本实用新型专利技术提供一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置。所述架空绝缘导线加工用温水交联加热装置包括：箱体、第一支撑板、第一驱动电机、第一齿轮、L型支撑板、第二齿轮、液压缸、夹持机构、第二支撑板、气缸、第二驱动电机、两个加热板、矩形支撑板、提升机构、两个圆形支撑板、圆形箱、盖板、内螺纹套筒和丝杆，所述第一支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在第一支撑板的顶部。本实用新型专利技术提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置具有使用方便，能够对导线近进行全方位的加热，避免加热不均导致影响导线的交联效果，同时能够方便将加热后的导线进行取出的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置
[0001]本技术属于加热
，尤其涉及一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置。
技术介绍
[0002]绝缘电线电缆经过交联后，具有优异的电气性能、良好的运行安全性能和热过载机械特性，以及安装运行维修简单等优点。电线电缆绝缘材料的交联机理是采用物理和化学方法时，使高分子绝缘材料由线性分子结构转变成三维网状结构，由热塑性材料变成热固性绝缘材料，从而提高了绝缘材料的耐老化性能、机械性能和耐环境的能力，相关技术中，公开了一种电线电缆温水交联加热装置。包括水池和温控加热装置，在水池侧壁设有进水管，水池顶部三面设有护栏，水池外部四周设有围栏，围栏上开设有门，门的一侧铰接在围栏上，门的另一侧与围栏之间设有锁紧机构实现闭合，同时在门另一侧所对应的围栏上设有光电感应开关，在水池一侧装有温控加热装置所含的温控配电箱，光电感应开关与温控配电箱之间电连接，可以重复循环利用，降低生产成本，因此，非常适于推广实施。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，上述结构中，在对导线进行加热时，不能够对导线进行全方位的加热，导致加热不均影响导线的交联效果，同时不方便将加热后的导线取出。
[0004]因此，有必要提供一种新的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够对导线近进行全方位的加热，避免加热不均导致影导线的交联效果，同时能够方便将加热后的导线进行取出的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置。<br/>[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置包括：箱体、第一支撑板、第一驱动电机、第一齿轮、L型支撑板、第二齿轮、液压缸、夹持机构、第二支撑板、气缸、第二驱动电机、两个加热板、矩形支撑板、提升机构、两个圆形支撑板、圆形箱、盖板、内螺纹套筒和丝杆；
[0007]所述第一支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在第一支撑板的顶部，所述第一齿轮固定套设在第一驱动电机的输出轴上，所述L型支撑板转动安装在第一支撑板上，所述第二齿轮固定套设在L型支撑板上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述液压缸固定安装在L型支撑板上，夹持机构设置在液压缸的输出轴上，所述夹持机构包括：梯形板、第三齿轮、两个第四齿轮、两个第一横向支撑板、两个夹板和两个第二横向支撑板，所述梯形板固定安装在液压缸的输出轴上，所述第三齿轮转动安装在梯形板上，两个第四齿轮均转动安在梯形板上，两个所述第四齿轮相啮合，所述第三齿轮与任意一个第四齿轮相啮合，两个所述第一横向支撑板分别固定安装在两个第四齿轮上，两个所述夹
板分别转动安装在两个第一横向支撑板上，两个所述第二横向支撑板转动安装在梯形板上，两个所述第二横向支撑板相互远离的一侧与对应的夹板转动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第二支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述气缸固定安装在第二支撑板的顶部，所述第二驱动电机固定安装在气缸的输出轴上，所述第二驱动电机的输出轴延伸至箱体内，两个所述加热板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，所述矩形支撑板设置在箱体内。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述提升机构设置在箱体的底部内壁上，所述提升机构包括：螺纹杆、第一矩形块、两个第二矩形块和两个滑杆，所述螺纹杆转动安装在箱体的底部内壁上，所述螺纹杆与矩形支撑板螺纹连接，所述第一矩形块固定安装在箱体的一侧内壁上，所述螺纹杆的顶端延伸至第一矩形块的上方并与第一矩形块转动连接，两个所述第二矩形块均固定安装在箱体的一侧内壁上，两个所述滑杆均固定安装在箱体的底部内壁上，所述滑杆与矩形支撑板滑动连接，所述滑杆的顶端与第二矩形块的底部固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，两个所述圆形支撑板均固定安装在矩形支撑板的顶部，所述圆形箱转动安装在两个所述圆形支撑板上，所述盖板转动安装在圆形箱上，所述内螺纹套筒固定安装在该盖板，所述丝杆螺纹安装在内螺纹套筒内，所述丝杆的底端延伸至盖板下方。