一种升降机用钢结构底盘架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机用钢结构底盘架，属于钢材制品技术领域，包括主体，所述主体的底部固定安装有若干个底轮，所述主体的一端固定安装有推动组件，所述主体的另一端固定安装有配重组件，所述推动组件和配重组件之间安装有两个连接杆，所述主体的两侧均固定安装有支撑组件。通过设置推动组件和配重组件，升降机向推动组件的一端倾斜时，地面的反作用力向上推动活动柱，使得活动柱向上移动，使得滑块向远离活动柱的方向移动，连接杆以转动柱为轴心顺时针转动，从而使得连接杆远离转动柱的一端向下摆动，从而使得连接绳瞬间被拉紧，从而使连接绳对转轮产生向下方向的压力，从而避免升降机向安装有推动组件的一端倾倒。免升降机向安装有推动组件的一端倾倒。免升降机向安装有推动组件的一端倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机用钢结构底盘架


[0001]本技术涉及钢材制品
，更具体地说，它涉及一种升降机用钢结构底盘架。

技术介绍

[0002]升降机是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降货梯的特点导轨式液压升降货梯采用重型链条传动，油丝绳做保险，导轨式液压升降货梯采用液压防爆油管，设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁，因此导轨式液压升降货梯的安全系数比普通货梯要高很多。
[0003]现有的升降机底座虽然设置有支撑机构，但是当操作人员在升降机上工作，升降机的一端受到的压力过大时，还是很容易出现升降机倾倒的情况，而且现有的支撑机构的位置固定，支撑点的位置也固定，无法根据地形来调节支撑点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种升降机用钢结构底盘架，其具有的特点能够防止升降机倾倒、可调节支撑位置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种升降机用钢结构底盘架，包括主体，所述主体的底部固定安装有若干个底轮，所述主体的一端固定安装有推动组件，所述主体的另一端固定安装有配重组件，所述推动组件和配重组件之间安装有两个连接杆，所述主体的两侧均固定安装有支撑组件。
[0007]进一步地，所述推动组件包括两个横杆，所述横杆固定安装于主体的一端，所述横杆远离主体的一端固定安装有凸块，所述凸块的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧活动套接有活动柱，所述活动柱的内侧且于凸块的下方活动套接有圆柱，所述横杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有滑块，所述滑块的底端活动套接有转动柱，所述圆柱的两端均固定安装有传动杆，两个所述传动杆的远离圆柱的一端活动套接于转动柱的外侧，两个所述连接杆分别固定套接于转动柱的两端外侧。
[0008]通过采用上述技术方案，活动柱向上移动的过程中，圆柱也跟随活动柱向上移动，圆柱和横杆的位置靠近，滑块向远离活动柱的方向移动，转动柱同时顺时针转动，连接杆以转动柱为轴心顺时针转动。
[0009]进一步地，所述配重组件包括两个安装块，两个所述安装块均固定安装于主体远离横杆的一端，两个所述安装块之间固定安装有转轮，两个所述连接杆远离转动柱的一端侧面之间固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有连接绳，所述连接绳远离连接块的一端固定连接配重块。
[0010]通过采用上述技术方案，连接杆远离转动柱的一端向下摆动，从而使得连接绳瞬间被拉紧，从而使连接绳对转轮产生向下方向的压力。
[0011]进一步地，所述支撑组件包括侧耳，所述侧耳固定安装于主体的两侧，所述侧耳的顶部可拆卸安装有转动杆，所述转动杆远离主体的一端的底部固定安装支撑柱。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑柱可以对底盘架进行支撑，避免底盘架出现晃动。
[0013]进一步地，所述活动柱的底部固定安装有圆盘，所述活动柱的外侧且于两个凸块之间固定连接有弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧的底端于活动柱的外侧固定连接，当活动柱和圆盘受到的向上的力消失时，帮助活动柱快速复位。
[0015]进一步地，所述侧耳的顶部开设有圆孔，所述圆孔从侧耳的顶部贯穿至侧耳的底部。
[0016]通过采用上述技术方案，圆孔用于安装转动杆，将转动杆的位置固定。
[0017]进一步地，所述转动杆的底部且于圆孔的对应位置固定安装有螺柱，所述螺柱通过圆孔从上至下贯穿侧耳，所述螺柱的底部可拆卸安装有螺母。
