一种异径管剥边用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异径管剥边用固定夹具，涉及异径管剥边用相关用具领域。本实用新型专利技术包括工作台、第一连接座和滑动底座，所述工作台的顶部设置有T卡板，所述工作台的左右两端呈对称式固定有第一连接座，所述工作台的中心处固定连接有第二连接座。本实用新型专利技术先调节伸缩柱的长度，将工作台调节至适当高度后，将伸缩柱通过固定螺栓与立柱固定，在对异径管进行夹持时，先将异径管置于第一锁定环和第二锁定环构成的整体环状结构中，然后转动第三螺杆，通过伸缩锁定柱将异径管进行预固定，然后转动第一轮盘，使第一螺杆与第一连接座螺纹运动，通过左右对称式设置的卡块将异径管卡紧，然后分别转动第一锁杆、第二锁杆，将第一螺杆锁定即可。锁定即可。锁定即可。

【技术实现步骤摘要】
一种异径管剥边用固定夹具


[0001]本技术涉及异径管剥边用相关用具
，具体涉及一种异径管剥边用固定夹具。

技术介绍

[0002]异径管又称大小头是化工管件之一，用于两种不同管径的连接，又分为同心大小头和偏心大小头，异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形，根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形，扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形，扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用，在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压，通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压，由于异径管在生产成型后需要对其进行剥边。
[0003]现有的异径管剥边用固定夹具存在以下问题：
[0004]1、现有的异径管剥边用固定夹具上的卡块没有设置三个构成三角形结构，也没有在卡块上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异径管剥边用固定夹具，其特征在于，包括工作台(1)、第一连接座(6)和滑动底座(13)，所述工作台(1)的顶部设置有T卡板，所述工作台(1)的左右两端呈对称式固定有第一连接座(6)，所述工作台(1)的中心处固定连接有第二连接座(12)，所述工作台(1)的顶部设置有水平贯穿螺孔，所述水平贯穿螺孔内旋拧连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的右端固定有第一轮盘(9)，所述第一轮盘(9)上转动连接有转动把手，所述转动把手上胶结有一层防滑手胶，所述第一螺杆(7)的左端转动连接有轴承，所述轴承上焊接固定有卡块(8)，所述卡块(8)共设置有三个，且每个卡块(8)之间所夹角度均为60度，所述卡块(8)与异径管的接触面上均设置有三角形卡齿，所述卡块(8)通过轴承与第一螺杆(7)呈转动式连接，所述第一螺杆(7)通过螺孔与第一连接座(6)呈螺纹转动式连接，所述第一连接座(6)的顶部以及背部右端均设置有连接螺孔，所述连接螺孔与水平贯穿螺孔贯通，所述连接螺孔内分别旋拧连接有第一锁杆(10)、第二锁杆(11)，所述第一锁杆(10)位于第一连接座(6)背部右端，所述第二锁杆(11)位于第一连接座(6)顶部中心处。2.根据权利要求1所述的一种异径管剥边用固定夹具，其特征在于，所述第二连接座(12)的顶部设置有凸块，所述凸块的内部连接有第二螺杆(14)，所述第二连接座(12)的顶部连接有滑动底座(13)，所述滑动底座(13)的底部设置有螺孔，所述滑动底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚伟，
申请(专利权)人：广东汉高管业有限公司，
类型：新型
国别省市：