螺杆空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及空气压缩机辅助技术领域，且公开了螺杆空气压缩机，包括螺杆空气压缩机本体，所述螺杆空气压缩机本体顶部右侧表面固定安装连同有储水罐，储水罐顶端表面活动贴合有安装板，所述安装板底部左右两侧均活动安装有连接板，本实用新型专利技术在顶块下移时，与之斜面相贴合的顶出块也会随之受到顶块的抵压而水平移动，进而使得推动杆在顶出块的移动而带动固定板随之水平移动，保证推动杆顶部的清理尖锥可以贴合于储水罐内侧表面，并且通过连接杆保证旋转螺杆在转动的同时可以带动连接板以及清理尖锥同时进行转动，进而快速的对储水罐内侧表面吸附的水垢进行刮动清理，缩短清理水垢所需的时间，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
螺杆空气压缩机


[0001]本技术适用于空气压缩机辅助
，特别涉及螺杆空气压缩机。

技术介绍

[0002]目前，目前，市场上普遍存在并使用的螺杆空气压缩机为箱式固定结构，其由空气压缩机、电机、油气分离罐、机箱等部件组成，它的主要特点为体积小、噪音低、使用、维护方便，长期以来一直占据着螺杆空气压缩机绝对的市场份额。
[0003]根据专利(公开号为“CN212028012U”)一种无油空气压缩机，包括壳体和位于壳体上右侧的压缩设备，所述壳体底部固定连接有排水阀，所述排水阀与壳体内部连通，压缩设备与壳体通过管线连接，管线上设有第一电磁阀，压缩设备的左侧位于壳体上设置有配液箱，所述配液箱与壳体通过管道连接，管道设有第二电磁阀，所述壳体内部设有PH检测仪的测量模块,壳体外部设有控制器，所述控制器与PH检测仪、第一电磁阀、第二电磁阀连接。本技术可以有效去除无油空气压缩机的水垢，不需要拆卸，保证了安全生产，降低了无油空气压缩机运行的能耗，同时对使用后的废液进行处理。
[0004]但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于上述专利中是通过两组电磁阀将配液箱内部事先储存的水垢清洗剂排放至压缩机内部对水垢进行清理，但是压缩机在长时间的使用过程中，其水垢主要还是存在于输水管道以及储水箱内壁，进而在对水垢进行清理时，应该主要对管道以及储水箱内壁进行清理，并且使用简单的水垢清洗剂，对于吸附与管道以及储水箱内壁的水垢，需要时间保证水垢清洗剂充分的对水垢进行反应溶解，费时费力，影响空气压缩机的正常运转使用。因此，我们提出螺杆空气压缩机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供螺杆空气压缩机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]螺杆空气压缩机，包括螺杆空气压缩机本体，所述螺杆空气压缩机本体顶部右侧表面固定安装连同有储水罐，储水罐顶端表面活动贴合有安装板，所述安装板底部左右两侧均活动安装有连接板，所述安装板中端均开设有旋转螺孔，所述旋转螺孔内部均通过螺纹拧接有旋转螺杆，所述旋转螺杆中端通过轴承转动安装有顶块，每个所述连接板中端均开设有安装腔，每个所述安装腔内部侧边均固定安装有抵压板，每个所述抵压板中端均贯穿活动安装有推动杆，每个所述推动杆侧边顶端均固定安装有顶出块，每个所述连接板顶端表面均固定安装有限位杆，所述安装板左右两侧均开设有活动槽，且限位杆贯穿活动安装于活动槽内部，所述顶块是呈等腰梯形，每个所述顶出块均是呈直角梯形，且顶块的斜面与顶出块的斜面活动相贴合。
[0008]优选的，所述旋转螺杆底端左右两侧表面均固定安装有支撑板，且支撑板的数量为四组，每两组所述支撑板前端中部均贯穿活动安装有工型杆，每个所述工型杆中端表面
均固定套接有转动板，每个所述转动板侧边顶端均固定安装有过滤板。
[0009]优选的，每个所述工型杆中端均活动套接有复位扭簧，每个所述连接板底端表面均倾斜固定安装有引导板。
[0010]优选的，每个所述推动杆侧边顶端表面均固定安装有固定板，每个所述固定板侧边表面均固定安装有清理尖锥，且清理尖锥的数量为若干组。
[0011]优选的，每个所述推动杆中端表面均活动套接有复位弹簧，且复位弹簧侧边活动贴合于抵压板侧边表面。
