一种临建彩钢板房防水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种临建彩钢板房防水板，包括凹槽形防水板本体和排水孔，所述凹槽形防水板本体包括左侧直角板面和右侧直角板面，所述左侧直角板面和所述右侧直角板面之间设有调节结构，所述调节结构用于调节所述凹槽形防水板本体上的凹槽宽度,所述左侧直角板面由第一板面和第二板面构成，所述右侧直角板面由第三板面和第四板面构成,所述调节结构包括开设在所述第二板面右侧表面的矩形槽，所述矩形槽贯穿所述第二板面，所述矩形槽与所述第三板面滑合适配；本实用新型专利技术通过设置调节结构，使得凹槽形防水板可以根据墙体的厚度来调节凹槽的宽度，有效的提高了凹槽形防水板的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种临建彩钢板房防水板


[0001]本技术涉及建筑防水领域，特别是涉及一种临建彩钢板房防水板。

技术介绍

[0002]彩钢房是一种以轻钢H型钢、槽钢为骨架，以夹芯板为墙板材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接或焊接，全新概念的环保经济型房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。
[0003]如授权公告号为CN211923050U的技术所公开的临建彩钢板房防水板，其虽然实现了凹槽型防水板外侧直角折边处设置排水孔，便于雨水及时从侧面和底部同时排除排尽，不会造成墙板浸泡损坏和雨水渗入室内；同时无需打胶密封和砂浆抹面处理，节约材料，绿色环保的效果，但是凹槽型防水板上的凹槽宽度是固定的，无法根据墙板的厚度来调节自身的宽度，大大降低了防水板的适用性，为此我们提出一种临建彩钢板房防水板。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种临建彩钢板房防水板，通过设置调节结构，使得凹槽形防水板可以根据墙体的厚度来调节凹槽的宽度，有效的提高了凹槽形防水板的适用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种临建彩钢板房防水板，包括凹槽形防水板本体和排水孔，所述凹槽形防水板本体包括左侧直角板面和右侧直角板面，所述左侧直角板面和所述右侧直角板面之间设有调节结构，所述调节结构用于调节所述凹槽形防水板本体上的凹槽宽度。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述左侧直角板面包括第二板面和垂直固定在第二板面侧边的第一板面；所述右侧直角板面包括第三板面和垂直固定在第三板面侧边的第四板面，所述排水孔开设在第三板面于第四板面的连接处；所述第二板面的顶端表面设置有滑轮固定板，所述滑轮固定板的内部开设有空腔，所述空腔内部安装有若干个减震弹簧，所述减震弹簧的顶端设置有滑轮，所述滑轮固定板对应滑轮的位置设有滑轮孔，所述滑轮上部分通过滑轮孔伸出于滑轮固定板顶端表面；所述滑轮固定板的一侧开设有与空腔连通的排水口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节结构包括开设在所述第二板面右侧表面的矩形槽，所述矩形槽贯穿所述第二板面，所述矩形槽与所述第三板面滑合适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽内设有限位结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位结构包括开设在所述第三板面左侧表面和右侧表面且相互对称的限位滑槽，所述矩形槽内固定连接有与限位滑槽滑合适配
的限位块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽槽壁开有限位槽，限位槽内固定有伸缩件，所述限位块通过伸缩件活动连接在限位槽内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三板面上表面沿限位滑槽长度方向开有若干锁孔，所述第二板面上开有沉孔，沉孔与锁孔之间通过锁销定位。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置调节结构，有效的避免了凹槽形防水板的凹槽宽度无法根据墙体厚度调节，导致适用性底下的问题，使得凹槽形防水板可以根据墙体的厚度来调节凹槽的宽度，有效的提高了凹槽形防水板的适用性，同时通过滑轮与减震弹簧能够最大程度避免主体收到损伤，延长了使用寿命；
