本实用新型专利技术提供一种钢芯铝绞线加工用合调装置。所述钢芯铝绞线加工用合调装置包括：箱体，所述箱体内设置有矫直机构和清理机构；所述矫直机构包括液压缸、安装板、多个上矫滑轮和多个下矫滑轮，所述液压缸固定安装在箱体的顶部内壁上，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，多个所述上矫滑轮均固定安装在安装板的底部，多个所述下矫滑轮均转动安装在箱体内,所述清理机构包括条形板、推杆、凹型块、凹槽、滑杆、L型杆、弹簧、上清理滚筒、下清理滚筒块、挤压板、第一连接杆、第二连接杆、风机、过滤箱、凹型过滤板。本实用新型专利技术提供的钢芯铝绞线加工用合调装置可以对钢芯铝绞线进行矫直，且还可对钢芯铝绞线上的杂质和灰尘进行去除的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢芯铝绞线加工用合调装置
[0001]本技术属于钢芯铝绞线加工
，尤其涉及一种钢芯铝绞线加工用合调装置。
技术介绍
[0002]钢芯铝绞线，是指单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线,主要应用于电力和输电线路行业,钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的，适用于架空输电线路用,它内部是钢“芯”，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围,钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用；相关技术中，公开了一种钢芯铝绞线绞合调整装置，包括矫直装置，所述矫直装置设置在绞合机和收卷装置之间，还包括连接底板和支撑底脚，所述支撑底脚上设置连接螺杆，配合的所述连接底板上开设连接孔，所述连接底板通过锁紧螺母连接在连接螺杆上，所述连接底板上固定垂直矫直机构和水平矫直机构，所述垂直矫直机构包括上、下矫直轮，所述水平矫直机构包括左、右矫直轮，所述钢芯铝绞线绞合调整装置，可通过垂直矫直机构和水平矫直机构将钢芯铝绞线矫直，保证钢芯铝绞线收卷整齐。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，在对钢芯铝绞线进行矫直的同时，钢芯铝绞线上可能会吸附有一些杂质和灰尘，若不对其进行处理，可能会影响到钢芯铝绞线生产质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的钢芯铝绞线加工用合调装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对钢芯铝绞线进行矫直，且还可对钢芯铝绞线上的杂质和灰尘进行去除的钢芯铝绞线加工用合调装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的钢芯铝绞线加工用合调装置包括箱体，所述箱体内设置有矫直机构和清理机构；所述矫直机构包括液压缸、安装板、多个上矫滑轮和多个下矫滑轮，所述液压缸固定安装在箱体的顶部内壁上，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，多个所述上矫滑轮均固定安装在安装板的底部，多个所述下矫滑轮均转动安装在箱体内；所述清理机构包括条形板、推杆、凹型块、凹槽、滑杆、L型杆、弹簧、上清理滚筒、下清理滚筒块、挤压板、第一连接杆、第二连接杆、风机、过滤箱、凹型过滤板和水泵，所述条形板固定安装在箱体的一侧内壁上，所述推杆滑动安装在条形板上，所述凹型块固定安装在箱体的一侧内壁，所述凹槽开设在凹型块的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在凹槽内，所述L型杆滑动安装在滑杆上，所述L型杆的一端延伸出凹槽外，所述弹簧滑动套设在推杆上，所述弹簧的顶端与条形板的底部固定连接，所述弹簧的底端与L型杆固定连接，所述上清理滚筒固定安装在L型杆上，所述下清理滚筒块固定安装在箱体内，所述挤压板铰接安装在条形板上，所述第一连接杆铰接安装在推杆上，所述第一连接杆的一端与挤压板相铰接，所述第二连接杆铰接安装在安装板的一侧，所述第二连接杆的一端与挤压板相铰接，所述风机设置在箱体的下方，所述过滤箱设置在风机的一侧，所述凹型过滤板固定安装在过
滤箱内，所述水泵固定安装在过滤箱的顶部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述箱体的两侧均开设有通口，所述箱体内设置有钢芯铝绞线，所述钢芯铝绞线的两端分别贯穿两个通口。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述L型杆上开设有通孔，所述滑杆贯穿通孔并与通孔滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述风机的进风端固定安装有第一管道，所述第一管道远离风机的一端延伸至箱体内，所述风机的出风端固定安装有第二管道，所述第二管道远离风机的一端延伸至过滤箱内。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述过滤箱的顶部固定安装有进水斗，所述过滤箱的一侧固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有水阀，所述过滤箱的两侧内壁上均固定安装有条形块，所述条形块的顶部固定安装有分流管，所述分流管上设置有多个喷洒头。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述水泵的进水端固定安装有第三管道，所述第三管道远离水泵的一端延伸至过滤箱内，所述水泵的出水端固定安装有第四管道，所述第四管道远离水泵的一端延伸至过滤箱内并与分流管固定连接
