碳钢法兰加工用辅助固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了碳钢法兰加工用辅助固定夹具，涉及碳钢法兰加工用相关用具技术领域。本实用新型专利技术包括底盘和连接套，所述底盘的顶部中心处焊接固定有限位套，所述限位套内卡放有调节球。本实用新型专利技术先通过滚轮将装置移动至指定位置，然后通过刹车片将滚轮固定，防止其滑动，然后将连接柱通过螺纹柱与电动液压推杆连接固定，在将电动液压推杆通过紧固螺丝与连接套和伸缩柱连接固定，在对法兰盘进行固定时，先将法兰盘的内圆置于夹板之间，然后启动电动液压推杆，电动液压推杆带动联动杆运动，进而使夹板与法兰卡紧实现对法兰盘的固定，本装置通过夹板的角度调节使装置能够将不同直径的法兰卡紧，加快工作效率。加快工作效率。加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
碳钢法兰加工用辅助固定夹具


[0001]本技术涉及碳钢法兰加工用相关用具领域，具体为碳钢法兰加工用辅助固定夹具。

技术介绍

[0002]碳钢法兰，即本体材质为碳钢的法兰盘或末端法兰连接件。其中含有碳钢材质的法兰，称为碳钢法兰。常见材质为铸造碳钢牌号WCB、锻件A105，或Q235B，A3、10#、#20钢，16锰，45号钢、 Q345B等，碳钢法兰的另一层意思为：按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的)，通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰，通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，所以购买法兰盘时尽量选用碳钢法兰，由于碳钢法兰通常为防止生锈法兰表面有电镀层(黄锌、白锌等)，或刷防锈油及喷涂防锈漆处理，因此则需要碳钢法兰加工用辅助固定夹具。
[0003]现有的碳钢法兰加工用辅助固定夹具存在以下问题：
[0004]1、现有的碳钢法兰加工用辅助固定夹具上的夹板角度大多采用固定式结构，而无法进行距离的调节，导致装置只能对一种直径的法兰盘进行夹紧固定，存在一定的局限性。
[0005]2、现有的碳钢法兰加工用辅助固定夹具的底部大多没有设置滚轮，导致工作人员无法根据需要将装置快速移动至指定位置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为解决
技术介绍
提出的问题，本技术提供了碳钢法兰加工用辅助固定夹具。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]碳钢法兰加工用辅助固定夹具，包括底盘和连接套，所述底盘的顶部中心处焊接固定有限位套，所述限位套内卡放有调节球，所述调节球的顶部中心处竖直焊接固定有连接柱，所述连接柱的顶部连接固定有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶部连接固定有连接套，所述连接套内部设置有上下贯通空腔，所述空腔内设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部侧壁上焊接固定有第一连接座，所述第一连接座分别焊接固定在伸缩柱和连接套的侧壁上，所述第一连接座上设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有转杆，所述转杆上连接有联动杆，所述联动杆的收尾两端距设置有矩形卡槽，所述矩形卡槽内分别连接有转杆，所述联动杆的顶端连接有第二连接座，所述第二连接座上焊接固定有夹板，所述第二连接座位于夹板背部中心处，所述夹板通过伸缩柱上下伸缩运动带动联动杆转动，进而与连接套呈距离可调节式连接。
[0009]进一步地，所述底盘的四部前后左右呈对称式连接有连接架，所述连接架的顶端设置有轴承，所述连接架通过轴承与连接架在水平方向上呈万向转动连接，所述连接架上
设置有刹车片，所述连接架上的空隙处呈转动式连接有滚轮。
[0010]进一步地，所述限位套的侧壁上设置有螺孔，所述螺孔内旋拧连接有锁定螺丝，所述调节球通过锁定螺丝与限位套旋拧挤压锁定，进而与限位套呈可转动式连接。
[0011]进一步地，所述连接柱的顶端中心处焊接固定有螺纹柱，所述电动液压推杆的底部中心处设置有连接螺孔，所述电动液压推杆通过螺纹柱与连接螺孔旋拧连接，进而与所述连接柱呈可拆卸式连接。
