折弯成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化机械设备技术领域，公开了一种折弯成型装置，包括支撑台、第一折弯装置、第二折弯装置和输送装置，支撑台用于支撑板件，支撑台沿第一方向延伸，第一折弯装置和第二折弯装置沿第一方向依次设置，第一折弯装置用于将板件沿第二方向的两端进行折弯，第二折弯装置用于将板件沿第一方向的两端进行折弯，第二方向与第一方向相垂直，输送装置设置于支撑台上，输送装置被配置为将支撑台上的板件依次输送到第一折弯装置和第二折弯装置位置，并将折弯后的板件输出。该折弯成型装置实现了板件的自动折弯成型，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
折弯成型装置


[0001]本技术涉及自动化机械设备
，尤其涉及一种折弯成型装置。

技术介绍

[0002]目前，对于板件的折弯普遍采用人工折弯的方式，对于抽油烟机的风道的板件的折弯成型，需要将板件的两端以及两侧折弯，因此，需要分两次进行折弯。人工折弯时则需要在上料位、两次折弯位置分别分配至少一人进行操作，这样导致生产效率低，且生产过程极为单调枯燥，折弯装置统一率低，而且操作人员容易产生疲劳，出错率高。因此，亟需设计一种折弯装置，以实现对板件的自动化折弯成型，提高工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种折弯装置，实现了板件的自动化折弯成型，提高了工作效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种折弯成型装置，包括：
[0006]支撑台，所述支撑台用于支撑板件，所述支撑台沿第一方向延伸；
[0007]第一折弯装置和第二折弯装置，所述第一折弯装置和所述第二折弯装置沿所述第一方向依次设置，所述第一折弯装置用于将所述板件沿第二方向的两端进行折弯，所述第二折弯装置用于将所述板件沿第一方向的两端进行折弯，所述第二方向与所述第一方向相垂直；及
[0008]输送装置，所述输送装置被配置为将所述支撑台上的所述板件依次输送到所述第一折弯装置和所述第二折弯装置的位置，并将折弯后的板件输出。
[0009]该折弯成型装置的支撑台用于支撑板件，第一折弯装置和第二折弯装置沿第一方向依次设置，输送装置将板件依次输送到第一折弯装置和第二折弯装置位置处，通过第一折弯装置将板件沿第一方向的两端进行折弯，通过第二折弯装置将板件的沿第二方向的两端进行折弯，折弯完成后，输送装置将折弯后的板件输出，从而实现了板件的自动折弯成型。
[0010]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述第一折弯装置包括：
[0011]第一支撑部，用于支撑所述板件；
[0012]第一抵压部，设置于所述第一支撑部的上方，所述第一抵压部能够将所述板件抵压于所述第一支撑部上；及
[0013]第一折弯部，两组所述第一折弯部分别转动设置于所述第一支撑部的沿第二方向的相对的两侧，以对所述板件的沿所述第二方向的两端进行折弯，以形成第一折弯结构件。
[0014]第一折弯装置的第一支撑部用于支撑板件，第一抵压部设置于第一支撑部的上方，第一抵压部能够将抵压件抵压于第一支撑部上，从而避免第一折弯部在折弯板件时，板件发生位移，从而提高了板件的折弯精度。
[0015]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述第二折弯装置包括：
[0016]第二支撑部，用于支撑所述第一折弯结构件；
[0017]第二抵压部，设置于所述第二支撑部的上方，所述第二抵压部能够将所述第一折弯结构件抵压于所述第二支撑部上；及
[0018]第二折弯部，两组所述第二折弯部分别转动设置于所述第二支撑部的沿所述第一方向的相对的两侧，以对所述第一折弯结构件沿所述第一方向的两端进行折弯，以形成第二折弯结构件。
[0019]第二折弯装置通过第二支撑部能够对第一折弯结构件进行支撑，第二抵压部将第一折弯结构件抵压于第二支撑部上，从而避免第一折弯结构件在第二折弯部对其进行折弯的过程中发生位移，提高了对第一折弯结构件的折弯精度。
[0020]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述第二折弯装置还包括：
[0021]第一定位组件，所述第一定位组件被配置为能够沿所述第一方向伸缩，以将所述第一折弯结构件的沿第一方向的远离所述第一折弯装置的一端抵压于所述第二支撑部上，且当所述第二抵压部将所述第一折弯结构件抵压于所述第二支撑部后，所述第一定位组件复位。
[0022]第一定位组件的设置能够对放置于第二支撑部上的第一折弯结构件进行定位，从而在第一定位组件定位好后，第二抵压部将第一折弯结构抵压于第二支撑部，之后第一定位组件复位，从而避免干涉第二折弯部的折弯操作。
[0023]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述输送装置包括：
[0024]输送导轨，设置于所述支撑台上，并沿所述第一方向延伸；
[0025]输送部件，滑动设置于所述输送部件上，所述输送部件用于带动所述板件移动；及
[0026]驱动机构，用于驱动所述输送部件沿所述输送导轨移动。
