一种钢管的管端坡口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管的管端坡口机，包括基座，所述基座上安装有坡口加工设备，所述基座上的开设有滑槽，所述滑槽内壁上滑动连接有固定座，所述固定座的侧壁开设有通孔，所述通孔内安装有对钢管固定的固定机构，所述基座上的固定连接有风箱，所述风箱内安装有轴流叶轮，所述风箱两端侧壁分别连通有排风管与吸风管，所述基座上端固定连接有接料斗。本实用新型专利技术通过设置风箱、轴流叶轮、进风管及出风管，轴流叶轮运转过程中，通过排风管不断吹气，可将钢管管口处的碎屑吹离，而进风管持续吸气，可将吹落至集料斗的碎屑不断抽至集料槽中，既能够避免碎屑影响坡口加工，同时还能够将碎屑进行收集，以方便集中处理。以方便集中处理。以方便集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管的管端坡口机


[0001]本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种钢管的管端坡口机。

技术介绍

[0002]在钢管的加工过程中，往往需要利用到坡口机对管道端面进行坡口加工，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点。
[0003]目前坡口机在对钢管端口进行加工处理时，刀具与钢管端口接触后会产生大量的金属碎屑，这些碎屑不仅会遮挡工作人员的视线，导致操作人员无法掌握加工情况，而且碎屑还将阻隔刀具与钢管端口继续接触，而增加加工难度。据此，本申请文件提出一种钢管的管端坡口机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管的管端坡口机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢管的管端坡口机，包括基座，所述基座上安装有坡口加工设备，所述基座上的开设有滑槽，所述滑槽内壁上滑动连接有固定座，所述固定座的侧壁开设有通孔，所述通孔内安装有对钢管固定的固定机构，所述基座上的固定连接有风箱，所述风箱内安装有轴流叶轮，所述风箱两端侧壁分别连通有排风管与吸风管，所述基座上端固定连接有接料斗，且所述基座的侧壁开设有集料槽，所述接料斗通过出料管与集料槽相通，所述吸风管的进气端设置在集料槽内壁上，所述集料槽内嵌设有滤板，所述滤板的侧壁开设有多个滤孔。
[0007]优选地，所述固定机构包括滑动连接在通孔内的夹板，所述夹板上端转动连接有升降螺杆，且所述升降螺杆与固定座螺纹连接。
[0008]优选地，所述滑槽内壁上转动连接有平移螺杆，且所述平移螺杆与固定座螺纹连接，所述平移螺杆与升降螺杆上均固定连接有转轮。
[0009]优选地，所述集料槽内固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的伸缩端固定连接有振动头。
[0010]优选地，所述固定座的侧壁开设有两个螺纹孔，且所述平移螺杆与升降螺杆分别螺纹连接在两个螺纹孔中。
[0011]优选地，所述集料槽的内底部开设有排料口，所述排料口内安装有启闭阀门。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置风箱、轴流叶轮、进风管及出风管，轴流叶轮运转过程中，通过排风管不断吹气，可将钢管管口处的碎屑吹离，而进风管持续吸气，可将吹落至集料斗的碎屑不断抽至集料槽中，既能够避免碎屑影响坡口加工，同时还能够将碎屑进行收集，以方便集中处理；
[0014]2、通过设置滤板，可对吸入进风管的气流进行过滤，防止碎屑进入风箱内部，同时
设置电动推杆及振动头，可通过电动推杆推动振动头不断敲击滤板，可促使吸附在滤板上的碎屑脱落，可避免滤板上积屑过多而无法透气。