一种钢管内外壁抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管内外壁抛丸清理机，包括支撑台，所述支撑台顶部中心处开有通孔且通孔内滑动连接有内螺纹套筒。本实用新型专利技术中，通过设置空腔、第一电机、连杆、主动齿、从动齿、转轴、第一链轮、第二链轮、链条和转杆，便于通过第一电机驱动实现连杆旋转，进而实现主动齿旋转，通过主动齿与从动齿的啮合连接实现转轴旋转，进而实现第一链轮旋转，通过链条的作用实现第二链轮旋转，进而实现转杆带动滚轮旋转，配合若干第二滚珠，可以实现对夹持的钢管的旋转。管的旋转。管的旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内外壁抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机领域，尤其涉及一种钢管内外壁抛丸清理机。

技术介绍

[0002]钢管内壁抛丸器清理机采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。
[0003]而传统的钢管内壁抛丸器清理机中移动台车上自转轮无法根据不同钢管直径调节间距，从而不能使不同直径的钢管都达到最佳的自转效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管内外壁抛丸清理机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管内外壁抛丸清理机，包括支撑台，所述支撑台顶部中心处开有通孔且通孔内滑动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内侧壁螺纹连接有螺杆且螺杆底部断面固定连接有圆盘，所述内螺纹套筒顶部端面固定连接有弧形设置的支撑块且支撑块顶部中心处转动连接有若干第一滚珠，所述支撑台顶部两侧对称开有两个滑槽且两个滑槽内两端均对称滑动连接有两个滑块，所述支撑台外侧壁两端对称固定连接有两个第二电机，四个所述滑块顶部均固定连接有矩形块；
[0006]所述矩形块靠近支撑台顶部中心处一侧开有弧形槽且弧形槽内侧壁顶部和底部中心处对称转动连接有第二滚珠，四个所述矩形块其中一个矩形块顶部远离弧形槽一端固定连接有第一电机，四个所述矩形块中设置有第一电机的矩形块内中心处开有空腔且空腔内靠近弧形槽一侧中心处开有通槽，所述空腔内中心处转动连接有连杆且连杆杆面靠近中部位置固定连接有主动齿，所述空腔内侧壁靠近通槽一侧中心处转动连接有转轴且转轴杆面靠近空腔内侧壁一端固定连接有第一链轮，所述转轴靠近主动齿一端固定连接有从动齿且从动齿与主动齿啮合连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述通孔内相对一侧中心处对称开有两个竖直方向设置的导槽且两个导槽内均滑动连接有导条，所述内螺纹套筒外侧壁与导条固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑台底部中心处开有环槽且环槽内转动连接有环条并且环条底部与圆盘顶部固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两个所述滑槽内中心处均转动连接有螺纹杆且螺纹杆贯穿滑块与滑块螺纹连接，所述螺纹杆两端螺纹呈反向设置且螺纹杆靠近第二电机一端贯穿支撑台向外延伸与第二
电机驱动端固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述连杆顶部端面贯穿矩形块向外延伸与第一电机驱动端固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述通槽内中心处转动连接有转杆且转杆杆面中心处固定连接有滚轮，所述转杆杆面靠近第一链轮一端固定连接有第二链轮且第二链轮与第一链轮之间通过链条连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置支撑台、滑槽、滑块、螺纹杆和第二电机，便于人员通过控制第二电机驱动螺纹杆旋转，进而通过螺纹杆旋转利用螺纹杆与滑块的螺纹连接实现两个滑块之间的位置距离调节，进而实现两个矩形块之间的距离调节，通过矩形块上设置的弧形槽实现对钢管外侧壁的加紧固定。