[0027]输送部件在驱动机构的驱动下沿输送导轨移动，进而能够带动板件的移动，以便于实现对板件的输送。
[0028]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述输送部件包括：
[0029]第一吸附组件，所述第一吸附组件被配置为能够吸附所述支撑台上的板件并输送到所述第一支撑部上；
[0030]第二吸附组件，所述第二吸附组件被配置为能够吸附所述第一折弯装置处的所述第一折弯结构件并输送到所述第二支撑部上；及
[0031]第三吸附组件，所述第二吸附组件被配置为能够吸附所述第二折弯装置处的所述第二折弯结构件，并输送出料。
[0032]输送部件通过上述三组吸附组件能够分别实现对板件、第一折弯装置以及第二折弯装置的分别输送。
[0033]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述第一吸附组件、第二吸附组件和所述第三吸附组件沿所述输送导轨同步移动。
[0034]上述设置能够简化三组吸附组件的运动，实现了三组吸附组件的同时输送动作，以实现了不同操作位的同时操作，提高输送的效率，也提高折弯成型的效率。
[0035]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述输送导轨设置两条，两条所述输送导轨沿所述第二方向间隔设置；
[0036]所述第二吸附组件和第三吸附组件均包括沿所述第二方向相对设置的两组吸附臂，相对设置的两组所述吸附臂分别滑动设置于一条所述输送导轨，相对设置的两组所述吸附臂能够夹持并吸附所述第一折弯结构件或第二折弯结构件。
[0037]输送导轨设置两条，第一吸附组件和第二吸附组件均包括两组对应的吸附臂，相对设置的两组吸附臂分别滑动设置于一条输送导轨，通过两组吸附臂输送第一折弯结构件或第二折弯结构件，能够提高对板件输送的稳定性；相对的两组吸附臂能够从第一折弯结构或第二折弯结构的两侧进行夹持及吸附，提高对第一折弯结构或第二折弯结构的输送效果。
[0038]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述第一吸附组件包括：
[0039]驱动部，滑动设置于所述输送导轨；及
[0040]吸附盘，所述驱动部的输出端与所述吸附盘相连，以驱动所述吸附盘沿竖直方向移动，以吸附并带动所述板件移动。
[0041]第一吸附组件的驱动部用于驱动吸附盘沿竖直方向移动，以便于通过吸附盘将板件吸起或放下；吸附盘的设置能够带动板件移动，而且能够避免对板件产生机械损伤。
[0042]作为上述折弯成型装置的一种优选方案，所述支撑台的输入端设置有第二定位组件，所述第二定位组件用于对所述板件进行定位。
[0043]支撑台上设置有第二定位组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯成型装置，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)用于支撑板件(100)，所述支撑台(1)沿第一方向延伸；第一折弯装置(2)和第二折弯装置(3)，所述第一折弯装置(2)和所述第二折弯装置(3)沿所述第一方向依次设置，所述第一折弯装置(2)用于将所述板件(100)沿第二方向的两端进行折弯，所述第二折弯装置(3)用于将所述板件(100)沿第一方向的两端进行折弯，所述第二方向与所述第一方向相垂直；及输送装置(4)，所述输送装置(4)被配置为将所述支撑台(1)上的所述板件(100)依次输送到所述第一折弯装置(2)和所述第二折弯装置(3)的位置，并将折弯后的板件(100)输出。2.根据权利要求1所述的折弯成型装置，其特征在于，所述第一折弯装置(2)包括：第一支撑部(21)，用于支撑所述板件(100)；第一抵压部(22)，设置于所述第一支撑部(21)的上方，所述第一抵压部(22)能够将所述板件(100)抵压于所述第一支撑部(21)上；及第一折弯部(23)，两组所述第一折弯部(23)分别转动设置于所述第一支撑部(21)的沿第二方向的相对的两侧，以对所述板件(100)的沿所述第二方向的两端进行折弯，以形成第一折弯结构件。3.根据权利要求2所述的折弯成型装置，其特征在于，所述第二折弯装置(3)包括：第二支撑部，用于支撑所述第一折弯结构件；第二抵压部，设置于所述第二支撑部的上方，所述第二抵压部能够将所述第一折弯结构件抵压于所述第二支撑部上；及第二折弯部，两组所述第二折弯部分别转动设置于所述第二支撑部的沿所述第一方向的相对的两侧，以对所述第一折弯结构件沿所述第一方向的两端进行折弯，以形成第二折弯结构件。4.根据权利要求3所述的折弯成型装置，其特征在于，所述第二折弯装置(3)还包括：第一定位组件，所述第一定位组件被配置为能够沿所述第一方向伸缩，以将所述第一折弯结构件的沿第一方向的远离所述第一折弯装置(2)的一端抵压于所述第二支撑部上，且当所述第二抵压部将所述第一折弯结构件抵压于所述第二支撑部后，所述第一定位组件复位。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖相鹏，丛建春，伦长秀，刘晓花，姚洪娟，
申请(专利权)人：青岛海尔工业智能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：