一种旋转靶材脱模设备制造技术

本发明专利技术涉及靶材制作技术领域，公开了一种旋转靶材脱模设备，包括机架和绕卷小车，所述机架上设有卡紧机构，待分离风管的靶材可转动地安装在所述卡紧机构上，所述绕卷小车对应所述卡紧机构可移动地设置在所述机架上，所述绕卷小车包括车架，所述车架上转动连接有收料盘和用于驱动所述收料盘转动的驱动机构。本发明专利技术通过在机架上设置卡紧机构及绕卷小车，脱模时只需将靶材安装在卡紧机构上，然后剥离一小段螺旋风管，并将剥离的风管金属薄片卡接在收料盘上，之后驱动机构带动收料盘转动，实现风管完全从靶材上脱离，不仅简化了螺旋风管从靶材上脱离的操作，提高了安全系数，也不需要使用刀具进行切割，避免了产品表面留下痕迹，保证了靶材质量。了靶材质量。了靶材质量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转靶材脱模设备


[0001]本专利技术涉及靶材制作
，特别是涉及一种旋转靶材脱模设备。

技术介绍

[0002]有些金属旋转靶材使用螺旋风管作为外模具进行浇注，当浇注完成后，获得完整的靶材产品是需要将风管与产品脱离开来，目前，常规的风管脱模方式是人工用将风管切开，不仅在操作过程中存在一定的安全隐患，而且容易在产品上留下切割的痕迹，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种旋转靶材脱模设备，简化螺旋风管从靶材上脱离的操作，提高安全系数，保证靶材质量。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种旋转靶材脱模设备，包括机架和绕卷小车，所述机架上设有卡紧机构，待分离风管的靶材可转动地安装在所述卡紧机构上，所述绕卷小车对应所述卡紧机构可移动地设置在所述机架上，所述绕卷小车包括车架，所述车架上转动连接有收料盘和用于驱动所述收料盘转动的驱动机构。
[0006]优选地，所述卡紧机构包括调节固定杆和相对设置的两套锁紧组件，所述锁紧组件包括安装座和旋转顶子，所述安装座可移动地设置在所述调节固定杆上，所述旋转顶子可转动地设置在所述安装座上。
[0007]优选地，所述调节固定杆上设有延伸至其两端的滑槽，所述安装座通过固定件与所述滑槽连接。
[0008]优选地，所述滑槽包括相连通地滑接部和抵接部，所述固定件为螺栓，所述螺栓的螺母头与所述抵接部相抵接，所述螺栓的螺杆穿过所述滑接部连接所述安装座。
[0009]优选地，所述安装座包括相垂直设置的底板和竖板，所述底板连接所述调节固定杆，所述旋转顶子设置在所述竖板上；
[0010]所述旋转顶子的外侧呈环形阵列地设有多个辅助压轮，多个所述辅助压轮可转动地设置在所述安装座上，且多个所述辅助压轮的阵列中心点与所述旋转顶子的轴线重合。
[0011]优选地，所述旋转顶子呈圆台形，且其小底面端朝远离所述安装座的方向设置；
[0012]或所述旋转顶子的外轮廓呈圆锥形，且其锥角角度为80
°
～120
°
，其底面端靠近所述安装座。
[0013]优选地，所述安装座上设有轴承，所述轴承内插接有转动轴，所述旋转顶子固定在所述转动轴的一端。
[0014]优选地，所述机架上相对设有两个轨道，所述卡紧机构设置在两个所述轨道之间，所述绕卷小车的底部设有与所述轨道相适配的滚轮。
[0015]优选地，所述收料盘包括相对设置的两个限位块，以及连接两个所述限位块的绕
卷轴，所述绕卷轴上设有卡槽。
[0016]优选地，两个所述限位块分别记为第一限位块和第二限位块，所述第一限位块固定在所述绕卷轴的一端；所述第二限位块设置在所述绕卷轴的另一端，并通过吊环螺丝固定，所述卡槽朝所述第二限位块的一端开口。
[0017]本专利技术实施例的一种旋转靶材脱模设备，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在机架上设置卡紧机构，并对应卡紧机构设置绕卷小车，需要对靶材进行脱模时只需将靶材安装在卡紧机构上，然后人工手动剥离一小段螺旋风管，并将剥离的风管金属薄片卡接在绕卷小车的收料盘上，之后驱动机构带动收料盘转动，实现风管完全从靶材上脱离，不仅简化了螺旋风管从靶材上脱离的操作，提高了安全系数，也不需要使用刀具进行切割，避免了产品表面留下痕迹，保证了靶材质量。本专利技术操作简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的旋转靶材脱模设备的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的旋转靶材脱模设备的绕卷小车的结构示意图。