[0012]进一步地，所述电动液压推杆的顶端焊接固定有固定盘，所述连接套的底部焊接固定有第一对接盘，所述伸缩柱设置有第二对接盘，所述固定盘、第一对接盘和第二对接盘上均设置有旋拧螺孔，所述旋拧螺孔内旋拧连接有紧固螺丝，所述电动液压推杆通过紧固螺丝与连接套呈可拆卸式连接固定。
[0013]进一步地，所述夹板设置有三个，并以伸缩柱圆心为中心等角度设置，且每个所述伸缩柱之间的夹角均为60度，所述伸缩柱的前表面上设置有三角结构卡齿。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术在使用时，先通过滚轮将装置移动至指定位置，然后通过刹车片将滚轮固定，防止其滑动，然后将连接柱通过螺纹柱与电动液压推杆连接固定，在将电动液压推杆通过紧固螺丝与连接套和伸缩柱连接固定，在对法兰盘进行固定时，先将法兰盘的内圆置于夹板之间，然后启动电动液压推杆，电动液压推杆带动联动杆运动，进而使夹板与法兰卡紧实现对法兰盘的固定，本装置通过夹板的角度调节使装置能够将不同直径的法兰卡紧，加快工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术夹板及其整体连接结构示意图；
[0019]附图标记：1、底盘；2、连接架；3、刹车片；4、滚轮；5、限位套；6、锁定螺丝；7、调节球；8、连接柱；9、螺纹柱；10、电动液压推杆；11、固定盘；12、紧固螺丝；13、连接套；14、第一对接盘；15、伸缩柱；16、第二对接盘；17、第一连接座；18、联动杆；19、第二连接座；20、夹板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第
一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1、3所示，本技术一个实施例提出的碳钢法兰加工用辅助固定夹具，包括底盘1和连接套13，底盘1的顶部中心处焊接固定有限位套5，限位套5内卡放有调节球7，调节球7的顶部中心处竖直焊接固定有连接柱8，连接柱8的顶部连接固定有电动液压推杆10，电动液压推杆 10的顶部连接固定有连接套13，连接套13内部设置有上下贯通空腔，空腔内设置有伸缩柱15，伸缩柱15的顶部侧壁上焊接固定有第一连接座17，第一连接座17分别焊接固定在伸缩柱15和连接套13的侧壁上，第一连接座17上设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有转杆，转杆上连接有联动杆 18，联动杆18的收尾两端距设置有矩形卡槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳钢法兰加工用辅助固定夹具，包括底盘(1)和连接套(13)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部中心处焊接固定有限位套(5)，所述限位套(5)内卡放有调节球(7)，所述调节球(7)的顶部中心处竖直焊接固定有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶部连接固定有电动液压推杆(10)，所述电动液压推杆(10)的顶部连接固定有连接套(13)，所述连接套(13)内部设置有上下贯通空腔，所述空腔内设置有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)的顶部侧壁上焊接固定有第一连接座(17)，所述第一连接座(17)分别焊接固定在伸缩柱(15)和连接套(13)的侧壁上，所述第一连接座(17)上设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有转杆，所述转杆上连接有联动杆(18)，所述联动杆(18)的收尾两端距设置有矩形卡槽，所述矩形卡槽内分别连接有转杆，所述联动杆(18)的顶端连接有第二连接座(19)，所述第二连接座(19)上焊接固定有夹板(20)，所述第二连接座(19)位于夹板(20)背部中心处，所述夹板(20)通过伸缩柱(15)上下伸缩运动带动联动杆(18)转动，进而与连接套(13)呈距离可调节式连接。2.根据权利要求1所述的碳钢法兰加工用辅助固定夹具，其特征在于：所述底盘(1)的四部前后左右呈对称式连接有连接架(2)，所述连接架(2)的顶端设置有轴承，所述连接架(2)通过轴承与连接架(2)在水平方向上呈万向转动连接，所述连接架(2)上设置有刹车...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑辉，
申请(专利权)人：广东汉高管业有限公司，
类型：新型
国别省市：