一种旋转式砂芯夹固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式砂芯夹固机构，包括第一旋转夹固机构，第二旋转夹固机构，以及通过减速机与第一旋转夹固机构连接的驱动电机，所述第一旋转夹固机构及第二旋转夹固机构均包括旋转机构，托板及夹持机构，旋转机构包括旋转座，转轴及轴承座，旋转座通过外侧的凸起卡装在反应腔侧板的孔内，旋转座配合转轴插入轴承座内，所述托板一端固定在旋转座上，另一端承托砂芯端部，夹持机构包括安装在托板上的气缸，以及安装在气缸上的压板，气缸控制压板对砂芯端部进行压固。本实用新型专利技术利用托板配合压板实现砂芯端部的夹固，同时配合旋转机构实现整体旋转，进而实现全面去毛边操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式砂芯夹固机构


[0001]本技术涉及去毛边领域，尤其涉及一种旋转式砂芯夹固机构。

技术介绍

[0002]一些砂芯锻造的零部件，其铸造完成后，在模具的合模线处产生毛边，这些毛边需要进行去除才可以，现有的做法就是采用人工刮除毛边，其不仅效率较低，而且容易出现漏刮情况。此外使用去毛边工具容易对砂芯部件的其他地方产生剐蹭伤害。
[0003]针对这一问题出现了一些砂芯去毛边设备，然而在砂芯去毛边设备中对于砂芯的固定，尤其是异形结构的砂芯，如何实现稳定夹固是非常关键的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋转式砂芯夹固机构，利用托板配合压板实现砂芯端部的夹固，不影响砂芯本身的毛边去除操作，同时配合旋转机构实现整体旋转，进而实现全面去毛边操作。
[0005]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：一种旋转式砂芯夹固机构，安装在砂芯去毛边机的反应腔内，包括安装在反应腔一侧用于夹持砂芯一端的第一旋转夹固机构，安装在反应腔另一侧用于夹持砂芯另一端的第二旋转夹固机构，以及通过减速机与第一旋转夹固机构连接的驱动电机，所述第一旋转夹固机构及第二旋转夹固机构均包括旋转机构，托板及夹持机构，所述旋转机构包括旋转座，转轴及轴承座，旋转座通过外侧的凸起卡装在反应腔侧板的孔内，旋转座配合转轴插入轴承座内，所述托板一端固定在旋转座上，另一端承托砂芯端部，夹持机构包括安装在托板上的气缸，以及安装在气缸上的压板，气缸控制压板对砂芯端部进行压固。
[0006]优选的，所述托板非固定端设有容纳砂芯端部的凹槽，且凹槽形状与砂芯端部形状一致。
[0007]优选的，所述托板通过垫高块安装在旋转座上。
[0008]优选的，所述驱动电机相对旋转机构垂直安装，通过直角减速机连接转轴。
[0009]优选的，所述反应腔包括弧形腔体及弧形盖板，所述弧形腔体具有弧形底板及两侧板，所述旋转座安装在侧板上，托板，夹持机构位于两侧板之间，轴承座，驱动电机及减速机位于侧板外部。
[0010]优选的，还包括连杆，两端分别连接第一旋转夹固机构及第二旋转夹固机构。
[0011]与现有技术相比，本技术所揭示的一种旋转式砂芯夹固机构，具有如下有益效果：利用两端的夹持机构实现对砂芯两端的有效夹持，在托板上设置与砂芯端部形状一致的凹槽，可以确保砂芯端部稳定放置，旋转机构的设置实现砂芯在去毛边的过程中进行整体转动，从而实现全方位的毛边去除。整个结构简单，夹持稳固性好，且不影响去毛边操作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1是本技术对应的砂芯去毛边机的结构图；
[0014]图2是本技术实施例的结构图；
[0015]图3是本技术实施例对应去毛边机的正面剖视图；
[0016]图4是本技术实施例对应去毛边机的侧面剖视图。
[0017]附图中，1
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机架，11
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框架，12
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顶板，13
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侧板，14
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万向脚轮，2
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加工腔，21
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弧形腔体，22
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弧形盖板，23
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把手，24
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孔，25
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废料孔，3
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电控箱，31
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电源开关，32
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散热网孔，4
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旋转夹固组件，41
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旋转座，42
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转轴，43