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢管的管端坡口机的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0017]图3为图中的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1基座、2坡口加工设备、3固定座、4通孔、5钢管、6夹板、7升降螺杆、8风箱、9吸风管、10集料槽、11排料口、12出料管、13接料斗、14滤板、15滤孔、16电动推杆、17振动头、18轴流叶轮、19排风管、20滑槽、21平移螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种钢管的管端坡口机，包括基座1，基座1上安装有坡口加工设备2，基座1上的开设有滑槽20，滑槽20内壁上滑动连接有固定座3，固定座3的侧壁开设有通孔4，通孔4内安装有对钢管固定的固定机构，固定机构包括滑动连接在通孔4内的夹板6，夹板6上端转动连接有升降螺杆7，且升降螺杆7与固定座3螺纹连接。滑槽20内壁上转动连接有平移螺杆21，且平移螺杆21与固定座3螺纹连接，平移螺杆21与升降螺杆7上均固定连接有转轮。通过设置转轮，可方便通过旋转转轮来使平移螺杆21及升降螺杆7转动。具体的，固定座3的侧壁开设有两个螺纹孔，且平移螺杆21与升降螺杆7分别螺纹连接在两个螺纹孔中。
[0021]基座1上的固定连接有风箱8，风箱8内安装有轴流叶轮18，风箱8两端侧壁分别连通有排风管19与吸风管9，基座1上端固定连接有接料斗13，且基座1的侧壁开设有集料槽10，集料槽10的内底部开设有排料口11，排料口11内安装有启闭阀门。需要说明的是，在本装置使用一段时间后，可通过打开排料口11内的启闭阀门，从而将积聚在集料槽10内的碎屑排出。
[0022]接料斗13通过出料管12与集料槽10相通，吸风管9的进气端设置在集料槽10内壁上，集料槽10内嵌设有滤板14，滤板14的侧壁开设有多个滤孔15。集料槽10内固定连接有电动推杆16，且电动推杆16的伸缩端固定连接有振动头17。
[0023]本技术中，将需要加工的钢管5放入通孔4内后，先通过上侧的转轮带动升降螺杆7转动，而使升降螺杆7下移，而升降螺杆7与夹板6转动相连，因此不会带动夹板6转动并可推动夹板6下移，而将通孔4内的钢管5进行固定住，随后操作右侧的转轮带动平移螺杆21转动，如此可将固定座3逐步左移，将钢管5的端部靠近坡口加工设备2的刀具部分。
[0024]加工开始后，启动轴流叶轮18可将不断从吸风管9吸气，并从排风管19向钢管5内部吹气，气流从钢管5内部排出时可将端口处的碎屑吹落，并掉入下方的接料斗13中，而吸风管9吸气时可产生负压，从而可不断将接料斗13中的碎屑从出料管12吸入集料槽10内，并被滤板14所截留，洁净的空气则继续流向吸风管9。如此一方面，可去除钢管5端口处的碎屑，以避免碎屑影响坡口加工，另一方面能够对碎屑继续收集，以方便集中处理。此外电动
推杆16能够不断推动振动头17伸缩并敲击作用于滤板14上，可促使吸附在滤板14上的碎屑脱落，可避免滤板14上积屑过多而无法透气。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管的管端坡口机，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有坡口加工设备(2)，其特征在于，所述基座(1)上的开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内壁上滑动连接有固定座(3)，所述固定座(3)的侧壁开设有通孔(4)，所述通孔(4)内安装有对钢管固定的固定机构，所述基座(1)上的固定连接有风箱(8)，所述风箱(8)内安装有轴流叶轮(18)，所述风箱(8)两端侧壁分别连通有排风管(19)与吸风管(9)，所述基座(1)上端固定连接有接料斗(13)，且所述基座(1)的侧壁开设有集料槽(10)，所述接料斗(13)通过出料管(12)与集料槽(10)相通，所述吸风管(9)的进气端设置在集料槽(10)内壁上，所述集料槽(10)内嵌设有滤板(14)，所述滤板(14)的侧壁开设有多个滤孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢管的管端坡口机，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在通孔(4)内的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆华，张启栋，张明娟，周萍，尚盼，
申请(专利权)人：青岛华特防腐保温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：