[0012]优选的，所述顶块顶端左右两侧表面均固定安装于连接杆，且连接杆顶端表面均固定安装于连接板内侧表面。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术的螺杆空气压缩机，通过旋转螺孔、旋转螺杆、顶块、顶出块和清理尖锥，在顶块下移时，保证推动杆顶部的清理尖锥可以贴合于储水罐内侧表面对其表面粘附的水垢进行刮动清理，通过连接杆保证限位杆在转动的同时可以带动连接板以及清理尖锥同时进行转动，并且通过复位弹簧和抵压板，在顶块对顶出块的抵压力消失后，推动杆以及清理尖锥的位置可以复原，避免推杆和清理尖锥阻碍冷却用水的正常流通排放以及方便后续的再次使用。
[0015]2.本技术的螺杆空气压缩机，通过工型杆、转动板、过滤板和复位扭簧，在将清理尖锥移出对水垢进行清理的同时，将过滤板移出撑开，使得过滤板可以对储水罐底部的排水口进行阻挡过滤处理，便于对刮动清理下来的水垢进行收集清理，并且通过复位扭簧和引导板，保证水平设置的过滤板可以随着旋转螺杆的拧动而收纳至连接板内部，避免过滤板阻碍冷却用水的正常排放。
附图说明
[0016]图1为本技术螺杆空气压缩机的整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术螺杆空气压缩机的旋转螺杆仰视剖面剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术螺杆空气压缩机的安装板俯视剖面剖面结构示意图。
[0019]附图标记：1、螺杆空气压缩机本体；2、储水罐；3、安装板；4、连接板；5、限位杆；6、活动槽；7、旋转螺孔；8、旋转螺杆；9、轴承；10、顶块；11、安装腔；12、抵压板；13、连接杆；14、推动杆；15、复位弹簧；16、顶出块；17、固定板；18、清理尖锥；19、支撑板；20、工型杆；21、转动板；22、复位扭簧；23、过滤板；24、引导板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
3所示，螺杆空气压缩机，包括螺杆空气压缩机本体1，所述螺杆空气压缩机本体1顶部右侧表面固定安装连同有储水罐2，储水罐2顶端表面活动贴合有安装板3，所述安装板3底部左右两侧均活动安装有连接板4，所述安装板3中端均开设有旋转螺孔7，所述旋转螺孔7内部均通过螺纹拧接有旋转螺杆8，所述旋转螺杆8中端通过轴承9转动安装有顶块10，每个所述连接板4中端均开设有安装腔11，每个所述安装腔11内部侧边均固定安装有抵压板12，每个所述抵压板12中端均贯穿活动安装有推动杆14，每个所述推动杆14侧边顶端均固定安装有顶出块16，每个所述连接板4顶端表面均固定安装有限位杆5，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺杆空气压缩机，包括螺杆空气压缩机本体(1)，其特征在于：所述螺杆空气压缩机本体(1)顶部右侧表面固定安装连同有储水罐(2)，储水罐(2)顶端表面活动贴合有安装板(3)，所述安装板(3)底部左右两侧均活动安装有连接板(4)，所述安装板(3)中端均开设有旋转螺孔(7)，所述旋转螺孔(7)内部均通过螺纹拧接有旋转螺杆(8)，所述旋转螺杆(8)中端通过轴承(9)转动安装有顶块(10)，每个所述连接板(4)中端均开设有安装腔(11)，每个所述安装腔(11)内部侧边均固定安装有抵压板(12)，每个所述抵压板(12)中端均贯穿活动安装有推动杆(14)，每个所述推动杆(14)侧边顶端均固定安装有顶出块(16)，每个所述连接板(4)顶端表面均固定安装有限位杆(5)，所述安装板(3)左右两侧均开设有活动槽(6)，且限位杆(5)贯穿活动安装于活动槽(6)内部，所述顶块(10)是呈等腰梯形，每个所述顶出块(16)均是呈直角梯形，且顶块(10)的斜面与顶出块(16)的斜面活动相贴合。2.根据权利要求1所述的螺杆空气压缩机，其特征在于：所述旋转螺杆(8)底端左右两侧表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志军，
申请(专利权)人：广东德玛西亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：