[0020]图3为图2的剖面示意图。
[0021]图4为本专利技术的卡槽与螺旋风管的连接示意图。
[0022]图5为本专利技术的卡紧机构的示意图。
[0023]图6为图5中A的放大图。
[0024]图7为本专利技术的卡紧机构的锁紧组件的结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的卡紧机构的锁紧组件的剖面示意图。
[0026]其中：1
‑
机架，2
‑
绕卷小车，21
‑
车架，22
‑
收料盘，221
‑
限位块， 222
‑
绕卷轴，223
‑
卡槽，224
‑
吊环螺丝，23
‑
驱动机构，24
‑
滚轮，3
‑ꢀ
卡紧机构，31
‑
调节固定杆，311
‑
滑槽，3111
‑
滑接部，3112
‑
抵接部， 32
‑
安装座，321
‑
底板，322
‑
竖板，33
‑
旋转顶子，34
‑
辅助压轮，35
‑ꢀ
轴承，36
‑
转动轴，37
‑
固定件，38
‑
固定环，4
‑
轨道，5
‑
保护罩，100
‑ꢀ
风管。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0028]如图1所示，本专利技术实施例优选实施例的一种旋转靶材脱模设备，包括机架1和绕卷小车2，所述机架1上设有卡紧机构3，待分离风管的靶材可转动地安装在所述卡紧机构3上，所述绕卷小车2对应所述卡紧机构3可移动地设置在所述机架1上，所述绕卷小车2包括车架21，所述车架21上转动连接有收料盘22和用于驱动所述收料盘 22转动的驱动机构23，所述驱动机构23为电机。
[0029]基于上述技术特征的旋转靶材脱模设备，通过在机架1上设置卡紧机构3，并对应卡紧机构3设置绕卷小车2，需要对靶材进行脱模时只需将靶材安装在卡紧机构3上，然后人工手动剥离一小段螺旋风管100，并将剥离的风管金属薄片卡接在绕卷小车2的收料盘22上，之后驱动机构23带动收料盘22转动，实现风管100完全从靶材上脱离，不仅简化了螺旋风管100从靶材上脱离的操作，提高了安全系数，也不需要使用刀具进行切割，避免了产品表面留下痕迹，保证了靶材质量。本专利技术操作简单，使用效果好，易于推广使用。
固定在所述转动轴36的一端，从而保证了所述旋转顶子33的转动。
[0037]本实施例中，由于在靶材脱模的过程中，风管100是螺旋的，在撕风管时所述旋转顶子33不仅要跟着产品旋转，还会受到绕卷小车的径向剥离力，所以所述旋转顶子33会同时受到轴向和径向的作用力，所以为保证所述旋转顶子33的稳定性及强度，所述竖板322上设置的轴承35采用圆锥滚子轴承，同时，所述转动轴36的另一端套设固定环38，所述固定环38固定在所述竖板322上，保证了所述旋转顶子33自身的连接强度。由于所述转动轴36要相对所述固定环 38转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转靶材脱模设备，其特征在于：包括机架和绕卷小车，所述机架上设有卡紧机构，待分离风管的靶材可转动地安装在所述卡紧机构上，所述绕卷小车对应所述卡紧机构可移动地设置在所述机架上，所述绕卷小车包括车架，所述车架上转动连接有收料盘和用于驱动所述收料盘转动的驱动机构。2.如权利要求1所述的旋转靶材脱模设备，其特征在于：所述卡紧机构包括调节固定杆和相对设置的两套锁紧组件，所述锁紧组件包括安装座和旋转顶子，所述安装座可移动地设置在所述调节固定杆上，所述旋转顶子可转动地设置在所述安装座上。3.如权利要求2所述的旋转靶材脱模设备，其特征在于：所述调节固定杆上设有延伸至其两端的滑槽，所述安装座通过固定件与所述滑槽连接。4.如权利要求3所述的旋转靶材脱模设备，其特征在于：所述滑槽包括相连通地滑接部和抵接部，所述固定件为螺栓，所述螺栓的螺母头与所述抵接部相抵接，所述螺栓的螺杆穿过所述滑接部连接所述安装座。5.如权利要求2所述的旋转靶材脱模设备，其特征在于：所述安装座包括相垂直设置的底板和竖板，所述底板连接所述调节固定杆，所述旋转顶子设置在所述竖板上；所述旋转顶子的外侧呈环形阵列地设有多个辅助压轮，多个所述辅助压轮可转动地设置在所述安装座上，且多个所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：温振杰，谭继军，陈志杰，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：