本实用新型专利技术公开了一种便于更换折弯刀的数控金属折弯装置，包括机架、上模、下模和折弯刀具，所述上模和所述下模分别固定在所述机架上，所述上模设置有安装凹槽，所述折弯刀具设置在所述安装凹槽中；所述上模的一侧固定有第一限位板，另一侧铰接有可上下翻动的第二限位板；所述安装凹槽成型于所述第一限位板和所述第二限位板之间；所述第二限位板的内侧壁固设有抵压板，所述第二限位板的内侧壁抵接于所述上模时，所述抵压板的上表面抵接于所述上模的下表面，所述折弯刀具的上表面抵接于所述抵压板的下表面；所述第一限位板、第二限位板和折弯刀具上穿设有对应的锁止孔，所述锁止孔内插设有插销。可有效提高折弯刀具的更换效率。可有效提高折弯刀具的更换效率。可有效提高折弯刀具的更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换折弯刀的数控金属折弯装置
[0001]本技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种便于更换折弯刀的数控金属折弯装置。
技术介绍
[0002]在金属制品的加工中，常用到折弯设备对金属件进行折弯；而对应加工不同的零件，需要更换不同的折弯刀具，折弯刀具的更换速度，直接影响生产效率。公开号为CN210450415U的中国专利公开了一种折弯刀便于更换的数控折弯机，包括机架、上模、下模和折弯刀具，上模和下模分别固定在机架上，折弯刀具固定在上模上；上模设置有安装凹槽，折弯刀具过盈配合地设置在安装凹槽中，安装凹槽底壁设置有固定磁性件，折弯刀具设置有与固定磁性件相吸附的固定吸附件；所述安装凹槽两侧侧壁贯穿设置有锁止孔，所述锁止孔内插设有锁止杆，所述锁止杆贯穿折弯刀具。
[0003]然而，该数控折弯机在实际更换折弯刀时，存在一些缺点；一方面，折弯刀具与安装凹槽过盈配合，即使将锁止杆从锁止孔中拔出，工人也较难地将折弯刀具从安装凹槽中拔出，拆卸不便；另一方面，将折弯刀具装入安装凹槽时，由于折弯刀具与安装凹槽过盈配合，折弯刀具在安装凹槽中难以移动，当折弯刀具上的锁止孔没有对齐安装凹槽上的锁止孔时，需要工人对折弯刀具进行多次敲击调整位置，才能将锁止杆插入锁止孔中，耗费时间长，安装不便。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出一种便于更换折弯刀的数控金属折弯装置，可以至少在一定程度上解决现有的折弯机更换折弯刀不便的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种便于更换折弯刀的数控金属折弯装置，包括机架、上模、下模和折弯刀具，所述上模和所述下模分别固定在所述机架上，所述上模设置有安装凹槽，所述折弯刀具设置在所述安装凹槽中；所述上模的一侧固定有第一限位板，另一侧铰接有可上下翻动的第二限位板；所述安装凹槽成型于所述第一限位板和所述第二限位板之间；所述第二限位板的内侧壁固设有抵压板，所述第二限位板的内侧壁抵接于所述上模时，所述抵压板的上表面抵接于所述上模的下表面，所述折弯刀具的上表面抵接于所述抵压板的下表面；所述第一限位板、第二限位板和折弯刀具上穿设有对应的锁止孔，所述锁止孔内插设有插销。
[0007]作为所述便于更换折弯刀的数控金属折弯装置的进一步可选方案，所述第二限位板的内侧壁抵接于所述上模时，所述折弯刀具与所述安装凹槽过盈配合。
[0008]作为所述便于更换折弯刀的数控金属折弯装置的进一步可选方案，所述第一限位板的外侧壁设有与所述第一限位板平行设置的支撑板，所述插销穿过所述支撑架；所述插销上固设有抵接盘，所述抵接盘位于所述支撑板和所述第一限位板之间；所述插销上套设有弹簧，所述弹簧位于所述支撑板和所述抵接盘之间。
[0009]作为所述便于更换折弯刀的数控金属折弯装置的进一步可选方案，所述插销穿过所述支撑板的一端固接有拉柄。
[0010]作为所述便于更换折弯刀的数控金属折弯装置的进一步可选方案，所述第二限位板的内侧壁嵌设有磁性件，所述第二限位板的内侧壁通过所述磁性件与所述上模形成磁性连接。
[0011]作为所述便于更换折弯刀的数控金属折弯装置的进一步可选方案，所述抵压板的下表面形成有第一齿条部，所述折弯刀具上表面形成有第二齿条部，所述第一齿条部和所述第二齿条部相互嵌合。
[0012]本技术的有益效果有：通过第一限位板和第二限位板夹持折弯刀具，且通过插销插入锁止孔，以将所述第一限位板、第二限位板和折弯刀具固定锁死；将插销拔出后，可通过将第二限位板翻开以便于将折弯刀具拆出；折弯刀更换方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的便于更换折弯刀的数控金属折弯装置的结构示意图；
[0015]图2为所述折弯刀具固定于所述第一限位板和第二限位板之间的示意图；
[0016]图3为所述插销、弹簧和支撑板的爆炸示意图；
[0017]图4为所述第二限位板作翻开动作的示意图；
[0018]图5为所述第二限位板和折弯刀具的配合示意图。
[0019]图中：1、机架；11、上模；12、下模；2、折弯刀具；21、第二齿条部；3、安装凹槽；4、第一限位板；41、支撑板；5、第二限位板；51、抵压板；52、磁性件；53、第一齿条部；6、锁止孔；7、插销；71、抵接盘；72、拉柄；8、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]参考图1
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5，示出了一种便于更换折弯刀的数控金属折弯装置，包括机架1、上模11、下模12和折弯刀具2，所述上模11和所述下模12分别固定在所述机架1上，所述上模11设置有安装凹槽3，所述折弯刀具2设置在所述安装凹槽3中；所述上模11的一侧固定有第一限位板4，另一侧铰接有可上下翻动的第二限位板5；所述安装凹槽3成型于所述第一限位板4和所述第二限位板5之间；所述第二限位板5的内侧壁固设有抵压板51，所述第二限位板5的内侧壁抵接于所述上模11时，所述抵压板51的上表面抵接于所述上模11的下表面，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换折弯刀的数控金属折弯装置，包括机架、上模、下模和折弯刀具，所述上模和所述下模分别固定在所述机架上，所述上模设置有安装凹槽，所述折弯刀具设置在所述安装凹槽中；其特征在于，所述上模的一侧固定有第一限位板，另一侧铰接有可上下翻动的第二限位板；所述安装凹槽成型于所述第一限位板和所述第二限位板之间；所述第二限位板的内侧壁固设有抵压板，所述第二限位板的内侧壁抵接于所述上模时，所述抵压板的上表面抵接于所述上模的下表面，所述折弯刀具的上表面抵接于所述抵压板的下表面；所述第一限位板、第二限位板和折弯刀具上穿设有对应的锁止孔，所述锁止孔内插设有插销。2.根据权利要求1所述的一种便于更换折弯刀的数控金属折弯装置，其特征在于，所述第二限位板的内侧壁抵接于所述上模时，所述折弯刀具与所述安装凹槽过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种便于更换...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国章，刘琼丹，
申请(专利权)人：惠州市岱鑫工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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