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轴承座，44
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托板，45
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气缸，46
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压板，47
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垫高块，48
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连杆，5
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驱动电机，51
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直角减速机，6
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吹气组件，61
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吹气管道，62
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喷嘴，7
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废料收集组件，71
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集料斗，72
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集料箱，73
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流利条，74
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限位条，75
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废料门，8
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按钮操控盒，81
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盒体，82
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变频器，83
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控制按钮，9
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砂芯。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]如图1～4所示，本技术所揭示的一种旋转式砂芯夹固机构，安装在砂芯去毛边机的反应腔内，所述砂芯去毛边机的结构包括机架1，加工腔2，电控箱3，本技术的旋转夹固机构4，吹气组件6，废料收集组件7，按钮操控盒8及多个塑料颗粒，加工腔嵌装在机架上，旋转夹固组件安装在加工腔内，夹持固定砂芯9，塑料颗粒放置在加工腔内，吹气组件位于加工腔底部，向加工腔内吹入压缩空气，吹起塑料颗粒去击打砂芯，以去除表面毛边，废料收集组件安装在机架内位于加工腔下方，收集击打掉落的毛边，按钮操控盒安装在机架上，配合嵌装在机架内的电控箱实现对去毛边设备的相应操控。
[0020]所述机架包括铝型材制作的框架11，固定在框架上方的顶板12，安装在框架前端面，后端面及一侧面的侧板13，安装在框架底部的底板，而底板的四个角上装有万向脚轮14。
[0021]所述加工腔嵌装在顶板内，包括弧形腔体21和弧形盖板22，所述弧形腔体的一侧与弧形盖板的一侧铰接，使得弧形盖板可相对弧形腔体打开或闭合，所述弧形盖板位透明亚克力板，便于观察内部加工情况，此外在户型盖板的打开侧设有把手23，便于打开闭合操作，所述弧形腔体的两侧面上开设有安装旋转夹固机构的孔24，而底部开设有多个废料孔25。
[0022]所述旋转夹固机构包括安装在弧形腔体一侧的第一旋转夹固机构，以，安装在弧形腔体另一侧的第二旋转夹固机构，及通过减速机51与第一旋转夹固机构连接的驱动电机5，所述第一旋转夹固机构及第二旋转夹固机构均包括旋转座41，转轴42，轴承座43，托板44，气缸45及压板46，旋转座的的一端具有圆形凸起，卡在弧形腔体侧面的孔24内，圆形凸
起通过转轴插入轴承座内，而轴承座固定在机架顶板上位于反应腔两端外侧，托板一端固定在旋转座上，另一端具有与砂芯端部配合的凹槽，使得砂芯端部放置在凹槽内，该凹槽的形状与砂芯端部的形状一致，所述气缸安装在托板上，压板一端固定在气缸上，另一端位于凹槽正上方，由气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式砂芯夹固机构，安装在砂芯去毛边机的反应腔内，其特征在于：包括安装在反应腔一侧用于夹持砂芯一端的第一旋转夹固机构，安装在反应腔另一侧用于夹持砂芯另一端的第二旋转夹固机构，以及通过减速机与第一旋转夹固机构连接的驱动电机，所述第一旋转夹固机构及第二旋转夹固机构均包括旋转机构，托板及夹持机构，所述旋转机构包括旋转座，转轴及轴承座，旋转座通过外侧的凸起卡装在反应腔侧板的孔内，旋转座配合转轴插入轴承座内，所述托板一端固定在旋转座上，另一端承托砂芯端部，夹持机构包括安装在托板上的气缸，以及安装在气缸上的压板，气缸控制压板对砂芯端部进行压固。2.根据权利要求1所述的旋转式砂芯夹固机构，其特征在于：所述托板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小勇，刘炎，
申请(专利权)人：昆山中超自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：