一种彩钢板压弯机制造技术

技术编号:30850084 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-18 14:54
本实用新型专利技术公开了一种彩钢板压弯机,包括机架和其上端设置的液压装置,所述液压装置驱动端固定有上压头,所述机架底端对称滑动有安装座,所述安装座上端插接有压紧件,所述安装座一侧固定有套杆,所述机架侧壁固定有与套杆滑动连接的滑杆,所述滑杆靠近套杆一端等距贯穿有限位孔,所述套杆靠近滑杆一端贯穿有固定孔,所述套杆上端设有固定销,且固定销依次贯穿固定孔和限位孔延伸至下端;通过安装座带动套杆移动,使得滑杆在套杆内部滑动,然后通过固定销依次贯穿贯穿固定孔和限位孔内部对两者进行固定,同时对安装座起到固定作用,提高彩钢板在压弯过程中的稳定性,进一步提高彩钢板的压弯质量。板的压弯质量。板的压弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板压弯机


[0001]本技术涉及彩钢板领域,特别是涉及一种彩钢板压弯机。

技术介绍

[0002]彩钢是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点,在对彩钢板生产中,经常使用到压弯机,实现对彩钢板的压弯工作。
[0003]现有专利中授权公告号为CN211938507U的中国专利公开了 一种液压钢板压弯机,滑轨与滑轮配合实现两个滑动安装座之间距离的调节,虽然达到了便于不同尺寸钢板的安装,在对钢板压弯时,钢板收到往下的压力,使得滑动安装座往两边移动,使得钢板在压弯时稳定性不强,降低了钢板的压弯质量,为此我们提供一种彩钢板压弯机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种彩钢板压弯机,能解决钢板在压弯时稳定性较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种彩钢板压弯机,包括机架和其上端设置的液压装置,所述液压装置驱动端固定有上压头,所述机架底端对称滑动有安装座,所述安装座上端插接有压紧件,所述安装座一侧固定有套杆,所述机架侧壁固定有与套杆滑动连接的滑杆,所述滑杆靠近套杆一端等距贯穿有限位孔,所述套杆靠近滑杆一端贯穿有固定孔,所述套杆上端设有固定销,且固定销依次贯穿固定孔和限位孔延伸至下端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座上端设有与机架固定的支撑架,所述支撑架远离机架侧壁一端固定有散热风机,所述散热风机输出管延伸至支撑架外端,且支撑架另一端固定有向下倾斜的出风斗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述机架底端对称开设有滑槽,所述安装座下端位于滑槽下端,且固定有滑轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑槽之间机架的侧壁固定有下压板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述机架底侧对称固定有底板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述套杆内部设有滑腔,所述滑杆一端滑动延伸至滑腔内部。所述机架底部对应滑杆(10)下端的位置开设有若干防滑孔,防滑孔与若干所述限位孔(12)在竖直方向上一一对应,所述固定销(13)依次贯穿固定孔(14)和限位孔(12)后插入所述防滑孔。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过安装座带动套杆移动,使得滑杆在套杆内部滑动,然后通过固定销依次贯穿贯穿固定孔和限位孔内部对两者进行固定,同时对安装座起到固定作用,提高彩钢板在
压弯过程中的稳定性,进一步提高彩钢板的压弯质量;
[0013]2、压弯完成后,控制风机工作,风机可将冷空气通过出风斗吹到钢板处,实现对钢板的冷却,提高钢板的冷却速率和压弯效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术套杆和滑杆的连接结构示意图;
[0016]图3为本技术套杆和滑杆的展开结构示意图;
[0017]图中:1、机架;2、液压装置;3、上压头;4、下压板;5、滑槽;6、安装座;7、压紧件;8、底板;9、套杆;10、滑杆;11、滑腔;12、限位孔;13、固定销;14、固定孔;15、支撑架;16、散热风机;17、出风斗。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1

