本实用新型专利技术公开了一种应用于折弯机的快速上料装置，包括折弯机，折弯机的一侧装设有箱体，箱体的一侧开设有出料口，出料口的端口处装设有连接块，箱体的内部装设有驱动器和电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端装设有顶板，箱体的一侧开设有推孔，推孔的端口处装设有固定块，固定块内滑动套设有推板，推板上装设有握柄，固定块上开设有滑槽。由于箱门通过铰链可以翻转，工作人员可以打开箱体，在顶板上放置薄板，启动驱动器，驱动器可以控制电动伸缩杆运行，使薄板可以始终处于出料口处，再用手握住握柄后向右拉，从而可以让推板在固定块内滑动将薄板推入到折弯机的入料口内，能提高工作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于折弯机的快速上料装置
[0001]本技术属于折弯机
，具体涉及一种应用于折弯机的快速上料装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机在使用时需要将板材伸入机床中进行固定，在进行完折弯操作后再将剩下需要加工的板材调整好位置并继续伸入板材中进行操作，直到全部工件折弯完成。
[0003]现有的折弯机上料十分不便，由于薄板需要放在折弯机的入料口，工作人员需要多人使用手动搬运的方式进行上料，费时费力，且上料效率低，不方便加工人员进行操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于折弯机的快速上料装置，以解决现有的应用于折弯机的上料装置效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于折弯机的快速上料装置，包括折弯机，所述折弯机的一侧装设有箱体，所述箱体的一侧开设有出料口，所述出料口的端口处装设有连接块，所述箱体的内部装设有驱动器和电动伸缩杆，使用导线连接驱动器和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端装设有顶板，所述箱体的一侧开设有推孔，所述推孔的端口处装设有固定块，所述固定块内滑动套设有推板，所述推板上装设有握柄，所述固定块上开设有滑槽，且握柄滑动套设在滑槽内。
[0006]优选的，所述箱体内装设有固定杆，所述顶板上开设有滑孔，且固定杆贯穿于滑孔，所述箱体的内部上装设有支撑杆，所述支撑杆的底部装设有限制板。
[0007]优选的，所述箱体的底部装设有滚轮座。
[0008]优选的，所述折弯机上装设有第一连接杆，所述第一连接杆上装设有第一连接板，所述箱体上装设有第二连接杆，所述第二连接杆上装设有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板使用螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述箱体上开设有开孔，所述开孔的端口处装设有铰链，所述铰链上装设有箱门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供的应用于折弯机的快速上料装置，与现有技术相比较，当折弯机需要上料时，可以将箱体出料口上的连接块与折弯机的入料口固定连接，由于箱门通过铰链可以翻转，工作人员可以打开箱体，在顶板上放置薄板，启动驱动器，驱动器可以控制电动伸缩杆运行，使薄板可以始终处于出料口处，再用手握住握柄后向右拉，从而可以让推板在固定块内滑动将薄板推入到折弯机的入料口内，操作简单快捷，能提高工作人员的工作效率。
[0012]本技术提供的应用于折弯机的快速上料装置，由于固定杆与顶板上的滑孔为滑动配合，可以保障顶板不会在移动过程中发生侧偏，再通过支撑杆上的限制板可以保障
薄板处于出料口处，方便工作人员将薄板推入折弯机的入料口。
[0013]本技术提供的应用于折弯机的快速上料装置，通过将第一连接杆上的第一连接板与第一连接杆上的第二连接板使用螺栓连接，从而使箱体与折弯机固定连接，让出料口上的连接块与折弯机的入料口紧密贴合。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视示意图；
[0015]图2为本技术的右视示意图；
[0016]图3为本技术的主视结构示意图。
[0017]图中：1折弯机、2箱体、3出料口、4连接块、5驱动器、6液压伸缩柱、7导线、8顶板、9推孔、10固定块、11推板、12握柄、13滑槽、14固定杆、15滑孔、16支撑杆、17限制板、18滚轮座、19第一连接杆、20第一连接板、21第二连接杆、22第二连接板、23螺栓、24开孔、25铰链、26箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1、图2和图3，一种应用于折弯机的快速上料装置，包括折弯机1，以及折弯机1左侧的箱体2，箱体2为方形箱，箱体2的右侧上部开设有出料口3，出料口3为方形孔，位于中间位置，出料口3的右端口处焊接连接有连接块4，连接块4为方形环状块，箱体2的内部下端焊接连接有驱动器5，驱动器5的型号为DH422，处于中间位置，箱体2的内部下端左右两侧对称焊接连接有电动伸缩杆6，型号为XDHA12
