本实用新型专利技术提供一种复杂件用抛丸装置，涉及抛丸机技术领域，包括垫板和调节装置，所述垫板的上表面传动安装有履带，所述垫板的上表面固装有处理箱，所述处理箱远离垫板的一侧固装有抛丸机本体，所述抛丸机本体的表面安装有驱动机，所述履带的上表面设有调节装置，所述调节装置包括底板，所述底板的表面与履带活动连接，所述底板的上表面固装有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨内壁的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端转动连接有卡块A。本实用新型专利技术解决了传统履带式抛丸机每次只能对轴承座的部分表面进行处理，且履带对轴承座的限位效果较差，降低了抛丸机对轴承座加工工作效率的问题。低了抛丸机对轴承座加工工作效率的问题。低了抛丸机对轴承座加工工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种复杂件用抛丸装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种复杂件用抛丸装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是指对零件表面进行打磨、抛光等加工的机械设备，通过抛出高速弹丸对复杂工件表面进行清洁或打磨，在机械加工领域中应用较为广泛，是机械加工中较为常用的机械设备。
[0003]在对复杂工件例如轴承座进行加工时，通常会用履带式抛丸机对轴承座的表面进行处理，而由于轴承座形状较为复杂，传统履带式抛丸机每次只能对轴承座的部分表面进行处理，且履带对轴承座的限位效果较差，降低了抛丸机对轴承座加工的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统履带式抛丸机每次只能对轴承座的部分表面进行处理，且履带对轴承座的限位效果较差，降低了抛丸机对轴承座加工工作效率的问题，而提出的一种复杂件用抛丸装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复杂件用抛丸装置，包括垫板和调节装置，所述垫板的上表面传动安装有履带，所述垫板的上表面固装有处理箱，所述处理箱远离垫板的一侧固装有抛丸机本体，所述抛丸机本体的表面安装有驱动机，所述履带的上表面设有调节装置，所述调节装置包括底板，所述底板的表面与履带活动连接，所述底板的上表面固装有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨内壁的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端转动连接有卡块A，所述滑块的表面固定连接有弹簧A，所述弹簧A远离滑块的一端与滑轨固定连接，所述底板的表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有卡块B，所述卡块A和卡块B均呈圆台状，所述滑轨的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与弹簧A滑动连接，所述限位杆远离滑轨的一端滑动贯穿滑块。
[0006]优选的，所述底板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述卡块A和卡块B的圆弧面均开设有防滑槽，所述防滑槽均匀分布在卡块A和卡块B的表面。
[0008]优选的，所述固定架的圆弧面焊接有防护盖，所述防护盖的尺寸与电机的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述垫板的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两个限位板，两个所述限位板以履带为对称轴对称焊接在垫板的表面，所述限位板的内壁滑动连接有驱动块，所述驱动块靠近垫板的一侧固定连接有弹簧B，所述弹簧B远离驱动块的一端与垫板固定连接，两个驱动块彼此靠近的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板靠近垫板的一侧卡接有清洁垫，所述限位板的表面螺纹连接有压杆，所述压杆的一端与驱动块活动连接。
[0010]优选的，所述清洁垫的表面活动连接有两个卡扣，两个所述卡扣的上表面均与矩形板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置调节装置，当需要对轴承座的表面进行加工时，先启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动支撑板上下移动，当支撑板上下移动到合适位置后，关闭电动伸缩杆，然后拉动滑块，使滑块借助支撑杆带动卡块A向远离卡块B的方向移动，接着将轴承座横放在支撑板上，然后松开滑块，此时滑块会受到弹簧A的拉力，滑块此时会沿着滑轨的内壁向靠近固定架的方向移动，滑块移动时，滑块会与限位杆发生滑动，限位杆起到了限制滑块移动位置的效果，滑块移动会借助支撑杆带动卡块A向靠近卡块B的方向移动，卡块A会插入轴承座的内壁，卡块A继续移动时会推动轴承座向靠近卡块A的方向移动，直到轴承座被挤压在卡块A和卡块B之间，卡块A和卡块B表面的防滑槽起到了增大卡块A和卡块B与轴承座内壁之间摩擦力的效果，然后启动电机，电机此时会带动卡块B转动，卡块B会带动轴承座转动，接着启动履带，履带会带动底板进入处理箱中，此时抛丸机本体会对旋转状态的轴承座表面进行处理，其中防护盖起到了对电机的表面进行防护的效果，通过设置调节装置，达到了方便操作人员将轴承座固定在卡块A和卡块B之间的效果，通过设置电动伸缩杆和支撑板达到了方便对轴承座进行快速定位的效果，通过设置电机，达到了使轴承座处于旋转状态进入抛丸机本体中进行处理，进而达到了对轴承座的整个圆弧面进行处理的效果。