图3所示,本技术提供一种彩钢板压弯机,包括机架1和其上端设置的液压装置2,液压装置2驱动端延伸至机架1内部,且固定有上压头3,机架1内底侧对称滑动有安装座6,安装座6上侧设有放置槽,安装座6上端插接有压紧件7,安装座6靠近机架1侧壁一侧固定有套杆9,机架1侧壁固定有与套杆9滑动连接的滑杆10,滑杆10一端滑动延伸至套杆9内部,滑杆10靠近套杆9一端左右等间距贯穿有限位孔12,套杆9靠近滑杆10一端贯穿有与限位孔12匹配的固定孔14,套杆9上端设有与固定孔14匹配的固定销13,且固定销13依次贯穿固定孔14和限位孔12延伸至套杆9下端;
[0021]根据彩钢板的尺寸从中部往外滑动安装座6到合适位置,移动安装座6时,安装座6带动套杆9移动,使得滑杆10在套杆9内部滑动,然后通过固定销13依次贯穿贯穿固定孔14和限位孔12内部对两者进行固定,同时对安装座6起到固定作用,再将彩钢板两端放置在放置槽内部,通过压紧件7进行固定,然后控制液压装置2工作,对彩钢板进行压弯操作,彩钢板在压弯过程中,稳定性较强,提高其压弯质量。
[0022]在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,安装座6上端设有与机架1固定的支撑架15,支撑架15远离机架1侧壁一端固定有散热风机16,散热风机16输出管延伸至支撑架15外端,且支撑架15另一端固定有向下倾斜的出风斗17;
[0023]压弯完成后,控制风机16工作,风机16可将冷空气通过出风斗17吹到钢板处,可实现对钢板的冷却,提高钢板的冷却速率和压弯效率。
[0024]在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,机架1底端对称开设有滑槽5,安装座6下端位于滑槽5下端,且固定有滑轮;通过滑槽5和滑轮的配合,实现安装座6与机架
1之间的滑动。
[0025]在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,两个滑槽5之间机架1的侧壁固定有下压板4;通过下压板4的设置,防止彩钢板在压弯过程中底端可能与机架1接触,造成机架1变形的现象发生。
[0026]在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,机架1底侧对称固定有底板8;通过底板8的设置,防止机架1直接与地面接触造成其底端的磨损。
[0027]在另外一个实施例中,如图2和图3所示,本实施例公开了,套杆9内部设有滑腔11,滑杆10一端滑动延伸至滑腔11内部;通过滑腔11的设置,实现滑杆10与套杆9之间的滑动。所述机架底部对应滑杆10下端的位置开设有若干防滑孔,防滑孔与若干所述限位孔12在竖直方向上一一对应,所述固定销(13)依次贯穿固定孔14和限位孔12后插入所述防滑孔,在工作时,可将压紧件7受到的压力分散转移到机架侧壁和机架底部,防止安装座6滑动。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板压弯机,包括机架(1)和其上端设置的液压装置(2),所述液压装置(2)驱动端固定有上压头(3),其特征在于:所述机架(1)底端对称滑动设有安装座(6),所述安装座(6)上端插接有压紧件(7);所述安装座(6)一侧固定有套杆(9),所述机架(1)侧壁固定有与套杆(9)滑动连接的滑杆(10),所述滑杆(10)靠近套杆(9)一端等距贯穿有若干限位孔(12),所述套杆(9)靠近滑杆(10)一端贯穿有固定孔(14),所述套杆(9)上端设有固定销(13),且固定销(13)依次贯穿固定孔(14)和限位孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板压弯机,其特征在于:所述安装座(6)上端设有与机架(1)固定的支撑架(15),所述支撑架(15)远离机架(1)侧壁一端固定有散热风机(16);所述散热风机(16)输出管延伸至支撑架(15)外端,且支撑架(15)另一端固定有向下倾斜并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文伟
申请(专利权)人:苏州海马钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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