本实用新型专利技术属于不锈钢管件生产设备技术领域，尤其为一种不锈钢管件的板材开料裁切装置，包括操作台和裁切机壳体，操作台上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆的左端延伸至操作台外并固定安装有第一摇盘，第一螺杆上螺纹套设有移动块，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆，第一方杆与移动块滑动连接，移动块的上表面固定安装有连接板，操作台的上表面固定安装有T形滑轨。本实用新型专利技术通过第一螺杆、第一摇盘、移动板、连接板和滑块相配合，解决了不能调节裁切机的位置和不能对不同规格的不锈钢管件板件进行固定的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件的板材开料裁切装置
[0001]本技术涉及不锈钢管件生产设备
，具体为一种不锈钢管件的板材开料裁切装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含，不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类，不锈钢弯头用于管件转弯的地方，法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，不锈钢管件使用到不锈钢管件板材开料裁切进行生产，生产时需要使用到裁切装置，而传统的裁切装置大都不能对不同规格的不锈钢管件板件进行固定，降低了工作效果，同时传统的裁切装置大都由操作台和裁切机等组成，而传统的裁切机大都不能调节位置，不便于工作人员操作，不能满足使用需求，因此我们提出了一种不锈钢管件的板材开料裁切装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢管件的板材开料裁切装置，解决了不能调节裁切机的位置和不能对不同规格的不锈钢管件板件进行固定的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种不锈钢管件的板材开料裁切装置，包括操作台和裁切机壳体，所述操作台上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆的左端延伸至操作台外并固定安装有第一摇盘，第一螺杆上螺纹套设有移动块，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆，第一方杆与移动块滑动连接，移动块的上表面固定安装有连接板，操作台的上表面固定安装有T形滑轨，T形滑轨上滑动连接有滑块，滑块的下表面与连接板的上表面固定连接，滑块上开设有第二矩形槽，第二矩形槽的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有圆杆，圆杆上滑动套设有矩形块，矩形块的下表面与第二矩形槽的底部内壁之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在圆杆上，矩形块的前侧固定安装有裁切机壳体。
[0008]进一步地，所述操作台的底部内壁上开设有两个第三矩形槽，第三矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动安装有第二螺杆，第二螺杆的前端延伸至操作台外并固定安装有第二摇盘，第二螺杆上螺纹套设有两个移动板，第二矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间固定安装有第二方杆，第二方杆与对应的移动板滑动连接，相对的两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有弧形板。
[0009]进一步地，所述操作台的下表面固定安装有多个支撑腿。
[0010]进一步地，所述裁切机壳体上固定安装有把手，把手上固定安装有防滑套。
[0011]进一步地，所述移动板的前侧开设有螺纹孔和方孔，相对的两个移动板上的螺纹孔螺纹旋向相反，方孔的内壁与对应的第二方杆的外侧滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢管件的板材开料裁切装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术，通过第一螺杆、矩形块、连接板和第一摇盘相配合，第一摇盘通过第一螺杆带动移动块移动，移动块通过连接板带动滑块在T形滑轨上滑动，滑块通过矩形块带动裁切机壳体移动，把手通过裁切机壳体带动矩形块在圆杆上滑动并，从而达到了调节裁切机壳体的位置。
[0015]2、本技术，通过第二螺杆、移动板、弧形板和第二方杆相配合，第二摇盘通过第二螺杆带动两个移动板向相互靠近的方向移动，移动板在第二方杆上滑动，移动板动弧形板移动并与不锈钢管件板材接触将其固定，从而达到了可对不同规格的不锈钢管件板材进行加持固定。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为图1的后视立体结构示意图；
[0018]图3为图1中裁切机壳体隐藏后的立体结构示意图；
[0019]图4为图2中A部分放大结构示意图；
[0020]图5为图3中B部分放大结构示意图；
[0021]图6为图3中C部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、第一螺杆；3、第一摇盘；4、移动块；5、第一方杆；6、连接板；7、T形滑轨；8、滑块；9、裁切机壳体；10、圆杆；11、矩形块；12、弹簧；13、第二螺杆；14、第二摇盘；15、移动板；16、第二方杆；17、弧形板；18、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的：一种不锈钢管件的板材开料裁切装置，包括操作台1和裁切机壳体9，操作台1上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2的左端延伸至操作台1外并固定安装有第一摇盘3，第一螺杆2上螺纹套设有移动块4，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆5，第一方杆5与移动块4滑动连接，移动块4的上表面固定安装有连接板6，操作台1的上表面固定安装有T形滑轨7，T形滑轨7上滑动连接有滑块8，滑块8的下表面与连接板6的上表面固定连接，滑块8上开设有第二矩形槽，第二矩形槽的顶部内壁与底
部内壁之间固定安装有圆杆10，圆杆10上滑动套设有矩形块11，矩形块11的下表面与第二矩形槽的底部内壁之间固定安装有弹簧12，弹簧12活动套设在圆杆10上，矩形块11的前侧固定安装有裁切机壳体9，使用时，当需要调节裁切机壳体9作用的位置时，转动第一摇盘3，第一摇盘3通过第一螺杆2带动移动块4向右移动，移动块4通过连接板6带动滑块8在T形滑轨7上滑动，滑块8通过矩形块11带动裁切机壳体9向右移动，此时可调节裁切机壳体9左右的位置，当切割时，手握住把后并向下移动，把手通过裁切机壳体9带动矩形块11在圆杆10上向下滑动并对弹簧12进行压缩，从而达到了调节裁切机壳体9上下的位置。
[0026]如图3和图6所示，在一些实施例中，操作台1的底部内壁上开设有两个第三矩形槽，第三矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动安装有第二螺杆13，第二螺杆13的前端延伸至操作台1外并固定安装有第二摇盘14，第二螺杆13上螺纹套设有两个移动板15，第二矩形槽的前侧内壁与后侧内壁之间固定安装有第二方杆16，第二方杆16与对应的移动板15滑动连接，相对的两个移动板15相互靠近的一侧均固定安装有弧形板17，当需要对不同规格的不锈钢管件板材进行固定时，将不锈钢管件板材放置到弧形板17之间，紧接着转动第二摇盘14，第二摇盘14通过对应的第二螺杆13带动两个移动板15向相互靠近的方向移动，移动板15在对应的第二方杆16上滑动，移动板15带动对应的弧形板17移动并与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件的板材开料裁切装置，包括操作台(1)和裁切机壳体(9)，其特征在于：所述操作台(1)上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有第一螺杆(2)，第一螺杆(2)的左端延伸至操作台(1)外并固定安装有第一摇盘(3)，第一螺杆(2)上螺纹套设有移动块(4)，第一矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第一方杆(5)，第一方杆(5)与移动块(4)滑动连接，移动块(4)的上表面固定安装有连接板(6)，操作台(1)的上表面固定安装有T形滑轨(7)，T形滑轨(7)上滑动连接有滑块(8)，滑块(8)的下表面与连接板(6)的上表面固定连接，滑块(8)上开设有第二矩形槽，第二矩形槽的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有圆杆(10)，圆杆(10)上滑动套设有矩形块(11)，矩形块(11)的下表面与第二矩形槽的底部内壁之间固定安装有弹簧(12)，弹簧(12)活动套设在圆杆(10)上，矩形块(11)的前侧固定安装有裁切机壳体(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的板材开料裁切装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄静，
申请(专利权)人：广东汉高管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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