[0014]2、通过设置限位结构，有效避免了左侧直角板面和右侧直角板面再调节凹槽宽度的过程中容易相互脱离的问题，使得限位块可以通过限位滑槽将右侧直角板面卡合住。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中左侧直角板面和右侧直角板面拆分状态下的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中矩形槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中第三板面的结构示意图；
[0019]图5为本技术的滑轮固定板结构剖视示意图；
[0020]其中：1、凹槽形防水板本体；2、左侧直角板面；3、右侧直角板面；4、排水孔；5、矩形槽；6、第一板面；7、第二板面；8、第三板面；9、第四板面；10、限位块；11、限位滑槽；12、滑轮；13、滑轮固定板；14、排水口；15、减震弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2和图5所示，一种临建彩钢板房防水板，包括凹槽形防水板本体1和排水孔4，所述凹槽形防水板本体1包括左侧直角板面2和右侧直角板面3，所述左侧直角板面2和所述右侧直角板面3之间设有调节结构，所述调节结构用于调节所述凹槽形防水板本体1上的凹槽宽度，所述左侧直角板面2由第一板面6和第二板面7构成，所述右侧直角板面3由第三板面8和第四板面9构成，所述调节结构包括开设在所述第二板面7右侧表面的矩形槽5，所述矩形槽5贯穿所述第二板面7，所述矩形槽5与所述第三板面8滑合适配；
[0024]当需要根据墙体厚度来调节凹槽形防水板本体1上的凹槽宽度时，将第四板面9向右侧拉动，使第四板面9带动第三板面8随之向右移动，第三板面8向矩形槽5外侧滑动，使第
二板面7和第三板面8的整体宽度增加，从而使凹槽形防水板本体1上的凹槽宽度增加；当需要减小凹槽形防水板本体1上的凹槽宽度时，将第四板面9向左侧推动，使其带动第三板面8向矩形槽5内滑动，从而减小凹槽宽度；本实施例使得凹槽形防水板本体1可以根据墙体的厚度来调节凹槽的宽度，有效的提高了凹槽形防水板本体1的适用性，第二板面7的顶端表面设置有滑轮固定板13，滑轮固定板13的内部开设有空腔，空腔内部安装有若干个减震弹簧15，减震弹簧15的顶端设置有滑轮12，且滑轮12的三分之一表面处于滑轮固定板13的顶端表面，当物体落在滑轮固定板13的表面时，首先会接触到滑轮固定板13表面的滑轮12，滑轮12受力转动，能够减少摩擦力，同时在滑轮12底端的减震弹簧15作用下，能够将力减到最小，滑轮固定板13的一侧底端表面开设有与空腔连通的排水口14，能够将水排出。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了限位结构，如图3和图4所示，所述矩形槽5内设有限位结构，所述限位结构包括开设在所述第三板面8左侧表面和右侧表面且相互对称的限位滑槽11，所述矩形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种临建彩钢板房防水板，包括凹槽形防水板本体（1）和排水孔（4），其特征在于：所述凹槽形防水板本体（1）包括左侧直角板面（2）和右侧直角板面（3），所述左侧直角板面（2）和所述右侧直角板面（3）之间设有调节结构，所述调节结构用于调节所述凹槽形防水板本体（1）上的凹槽宽度。2.根据权利要求1所述的一种临建彩钢板房防水板，其特征在于：所述左侧直角板面（2）包括第二板面（7）和垂直固定在第二板面（7）侧边的第一板面（6）；所述右侧直角板面（3）包括第三板面（8）和垂直固定在第三板面（8）侧边的第四板面（9），所述排水孔（4）开设在第三板面（8）于第四板面（9）的连接处；所述第二板面（7）的顶端表面设置有滑轮固定板（13），所述滑轮固定板（13）的内部开设有空腔，所述空腔内部安装有若干个减震弹簧（15），所述减震弹簧（15）的顶端设置有滑轮（12），所述滑轮固定板（13）对应滑轮（12）的位置设有滑轮孔，所述滑轮（12）上部分通过滑轮孔伸出于滑轮固定板（13）顶端表面；所述滑轮固定板（13）的一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：苏州海马钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：