【技术实现步骤摘要】
一种用于双铸造机的取件机
[0001]本技术涉及取件机领域,具体是涉及一种用于双铸造机的取件机。
技术介绍
[0002]目前在使用铝合金产品的加工过程中,当完成成型之后需要从加工台上取出成型产品,已有方法由人工从平台上取出,其存在的缺点有:一是停机时间长,工作效率低,速度慢,二是劳动强度大,需要人工时刻盯住机器工作,特别是夏天很热,三是容易引发工伤事故,也有些已有方法是在加工平台上加工之后直接推出成品落入收集箱中,但由于铝制品质地较软,经跌落后容易变形、撞坏结构、堆粘在一起,并容易刮伤表面,影响产品质量。
[0003]目前的对于双铸造机的取件设备,无法交错式的对两个铸造机进行取件放件,存在单一性,对于两台铸造机的取件效率大大降低,为了有效的进行取件的前提条件是能够在一个铸造机取件的同时对另一个铸造机进行放件,有效的提高了加工效率。
[0004]对于目前人工取件劳动强度大具有一定危险性,以及取件设备无法有效的对多个铸造机轮换取件的问题,应该设计一种能够在双铸造机之间同时取放件的设备。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双铸造机的取件机,包括:升降平台(1)和水平直线驱动器(2)以及用以在两个铸造机之间来回工作的取件装置(3);水平直线驱动器(2),设置在升降平台(1)上,具有一个能够在升降平台(1)上来回直线移动的滑座(4);取件装置(3),设置在滑座(4)的顶部;其特征在于:所述取件装置(3)包括:第一取件机构(5)、第二取件机构(6)和转换机构(7);第一取件机构(5)和第二取件机构(6)镜像设置在转换机构(7)上,第一取件机构(5)和第二取件机构(6)的结构相同,第一取件机构(5)和第二取件机构(6)均包括有设置在转换机构(7)上的活动摆件和设置在活动摆件上的可伸缩夹持件;转换机构(7)用以带动第一取件机构(5)和第二取件机构(6)在两个铸造机之间交错式来回取放料,转换机构(7)设置在水平直线驱动器(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于双铸造机的取件机,其特征在于,所述转换机构(7)包括:转换杆(8)、主臂(9)和转换驱动机构;转换杆(8)的中端转动设置在一个第一轴接座(10)上,第一轴接座(10)固定安装在滑座(4)顶部;主臂(9)设置有两个,滑座(4)的顶部还设有一个第二轴接座(11),两个主臂(9)的一端均轴接安装在第二轴接座(11)上;转换杆(8)和每个主臂(9)之间均设有一个连杆(12),并且每个连杆(12)的两端分别轴接于转换杆(8)的一端和相应主臂(9)的中端;转换驱动机构用以推动转换杆(8)转动,转换驱动机构设置在滑座(4)顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于双铸造机的取件机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙仲献,
申请(专利权)人:宁波市科卓自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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