[0013]2、本技术中，通过设置清洁装置，在履带式抛丸机使用较长时间后，需要对履带表面进行清洁时，先转动压杆，使压杆借助螺纹向远离驱动块的方向移动，此时压杆会从驱动块的表面脱离，然后向上拉起矩形板，使矩形板带动两个卡扣向上移动，接着将干净的清洁垫顺着矩形板下表面的两个卡扣滑入，然后松开矩形板，此时驱动块会受到弹簧B的拉力，驱动块会沿着限位板的内壁向下滑动，两个驱动块会带动矩形板向下移动，矩形板会借助两个卡扣带动清洁垫向下移动并接触到履带的表面，当履带移动时，清洁垫会对履带的表面进行清洁，当清洁结束后，向上拉动矩形板，当矩形板带动清洁垫移动到合适高度后，转动压杆，使压杆借助螺纹重新挤压在驱动块的表面，达到了固定驱动块位置的效果，通过设置清洁装置，达到了对履带的表面进行清洁的效果，进而达到了对履带长时间运作表面沾有的灰尘进行清理的效果，进而提高了履带的使用效率，进而提高了抛丸机本体对轴承座表面加工的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种复杂件用抛丸装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种复杂件用抛丸装置图1右侧的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种复杂件用抛丸装置调节装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种复杂件用抛丸装置图3的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种复杂件用抛丸装置清洁装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、垫板；2、履带；3、处理箱；4、抛丸机本体；5、驱动机；6、调节装置；601、底板；602、滑轨；603、滑块；604、弹簧A；605、支撑杆；606、卡块A；607、固定架；608、电机；609、卡块B；610、限位杆；611、电动伸缩杆；612、支撑板；613、防滑槽；614、防护盖；7、清洁装置；71、限位板；72、驱动块；73、弹簧B；74、矩形板；75、压杆；76、清洁垫；77、卡扣。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
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5所示，本技术提供了一种复杂件用抛丸装置，包括垫板1和调节装置6，垫板1的上表面传动安装有履带2，垫板1的上表面固装有处理箱3，处理箱3远离垫板1的一侧固装有抛丸机本体4，抛丸机本体4的表面安装有驱动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复杂件用抛丸装置，包括垫板(1)和调节装置(6)，其特征在于：所述垫板(1)的上表面传动安装有履带(2)，所述垫板(1)的上表面固装有处理箱(3)，所述处理箱(3)远离垫板(1)的一侧固装有抛丸机本体(4)，所述抛丸机本体(4)的表面安装有驱动机(5)，所述履带(2)的上表面设有调节装置(6)，所述调节装置(6)包括底板(601)，所述底板(601)的表面与履带(2)活动连接，所述底板(601)的上表面固装有滑轨(602)，所述滑轨(602)的内壁滑动连接有滑块(603)，所述滑块(603)远离滑轨(602)内壁的一端固定连接有支撑杆(605)，所述支撑杆(605)远离滑块(603)的一端转动连接有卡块A(606)，所述滑块(603)的表面固定连接有弹簧A(604)，所述弹簧A(604)远离滑块(603)的一端与滑轨(602)固定连接，所述底板(601)的表面固定连接有固定架(607)，所述固定架(607)的内壁固定连接有电机(608)，所述电机(608)的输出轴固定连接有卡块B(609)，所述卡块A(606)和卡块B(609)均呈圆台状。2.根据权利要求1所述的一种复杂件用抛丸装置，其特征在于：所述滑轨(602)的表面固定连接有限位杆(610)，所述限位杆(610)的圆弧面与弹簧A(604)滑动连接，所述限位杆(610)远离滑轨(602)的一端滑动贯穿滑块(603)。3.根据权利要求1所述的一种复杂件用抛丸装置，其特征在于：所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶常树，范清广，
申请(专利权)人：济南市莱芜汇河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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