一种铁合金破碎加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁合金破碎加工设备，包括主体，主体内部设置有集料盒，集料盒内侧设置有拆卸机构，拆卸机构包括抽拉内胆，抽拉内胆位于集料盒内侧，抽拉内胆外侧固定连接有第二固定块，第二固定块内侧开设有卡槽，主体外侧固定连接有第一固定块，第一固定块与第二固定块呈水平设置，第一固定块内侧开设有第一空槽，第一空槽内侧活动连接有插杆，插杆外侧套接有弹簧，插杆另一端转动连接于卡槽内侧；通过设置的拆卸机构，能在集料盒内设置一个便于抽拉的抽拉内胆，在抽拉内胆内侧填满了物料时，能以更加方便快捷的方式解除抽拉内胆的限制，从而将抽拉内胆从集料盒中抽出，提高了工作人员的工作效率，同时更便于清理。同时更便于清理。同时更便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金破碎加工设备


[0001]本技术涉及金属破碎机
，特别是涉及一种铁合金破碎加工设备。

技术介绍

[0002]金属破碎机又叫金属粉碎机、是一种粉碎废旧金属物料的机器，根据其破碎物料不同又可称为废铁破碎机、易拉罐破碎机、废钢破碎机、油漆桶破碎机等。这些都是金属破碎机通用设备。把金属破碎机配置合格的生产线装置，就是一套完美的金属破碎机生产线设备；
[0003]如授权公告号为CN211887376U的技术所公开的一种废旧金属破碎装置，其虽然实现有效破碎，保证破碎后的废旧金属碎片的粒状大小满足后续处理的要求，但是并未解决处理完的物料不能以更加方便快捷的方式从装置中取出的问题，为此我们提出一种铁合金破碎加工设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种铁合金破碎加工设备，能在集料盒内设置一个便于抽拉的抽拉内胆，在抽拉内胆内侧填满了物料时，能以更加方便快捷的方式解除抽拉内胆的限制，从而将抽拉内胆从集料盒中抽出，提高了工作人员的工作效率，同时更便于清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铁合金破碎加工设备，包括主体，所述主体内部设置有集料盒，所述集料盒内侧设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括抽拉内胆，所述抽拉内胆位于集料盒内侧，所述抽拉内胆外侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块内侧开设有卡槽，所述主体外侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块与第二固定块呈水平设置，所述第一固定块内侧开设有第一空槽，所述第一空槽内侧活动连接有插杆，所述插杆外侧套接有弹簧，所述插杆另一端转动连接于卡槽内侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防尘机构，所述防尘机构包括入料口，所述入料口位于主体顶端表面，所述入料口顶端表面活动连接有防尘盖，所述防尘盖与入料口的连接处设置有转轴，且所述入料口顶端表面开设有第二空槽，所述第二空槽内侧固定连接有磁块，所述防尘盖内侧开设有通孔，所述通孔内侧活动连接有连接杆，所述连接杆另一端位于第二空槽内侧，且所述连接杆一端端面连接于磁块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体底端表面设置有防滑底座，所述防滑底座围绕主体底端表面设置有四个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽拉内胆一侧表面固定连接有拉块，所述拉块顶端表面开设有凹槽，所述凹槽内侧开设有防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆顶端表面固定连接有限位块，所述限位块位于第一固定块外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆呈L字形结构，且所述插杆的数量
设置有两个。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆顶端表面固定连接有拉环，所述连接杆的数量设置有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的拆卸机构，能在集料盒内设置一个便于抽拉的抽拉内胆，在抽拉内胆内侧填满了物料时，能以更加方便快捷的方式解除抽拉内胆的限制，从而将抽拉内胆从集料盒中抽出，提高了工作人员的工作效率，同时更便于清理；