[0019]2、本技术通过设置空腔、第一电机、连杆、主动齿、从动齿、转轴、第一链轮、第二链轮、链条和转杆，便于通过第一电机驱动实现连杆旋转，进而实现主动齿旋转，通过主动齿与从动齿的啮合连接实现转轴旋转，进而实现第一链轮旋转，通过链条的作用实现第二链轮旋转，进而实现转杆带动滚轮旋转，配合若干第二滚珠，可以实现对夹持的钢管的旋转。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种钢管内外壁抛丸清理机的正剖视图；
[0021]图2为图1的侧剖视图；
[0022]图3为图1空腔的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、链条；2、转轴；3、第一链轮；4、支撑块；5、从动齿；6、空腔；7、主动齿；8、内螺纹套筒；9、矩形块；10、通槽；11、转杆；12、滑块；13、连杆；14、第二链轮；15、第一电机；16、第二电机；17、螺纹杆；18、支撑台；19、滑槽；20、圆盘；21、螺杆；22、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种钢管内外壁抛丸清理机，包括支撑台18，便于通过支撑台18实现对钢管的支撑，支撑台18顶部中心处开有通孔22且通孔22内滑动连接有内螺纹套筒8，内螺纹套筒8内侧壁螺纹连接有螺杆21且螺杆21底部断面固定连接有圆盘20，内螺纹套筒8顶部端面固定连接有弧形设置的支撑块4且支撑块4顶部中心处转动连接有若干第一滚珠，便于人员通过旋转圆盘20实现螺杆21旋转，进而通过螺杆21余内螺纹套筒8的螺纹连接实现内螺纹套筒8带动支撑块4实现高度调节，进而实现对钢管底部的支撑，防止钢管掉落砸坏支撑台18，支撑台18顶部两侧对称开有两个滑槽19且两个滑槽19内两端均对称滑动连接有两个滑块12，便于滑块12在滑槽19内滑动，同时如图2所示，滑槽19呈凸字形设置，可以防止滑块12脱离滑槽19，支撑台18外侧壁两端对称固定连接有两个第二电机16，四个滑块12顶部均固定连接有矩形块9；
[0028]矩形块9靠近支撑台18顶部中心处一侧开有弧形槽且弧形槽内侧壁顶部和底部中心处对称转动连接有第二滚珠，便于通过弧形槽实现对钢管外侧壁的加紧固定，同时第二滚珠又不会阻碍钢管旋转，四个矩形块9其中一个矩形块9顶部远离弧形槽一端固定连接有第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内外壁抛丸清理机，包括支撑台(18)，其特征在于：所述支撑台(18)顶部中心处开有通孔(22)且通孔(22)内滑动连接有内螺纹套筒(8)，所述内螺纹套筒(8)内侧壁螺纹连接有螺杆(21)且螺杆(21)底部断面固定连接有圆盘(20)，所述内螺纹套筒(8)顶部端面固定连接有弧形设置的支撑块(4)且支撑块(4)顶部中心处转动连接有若干第一滚珠，所述支撑台(18)顶部两侧对称开有两个滑槽(19)且两个滑槽(19)内两端均对称滑动连接有两个滑块(12)，所述支撑台(18)外侧壁两端对称固定连接有两个第二电机(16)，四个所述滑块(12)顶部均固定连接有矩形块(9)；所述矩形块(9)靠近支撑台(18)顶部中心处一侧开有弧形槽且弧形槽内侧壁顶部和底部中心处对称转动连接有第二滚珠，四个所述矩形块(9)其中一个矩形块(9)顶部远离弧形槽一端固定连接有第一电机(15)，四个所述矩形块(9)中设置有第一电机(15)的矩形块(9)内中心处开有空腔(6)且空腔(6)内靠近弧形槽一侧中心处开有通槽(10)，所述空腔(6)内中心处转动连接有连杆(13)且连杆(13)杆面靠近中部位置固定连接有主动齿(7)，所述空腔(6)内侧壁靠近通槽(10)一侧中心处转动连接有转轴(2)且转轴(2)杆面靠近空腔(6)内侧壁一端固定连接有第一链轮(3)，所述转轴(2)靠近主动齿(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆宝胜，穆庆铜，
申请(专利权)人：山东路虎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：