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50，驱动器5和电动伸缩杆6的输入、输出端接口内连接有导线7，电动伸缩杆6的伸缩端焊接连接有顶板8，顶板8为方形板，箱体2的左侧上部开设有推孔9，推孔9为方形孔，位于中间位置，推孔9与出料口3水平一致，大小相同，推孔9的左端口处焊接连接有固定块10，固定块10为方形环状块，固定块10内滑动套设有推板11，推板11为方形板，推板11的上表面左侧焊接连接有握柄12，握柄12为U型结构，固定块10上开设有滑槽13，滑槽13为方形槽，滑槽13内滑动套设有握柄12，握柄12可以在滑槽13内滑动，箱体2的前端面上开设有开孔24，为方形孔，开孔24的端口处左侧焊接连接有铰链25，铰链25上焊接连接有箱门26，箱门26为方形板，当折弯机需要上料时，可以将箱体2出料口3上的连接块4与折弯机的入料口固定连接，由于箱门26通过铰链25可以翻转，工作人员可以打开箱体2，在顶板8上放置薄板，启动驱动器5，驱动器5可以控制电动伸缩杆6运行，使薄板可以始终处于出料口3处，再用手握住握柄12后向右拉，从而可以让推板11在固定块10内滑动，将薄板推入到折弯机的入料口内，操作简单快捷，能提高工作人员的工作效率。
[0020]参阅图1、图2和图3，箱体2的箱内左右两侧对称焊接连接有固定杆14，固定杆14为圆柱杆，数量为4根，顶板8的左右两侧对称开设有滑孔15，滑孔15为圆形孔，数量为4个，滑孔15内贯穿有固定杆14且固定杆14与滑孔15为滑动配合，箱体2的箱内上壁面左右两侧对称焊接连接有支撑杆16，支撑杆16为圆柱杆，数量为4根，支撑杆16的下端底部焊接连接有限制板17，限制板17为方形板，由于固定杆14与顶板8上的滑孔15为滑动配合，可以保障顶板8不会在移动过程中发生侧偏，再通过支撑杆16上的限制板17可以保障薄板处于出料口3
处，方便工作人员将薄板推入折弯机的入料口，箱体2的底部焊接连接有滚轮座18，滚轮座18的型号为DS94，通过滚轮座18方便箱体2移动，折弯机1的左侧前后对称焊接连接有第一连接杆19，为L型杆，数量为2根，第一连接杆19上焊接连接有第一连接板20，第一连接板20为方形板，箱体2的右侧前后对称焊接连接有第二连接杆21，为L型杆，数量为2根，第二连接杆21上焊接连接有第二连接板22，第二连接板22为方形板，第一连接板20与第二连接板22使用螺栓23连接，从而使箱体2与折弯机1固定连接，让出料口3上的连接块4与折弯机1的入料口紧密贴合。
[0021]实施时，当折弯机需要上料时，可以将箱体2出料口3上的连接块4与折弯机的入料口固定连接，由于箱门26通过铰链25可以翻转，工作人员可以打开箱体2，在顶板8上放置薄板，启动驱动器5，驱动器5可以控制电动伸缩杆6运行，使薄板可以始终处于出料口3处，再用手握住握柄12后向右拉，从而可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于折弯机的快速上料装置，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)的一侧装设有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)的端口处装设有连接块(4)，所述箱体(2)的内部装设有驱动器(5)和电动伸缩杆(6)，使用导线(7)连接驱动器(5)和电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端装设有顶板(8)，所述箱体(2)的一侧开设有推孔(9)，所述推孔(9)的端口处装设有固定块(10)，所述固定块(10)内滑动套设有推板(11)，所述推板(11)上装设有握柄(12)，所述固定块(10)上开设有滑槽(13)，且握柄(12)滑动套设在滑槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种应用于折弯机的快速上料装置，其特征在于：所述箱体(2)内装设有固定杆(14)，所述顶板(8)上开设有滑孔(15)，且固定杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆敏，党吉奎，张根，杨乐明，魏波，蒋宗强，
申请(专利权)人：眉山云路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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