[0014]2、通过设置的防尘机构，在物料进入到主体中进行作业时，能将入料口封闭起来，避免工作过程中的物料飞溅而出或是尘土飞扬，不会让主体对周围环境造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中C处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0020]其中：1、主体；2、抽拉内胆；3、防尘盖；10、入料口；11、集料盒；12、第一固定块；13、第一空槽；14、插杆；15、弹簧；17、限位块；18、第二空槽；19、磁块；20、拉块；21、第二固定块；22、卡槽；31、通孔；32、连接杆；33、拉环。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图4所示，一种铁合金破碎加工设备，包括主体1，主体1内部设置有集料盒11，集料盒11内侧设置有拆卸机构，拆卸机构包括抽拉内胆2，抽拉内胆2位于集料盒11内侧，抽拉内胆2外侧固定连接有第二固定块21，第二固定块21内侧开设有卡槽22，主体1外侧固定连接有第一固定块12，第一固定块12与第二固定块21呈水平设置，第一固定块12内侧开设有第一空槽13，第一空槽13内侧活动连接有插杆14，插杆14外侧套接有弹簧15，插杆14另一端转动连接于卡槽22内侧；
[0024]在需要将抽拉内胆2抽出处理其中的物料时，转动插杆14，让插杆14的一端从在卡槽22内侧进行九十度旋转，让插杆14不再卡住后，将插杆14往上抽，让插杆14离开抽拉内胆2的范围，即可将抽拉内胆2外抽；能在集料盒11内设置一个便于抽拉的抽拉内胆2，在抽拉内胆2内侧填满了物料时，能以更加方便快捷的方式解除抽拉内胆2的限制，从而将抽拉内胆2从集料盒11中抽出，提高了工作人员的工作效率，同时更便于清理。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2、图5所示，还包括防尘机构，防尘机构包括入料口10，入料口10位于主体1顶端表面，入料口10顶端表面活动连接有防尘盖3，防尘盖3与入料口10的连接处设置有转轴，且入料口10顶端表面开设有第二空槽18，第二空槽18内侧固定连接有磁块19，防尘盖3内侧开设有通孔31，通孔31内侧活动连接有连接杆32，连接杆32另一端位于第二空槽18内侧，且连接杆32一端端面连接于磁块19；
[0026]在物料完全进入到主体1内，要需要进行破碎工作时，将防尘盖3转下覆盖住入料口10的表面，再将连接杆32插入通孔31与第二空槽18中，让连接杆32与磁块19连接即可；在物料进入到主体1中进行作业时，能将入料口10封闭起来，避免工作过程中的物料飞溅而出或是尘土飞扬，不会让主体1对周围环境造成污染。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，主体1底端表面设置有防滑底座，防滑底座围绕主体1底端表面设置有四个；通过该设计，能有效提高主体1的稳定性，让其在工作过程中不会出现不稳的情况。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，抽拉内胆2一侧表面固定连接有拉块20，拉块20顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁合金破碎加工设备，包括主体(1)，所述主体(1)内部设置有集料盒(11)，其特征在于：所述集料盒(11)内侧设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括抽拉内胆(2)，所述抽拉内胆(2)位于集料盒(11)内侧，所述抽拉内胆(2)外侧固定连接有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)内侧开设有卡槽(22)，所述主体(1)外侧固定连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)与第二固定块(21)呈水平设置，所述第一固定块(12)内侧开设有第一空槽(13)，所述第一空槽(13)内侧活动连接有插杆(14)，所述插杆(14)外侧套接有弹簧(15)，所述插杆(14)另一端转动连接于卡槽(22)内侧。2.根据权利要求1所述的一种铁合金破碎加工设备，其特征在于：还包括防尘机构，所述防尘机构包括入料口(10)，所述入料口(10)位于主体(1)顶端表面，所述入料口(10)顶端表面活动连接有防尘盖(3)，所述防尘盖(3)与入料口(10)的连接处设置有转轴，且所述入料口(10)顶端表面开设有第二空槽(18)，所述第二空槽(18)内侧固定连接有磁块(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶务乾，陶常树，
申请(专利权)人：济南市莱芜汇河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：