一种管件板材表面喷砂除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷砂设备技术领域，尤其为一种管件板材表面喷砂除锈装置，包括箱体和控制箱，所述箱体的前侧开设有矩形孔，所述箱体的前侧固定连接有底板，所述底板通过第一铰链转动连接有外框，所述外框的内壁固定连接有透明板，底板通过第一螺栓与外框固定连接，所述箱体的底部连通并固定有集料斗，所述箱体的下方设有底盖，所述底盖通过第二螺栓与集料斗的底部开口固定连接，所述集料斗的前侧固定连接有阀门。本实用新型专利技术通过箱体、集砂斗、连接管、透明板和喷枪相配合，集砂斗内的喷砂料通过连接管进入到喷枪内进行二次利用，解决了现在的喷砂装置在喷砂时会出现飞溅，对使用人员造成极大的影响，并且造成资源浪费的问题。并且造成资源浪费的问题。并且造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管件板材表面喷砂除锈装置


[0001]本技术涉及喷砂设备
，具体为一种管件板材表面喷砂除锈装置。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件、承插焊、螺纹管件和法兰管件。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气或高压液体为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现在的喷砂装置还存在以下问题：在喷砂时会出现飞溅，对使用人员造成极大的影响，并且造成资源浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管件板材表面喷砂除锈装置，解决了现在的喷砂装置在喷砂时会出现飞溅，对使用人员造成极大的影响，并且造成资源浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种管件板材表面喷砂除锈装置，包括箱体和控制箱，所述箱体的前侧开设有矩形孔，所述箱体的前侧固定连接有底板，所述底板通过第一铰链转动连接有外框，所述外框的内壁固定连接有透明板，底板通过第一螺栓与外框固定连接，所述箱体的底部连通并固定有集料斗，所述箱体的下方设有底盖，所述底盖通过第二螺栓与集料斗的底部开口固定连接，所述集料斗的前侧固定连接有阀门。
[0009]进一步地，所述集料斗的后侧连通并固定有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至箱体内并固定连接有喷枪，所述箱体的顶部内壁固定连接有管套，管套滑动套设在连接管的外侧。
[0010]进一步地，所述集料斗的顶部开口通过第三螺栓固定连接有漏板。
[0011]进一步地，所述箱体的右侧通过两个第二铰链转动连接有箱门。
[0012]进一步地，所述箱门的右侧固定连接有把手。
[0013]进一步地，所述箱体的下表面固定连接有四个支撑腿。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种管件板材表面喷砂除锈装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过底板、外框、透明板、第一螺栓和第一铰链相配合，使得外框与底板进行转动连接，便于对透明板进行打开和固定，使得可以更好地对箱体内观察和维修。
[0017]2、本技术，通过连接管、喷枪、阀门和集料斗相配合，通过阀门将集砂斗内的喷砂料通过连接管进入到喷枪内进行二次利用，减少资源浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术右视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术剖视立体结构示意图；
[0021]图4为本技术又一剖视立体结构示意图；
[0022]图5为图1中A部分的立体放大结构示意图；
[0023]图6为图2中B部分的立体放大结构示意图；
[0024]图7为图3中C部分的立体放大结构示意图；
[0025]图8为图4中D部分的立体放大结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、底板；3、外框；4、透明板；5、第一铰链；6、第一螺栓；7、集料斗；8、底盖；9、第二螺栓；10、阀门；11、连接管；12、喷枪；13、管套；14、漏板；15、第三螺栓；16、箱门；17、第二铰链；18、把手；19、支撑腿；20、控制箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1
‑
8所示，本技术一个实施例提出的：一种管件板材表面喷砂除锈装置，包括箱体1和控制箱20，箱体1的前侧开设有矩形孔，矩形孔的开设便于使用者更好的观察箱体1内部，箱体1的前侧固定连接有底板2，底板2通过第一铰链5转动连接有外框3，外框3的内壁固定连接有透明板4，通过透明板4使得使用者既能观察又可以防止在喷砂除锈时喷砂料对使用者的面部造成影响，底板2通过第一螺栓6与外框3固定连接，箱体1的底部连通并固定有集料斗7，箱体1的下方设有底盖8，通过底盖8使得集料斗7内的喷砂料不会流出，底盖8通过第二螺栓9与集料斗7的底部开口固定连接，集料斗7的前侧固定连接有阀门10。
[0030]如图1和图7所示，在一些实施例中，集料斗7的后侧连通并固定有连接管11的一端，连接管11的另一端延伸至箱体1内并固定连接有喷枪12，通过喷枪12可以使集料斗7内的喷砂料通过连接管11进行二次利用，箱体1的顶部内壁固定连接有管套13，管套13滑动套设在连接管11的外侧，通过管套13便于对连接管11进行限位，使连接管11不会滑落。
[0031]如图4和图8所示，在一些实施例中，集料斗7的顶部开口通过第三螺栓15固定连接有漏板14，通过漏板14，使得使用者可以在漏板14上进行喷砂操作，又可以使喷砂过后的喷砂料通过漏板14上的漏孔进入到集料斗7内，以便二次使用。
[0032]如图2和图6所示，在一些实施例中，箱体1的右侧通过两个第二铰链17转动连接有
箱门16，箱门16便于对箱体1内部进行操作。
[0033]如图2所示，在一些实施例中，箱门16的右侧固定连接有把手18，把手18便于使用者打开或闭合箱门16。
[0034]如图1所示，在一些实施例中，箱体1的下表面固定连接有四个支撑腿19，当使用时，支撑腿19对箱体1进行支撑。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件板材表面喷砂除锈装置，包括箱体(1)和控制箱(20)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有矩形孔，所述箱体(1)的前侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)通过第一铰链(5)转动连接有外框(3)，所述外框(3)的内壁固定连接有透明板(4)，底板(2)通过第一螺栓(6)与外框(3)固定连接，所述箱体(1)的底部连通并固定有集料斗(7)，所述箱体(1)的下方设有底盖(8)，所述底盖(8)通过第二螺栓(9)与集料斗(7)的底部开口固定连接，所述集料斗(7)的前侧固定连接有阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种管件板材表面喷砂除锈装置，其特征在于：所述集料斗(7)的后侧连通并固定有连接管(11)的一端，所述连接管(11)的另一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚伟，
申请(专利权)人：广东汉高管业有限公司，
类型：新型
国别省市：