一种钢管抛丸除锈设备制造技术

技术编号:30867271 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-18 15:36
本实用新型专利技术公开了一种钢管抛丸除锈设备,包括工作箱,所述工作箱的前后两端均设置有隔音帘,所述工作箱的内表面覆盖有隔音层,所述工作箱的内部前端两侧均固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的上端外表面固定安装有电机,所述电机的动力输出端固定安装有滚珠丝杠,所述旋转座的下端外表面固定安装有除锈主体,所述除锈主体的两侧外表面均设置有消音组件,所述消音组件由外壳和隔音罩组成,所述工作箱的内壁两侧均固定安装有安装板,所述安装板的一侧外表面固定安装有第二液压缸,所述圆辊的外表面覆盖有毛刷层。本实用新型专利技术便于增加除锈设备的隔音功能,并且能够提高除锈设备的使用效果,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管抛丸除锈设备


[0001]本技术涉及钢管除锈的
,特别涉及一种钢管抛丸除锈设备。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢材在运输或储藏时,会由于氧化、侵蚀的原因必不可少的会生锈粘住泥土、污垢等杂质,因此在钢管使用时会使用手动、化学、机械自动的方法对钢管的表面进行除锈处理,目前的手工除锈的耗功量大,除锈效率低,化学除锈的效果也并不理想,并且会对环境造成影响,因此机械自动的抛丸除锈设备被广泛的应用在生锈钢管除锈的加工车间中。
[0003]但目前的钢管抛丸除锈设备在使用的过程中存在一些缺陷,钢管抛丸除锈设备除锈时会产生较大的噪音,使得加工车间嘈杂,噪音污染严重,对车间工人的身体健康造成影响,并且钢管除锈后其表面还残留有部分铁锈灰尘,除锈设备并没有对其进行清理,使得钢管加工环境不卫生,不便于钢管的搬运,因此现在对钢管抛丸除锈设备做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢管抛丸除锈设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种钢管抛丸除锈设备,包括工作箱,所述工作箱的前后两端均设置有隔音帘,所述工作箱的下端设置有输送导轨,所述输送导轨的上端中间位置设置有旋转管夹,所述工作箱的左端外表面设置有控制器,所述工作箱的内表面覆盖有隔音层,所述工作箱的内部前端两侧均固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的上端外表面固定安装有电机,所述电机的动力输出端固定安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的中间位置设置有滑座,所述滑座的下端外表面固定安装有旋转座,所述旋转座的下端外表面固定安装有除锈主体,所述除锈主体的两侧外表面均设置有消音组件,所述消音组件由外壳和隔音罩组成,所述隔音罩位于外壳的内部中间,所述外壳的两侧外表面均开设有通孔,所述工作箱的内壁两侧均固定安装有安装板,所述安装板的一侧外表面固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的一侧外表面固定安装有固定板,所述固定板的一侧外表面固定安装有连接轴,所述连接轴的中间位置套装有圆辊,所述圆辊的外表面覆盖有毛刷层。
[0007]优选的,所述隔音帘的材质为隔音棉,所述隔音层的材料为金属钢。
[0008]优选的,所述输送导轨与工作箱呈贯穿式连接。
[0009]优选的,所述第一液压缸的数量为两组,两组所述第一液压缸位于滚珠丝杠的下
端两侧。
[0010]优选的,所述隔音罩的材料为隔音毡,所述隔音罩的数量为若干组。
[0011]优选的,所述连接轴的数量为若干组,若干组所述连接轴均匀的分布在固定板的一侧。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过设置的隔音帘、隔音层和消音组件,隔音帘便于将除锈设备的出口和入口进行遮挡,减少除锈设备工作时工作箱内部噪音的传递,隔音层便于对工作箱内部噪音进行吸收,消音组件便于对除锈主体工作时产生的噪音进行消音,在噪音源头减少噪音的产生,增加除锈设备的降噪功能,从而提高除锈设备的使用效果;
[0014]2、通过设置的第二液压缸、连接轴、圆辊和毛刷层,第二液压缸便于对固定板的使用位置进行移动,使得固定板表面的圆辊贴近除锈钢管,圆辊通过连接轴可进行滚动,使得除锈设备通过毛刷层对除锈后钢管的表面进行清理,减少钢管表面的灰尘,提高钢管表面的整洁度,从而增加除锈设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢管抛丸除锈设备的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种钢管抛丸除锈设备中工作箱的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术一种钢管抛丸除锈设备中消音组件的结构爆炸图;
[0018]图4为本技术一种钢管抛丸除锈设备中固定板与连接轴的局部结构爆炸图。
[0019]图中:1工作箱、2隔音帘、3输送导轨、4旋转管夹、5控制器、6隔音层、7第一液压缸、8电机、9滚珠丝杠、10滑座、11旋转座、12除锈主体、13消音组件、14外壳、15隔音罩、16通孔、17安装板、18第二液压缸、19固定板、20连接轴、21圆辊、22毛刷层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置有”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种钢管抛丸除锈设备,包括工作箱1,工作箱1的前后两端均设置有隔音帘2,工作箱1的下端设置有输送导轨3,输送导轨3的上端中间位置设置有旋转管夹4,工作箱1的左端外表面设置有控制器5,工作箱1的内表面覆盖有隔音层6,工作箱1的内部
前端两侧均固定安装有第一液压缸7,第一液压缸7的上端外表面固定安装有电机8,电机8的动力输出端固定安装有滚珠丝杠9,滚珠丝杠9的中间位置设置有滑座10,滑座10的下端外表面固定安装有旋转座11,旋转座11的下端外表面固定安装有除锈主体12,除锈主体12的两侧外表面均设置有消音组件13,消音组件13由外壳14和隔音罩15组成,隔音罩15位于外壳14的内部中间,外壳14的两侧外表面均开设有通孔16,工作箱1的内壁两侧均固定安装有安装板17,安装板17的一侧外表面固定安装有第二液压缸18,第二液压缸18的一侧外表面固定安装有固定板19,固定板19的一侧外表面固定安装有连接轴20,连接轴20的中间位置套装有圆辊21,圆辊21的外表面覆盖有毛刷层22。
[0024]其中,隔音帘2的材质为隔音棉,隔音层6的材料为金属钢,通过隔音帘2减少工作箱1内部噪音的传递,隔音层6可对工作箱1内部噪音进行吸收。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管抛丸除锈设备,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的前后两端均设置有隔音帘(2),所述工作箱(1)的下端设置有输送导轨(3),所述输送导轨(3)的上端中间位置设置有旋转管夹(4),所述工作箱(1)的左端外表面设置有控制器(5),所述工作箱(1)的内表面覆盖有隔音层(6),所述工作箱(1)的内部前端两侧均固定安装有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的上端外表面固定安装有电机(8),所述电机(8)的动力输出端固定安装有滚珠丝杠(9),所述滚珠丝杠(9)的中间位置设置有滑座(10),所述滑座(10)的下端外表面固定安装有旋转座(11),所述旋转座(11)的下端外表面固定安装有除锈主体(12),所述除锈主体(12)的两侧外表面均设置有消音组件(13),所述消音组件(13)由外壳(14)和隔音罩(15)组成,所述隔音罩(15)位于外壳(14)的内部中间,所述外壳(14)的两侧外表面均开设有通孔(16),所述工作箱(1)的内壁两侧均固定安装有安装板(17),所述安装板(17)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兆华张启栋张明娟迟坤红王彩梅
申请(专利权)人:青岛华特防腐保温设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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