[0018]通过采用上述技术方案，松开螺母可以使得转动杆在侧耳的上方以螺柱为轴心旋转，从而改变支撑柱的支撑点。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、通过设置推动组件和配重组件，升降机向推动组件的一端倾斜时，地面的反作用力向上推动活动柱，使得活动柱向上移动，圆柱也跟随活动柱向上移动，使得滑块向远离活动柱的方向移动，转动柱同时顺时针转动，连接杆以转动柱为轴心顺时针转动，从而使得连接杆远离转动柱的一端向下摆动，从而使得连接绳瞬间被拉紧，从而使连接绳对转轮产生向下方向的压力，从而避免升降机向安装有推动组件的一端倾倒。
[0021]2、通过设置支撑组件，同时松开螺母，转动杆在侧耳的上方以螺柱为轴心旋转，从而改变支撑柱的支撑点，当旋转至合适的支撑点时，锁紧螺母将转动杆的位置固定，从而使得底座架可以根据地形来调节支撑点。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中支撑组件结构示意图；
[0024]图3为本技术中推动组件和配重组件结构爆炸图；
[0025]图4为本技术图2中A处放大图。
[0026]图中：
[0027]1、主体；2、横杆；3、弹簧；4、活动柱；5、转轮；6、安装块；7、连接绳；8、连接块；9、配重块；10、侧耳；11、螺柱；12、支撑柱；13、圆盘；14、螺母；15、圆孔；16、转动杆；17、连接杆；18、转动柱；19、传动杆；20、滑块；22、贯穿孔；23、凸块；24、圆柱。
具体实施方式
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种升降机用钢结构底盘架，如图1、图3以及图4所示，包括主体1，主体1的底部固定安装有若干个底轮，主体1的一端固定安
装有推动组件，当安装有推动组件的一端受到的压力过大时，可以升降机向安装有推动组件的一端慢慢倾斜，使得圆盘13和地面之间的距离接近，使得地面的反作用力向上推动活动柱4，主体1的另一端固定安装有配重组件，推动组件和配重组件之间安装有两个连接杆17，主体1的两侧均固定安装有支撑组件，推动组件包括两个横杆2，横杆2固定安装于主体1的一端，横杆2远离主体1的一端固定安装有凸块23，凸块23的顶部开设有贯穿孔22，贯穿孔22的内侧活动套接有活动柱4，活动柱4的内侧且于凸块23的下方活动套接有圆柱24，横杆2的底部开设有滑槽，滑槽的内部活动卡接有滑块20，圆柱24跟随活动柱4向上移动，使得圆柱24和横杆2的位置靠近，使得滑块20向远离活动柱4的方向移动，滑块20的底端活动套接有转动柱18，圆柱24的两端均固定安装有传动杆19，两个传动杆19的远离圆柱24的一端活动套接于转动柱18的外侧，两个连接杆17分别固定套接于转动柱18的两端外侧，在移动的过程中，转动柱18同时顺时针转动，在转动柱18顺时针转动时，连接杆17以转动柱18为轴心顺时针转动，配重组件包括两个安装块6，两个安装块6均固定安装于主体1远离横杆2的一端，两个安装块6之间固定安装有转轮5，两个连接杆17远离转动柱18的一端侧面之间固定安装有连接块8，连接块8的顶部固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机用钢结构底盘架，包括主体（1），所述主体（1）的底部固定安装有若干个底轮，其特征在于：所述主体（1）的一端固定安装有推动组件，所述主体（1）的另一端固定安装有配重组件，所述推动组件和配重组件之间安装有两个连接杆（17），所述主体（1）的两侧均固定安装有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种升降机用钢结构底盘架，其特征在于：所述推动组件包括两个横杆（2），所述横杆（2）固定安装于主体（1）的一端，所述横杆（2）远离主体（1）的一端固定安装有凸块（23），所述凸块（23）的顶部开设有贯穿孔（22），所述贯穿孔（22）的内侧活动套接有活动柱（4），所述活动柱（4）的内侧且于凸块（23）的下方活动套接有圆柱（24），所述横杆（2）的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有滑块（20），所述滑块（20）的底端活动套接有转动柱（18），所述圆柱（24）的两端均固定安装有传动杆（19），两个所述传动杆（19）的远离圆柱（24）的一端活动套接于转动柱（18）的外侧，两个所述连接杆（17）分别固定套接于转动柱（18）的两端外侧。3.根据权利要求2所述的一种升降机用钢结构底盘架，其特征在于：所述配重组件包括两个安装块（6），两个所述安装块（6）均固定安装于主体（1）远离横杆（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国章，刘琼丹，
申请(专利权)人：惠州市岱鑫工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：