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述圆形箱的顶部开设有内螺纹凹槽，所述丝杆的底端延伸至内螺纹凹槽内并与内螺纹凹槽螺纹连接，所述箱体的顶部滑动安装有圆形盖板，所述箱体的一侧内壁上固定安装有温度传感器，所述箱体的一侧外壁上固定安装有显示器，所述温度传感器与显示器电性连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，所述圆形箱的一侧外壁上固定安装有第二圆形齿轮，所述第一圆形齿轮与第二圆形齿轮相啮合，所述箱体的一侧内壁上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定套设套第一锥形齿轮，所述螺纹杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述梯形板的一侧外壁上固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与第三齿轮固定连接，所述圆形箱上开设有多个圆形通口。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过夹持机构，使得能够方便将加热好的导线从圆形箱内夹起，通过第一支撑板、第一驱动电机、第一齿轮、和第二齿轮的相配合，方便将夹起的导线输送至箱体外；
[0016]2、本技术通过提升机构，使得能够将箱体内的矩形支撑板上提升起来，进而将圆形箱抬出水面，方便对圆形箱内的导线进行抓取。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、第一驱动电机；4、第一齿轮；5、L型支撑板；6、第二齿轮；7、液压缸；701、梯形板；702、第三齿轮；703、第四齿轮；704、第一横向支撑板；705、夹板；706、第二横向支撑板；8、第二支撑板；9、气缸；10、第二驱动电机；11、加热板；12、矩形支撑板；13、螺纹杆；14、第一矩形块；15、第二矩形块；16、滑杆；17、圆形支撑板；18、圆形箱；19、盖板；20、内螺纹套筒；21、丝杆。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。架空绝缘导线加工用温水交联加热装置包括：箱体1、第一支撑板2、第一驱动电机3、第一齿轮4、L型支撑板5、第二齿轮6、液压缸7、夹持机构、第二支撑板8、气缸9、第二驱动电机10、两个加热板11、矩形支撑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，包括：箱体、第一支撑板、第一驱动电机、第一齿轮、L型支撑板、第二齿轮、液压缸、夹持机构、第二支撑板、气缸、第二驱动电机、两个加热板、矩形支撑板、提升机构、两个圆形支撑板、圆形箱、盖板、内螺纹套筒和丝杆；所述第一支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在第一支撑板的顶部，所述第一齿轮固定套设在第一驱动电机的输出轴上，所述L型支撑板转动安装在第一支撑板上，所述第二齿轮固定套设在L型支撑板上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述液压缸固定安装在L型支撑板上，夹持机构设置在液压缸的输出轴上，所述夹持机构包括：梯形板、第三齿轮、两个第四齿轮、两个第一横向支撑板、两个夹板和两个第二横向支撑板，所述梯形板固定安装在液压缸的输出轴上，所述第三齿轮转动安装在梯形板上，两个第四齿轮均转动安在梯形板上，两个所述第四齿轮相啮合，所述第三齿轮与任意一个第四齿轮相啮合，两个所述第一横向支撑板分别固定安装在两个第四齿轮上，两个所述夹板分别转动安装在两个第一横向支撑板上，两个所述第二横向支撑板转动安装在梯形板上，两个所述第二横向支撑板相互远离的一侧与对应的夹板转动连接。2.根据权利要求1所述的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，所述第二支撑板固定安装在箱体的一侧外壁上，所述气缸固定安装在第二支撑板的顶部，所述第二驱动电机固定安装在气缸的输出轴上，所述第二驱动电机的输出轴延伸至箱体内，两个所述加热板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，所述矩形支撑板设置在箱体内。3.根据权利要求1所述的架空绝缘导线加工用温水交联加热装置，其特征在于，所述提升机构设置在箱体的底部内壁上，所述提升机构包括：螺纹杆、第一矩形块、两个第二矩形块和两个滑杆，所述螺纹杆转...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑留斌，郑双乐，赵全洪，
申请(专利权)人：新疆博源线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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