；
[0029]图7是根据本技术的一个实施例的导电嘴的剖视图。
[0030]其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0031]1本体，11进丝段，111通孔，112凹槽，113进丝端，12出丝段，121瓣叶，1211导向槽，1212第一瓣叶，1213第二瓣叶，122送丝间隙，123外螺纹，124出丝端，125延长缝，13过渡腔，14旋拧部，2施压螺母，21螺纹段，22让位段。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0033]需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合；并且，基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0034]需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0035]下面参照图1至图7描述根据本技术的一些实施例。
[0036]参照图1至图7，本技术第一方面提供了一种导电嘴，包括：本体1，本体1具有进丝段11与出丝段12，出丝段12包括多个与进丝段11固定连接的瓣叶121，多个瓣叶121限定出于沿本体1的轴线方向延伸的送丝间隙122，焊丝能穿过进丝段11进入送丝间隙122并被瓣叶121夹持；施压螺母2，套设于出丝段12外且与瓣叶121螺纹连接，施压螺母2能沿出丝段12的轴线方向移动，以调整送丝间隙122的宽度。
[0037]如此，通过施压螺母2和瓣叶121的螺纹配合，能够拧动施压螺母2，以使施压螺母2沿本体1的轴线方向移动，进而调整送丝间隙122。如此，在焊接过程中，即使因导电嘴温度升高导致瓣叶121与焊丝之间的接虚，也能够通过调节施压螺母2使瓣叶121与焊丝充分接触，进而能够减少因工作电流不稳导致的焊接砂眼和流空焊缝，便于保证焊接质量。
[0038]同时，还需指出，本方案中在出丝段12通过瓣叶121对焊丝进行夹持，能够减少送丝咬痕后对导电嘴本体1的切割性磨损。受焊丝送丝力的支撑。导电嘴出丝端124会自然涨开。而形成局部电阻增大而受热。初级点火焊接时，焊丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电嘴，其特征在于，包括：本体，所述本体具有进丝段与出丝段，所述出丝段包括多个与进丝段固定连接的瓣叶，多个所述瓣叶限定出沿所述本体的轴线方向延伸的送丝间隙，焊丝能穿过所述进丝段进入所述送丝间隙并被所述瓣叶夹持；施压螺母，套设于所述出丝段外且与所述瓣叶螺纹连接，所述施压螺母能沿所述出丝段的轴线方向移动，以调整所述送丝间隙的宽度。2.根据权利要求1所述的导电嘴，其特征在于，所述进丝段具有沿所述轴线方向延伸的通孔，所述通孔与所述送丝间隙连通，其中，所述通孔的内径大于焊丝的外径，焊丝能经所述通孔进入所述送丝间隙。3.根据权利要求2所述的导电嘴，其特征在于，所述瓣叶包括：相对设置的两个第一瓣叶，两个所述第一瓣叶远离所述进丝段的一端形成与所述送丝间隙重合的过渡腔，沿送丝方向，所述过渡腔的宽度逐渐减小。4.根据权利要求3所述的导电嘴，其特征在于，所述瓣叶还包括：相对设置的两个第二瓣叶，每个所述第二瓣叶在所述本体的周向上位于两个所述第一瓣叶之间，所述第二瓣叶与每个相邻的所述第一瓣叶均形成有延长缝，所述延长缝由所述第二瓣叶与第一瓣叶的外表面延伸至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清明，柯星星，
申请(专利权)人：任丘市小金牛铜合金制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：