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的钢芯铝绞线加工用合调装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置矫直机构，启动液压缸带动安装板上下移动，来改变上矫滑轮和下矫滑轮与钢芯铝绞线之间的距离，可对不同规格的钢芯铝绞线进行矫直；
[0014]2、本技术通过设置清理机构，可改变上清理滚筒和下清理滚筒块与钢芯铝绞线之间的距离，可对不同规格的钢芯铝绞线上的杂质和灰尘进行清理，通过多个喷洒头进行喷洒，可将漂浮在过滤箱内的杂质和灰尘进行处理，通过凹型过滤板进行过滤收集，防止污染环境。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术钢芯铝绞线加工用合调装置的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中条形板、推杆、挤压板、第一连接杆和第二连接杆的俯视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、液压缸；3、安装板；4、上矫滑轮；5、下矫滑轮；6、条形板；7、推杆；8、凹型块；9、凹槽；10、滑杆；11、L型杆；12、弹簧；13、上清理滚筒；14、下清理滚筒块；15、挤压板；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、风机；19、过滤箱；20、凹型过滤板；21、水泵。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术钢芯铝绞线加工用合调装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本技术中条形板、推杆、挤压板、第一连接杆和第二连接杆的俯视剖
视结构示意图。钢芯铝绞线加工用合调装置包括箱体1，所述箱体1内设置有矫直机构和清理机构；所述矫直机构包括液压缸2、安装板3、多个上矫滑轮4和多个下矫滑轮5，所述液压缸2固定安装在箱体1的顶部内壁上，所述安装板3固定安装在液压缸2的输出轴上，多个所述上矫滑轮4均固定安装在安装板3的底部，多个所述下矫滑轮5均转动安装在箱体1内；所述清理机构包括条形板6、推杆7、凹型块8、凹槽9、滑杆10、L型杆11、弹簧12、上清理滚筒13、下清理滚筒块14、挤压板15、第一连接杆16、第二连接杆17、风机18、过滤箱19、凹型过滤板20和水泵21，所述条形板6固定安装在箱体1的一侧内壁上，所述推杆7滑动安装在条形板6上，所述凹型块8固定安装在箱体1的一侧内壁，所述凹槽9开设在凹型块8的一侧外壁上，所述滑杆10固定安装在凹槽9内，所述L型杆11滑动安装在滑杆10上，所述L型杆11的一端延伸出凹槽9外，所述弹簧12滑动套设在推杆7上，所述弹簧12的顶端与条形板6的底部固定连接，所述弹簧12的底端与L型杆11固定连接，所述上清理滚筒13固定安装在L型杆11上，所述下清理滚筒块14固定安装在箱体1内，所述挤压板15铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢芯铝绞线加工用合调装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设置有矫直机构和清理机构；所述矫直机构包括液压缸、安装板、多个上矫滑轮和多个下矫滑轮，所述液压缸固定安装在箱体的顶部内壁上，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，多个所述上矫滑轮均固定安装在安装板的底部，多个所述下矫滑轮均转动安装在箱体内；所述清理机构包括条形板、推杆、凹型块、凹槽、滑杆、L型杆、弹簧、上清理滚筒、下清理滚筒块、挤压板、第一连接杆、第二连接杆、风机、过滤箱、凹型过滤板和水泵，所述条形板固定安装在箱体的一侧内壁上，所述推杆滑动安装在条形板上，所述凹型块固定安装在箱体的一侧内壁，所述凹槽开设在凹型块的一侧外壁上，所述滑杆固定安装在凹槽内，所述L型杆滑动安装在滑杆上，所述L型杆的一端延伸出凹槽外，所述弹簧滑动套设在推杆上，所述弹簧的顶端与条形板的底部固定连接，所述弹簧的底端与L型杆固定连接，所述上清理滚筒固定安装在L型杆上，所述下清理滚筒块固定安装在箱体内，所述挤压板铰接安装在条形板上，所述第一连接杆铰接安装在推杆上，所述第一连接杆的一端与挤压板相铰接，所述第二连接杆铰接安装在安装板的一侧，所述第二连接杆的一端与挤压板相铰接，所述风机设置在箱体的下方，所述过滤箱设置在风机的一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑留斌，郑双乐，赵全洪，
申请(专利权)人：新疆博源线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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