本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置，属于预制构件生产加工技术领域，包括工作台、送料调直装置、切割装置和收料装置，所述切割装置包括切割刀，所述工作台上设有切割平台，所述切割平台上设有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板下部固定连接有第一滑块，所述第二滑板下部固定连接有第二滑块，所述收料装置包括第一夹持座和第二夹持座，通过在切割台上设有可调节切割槽，保证切割作业在切割槽内完成，避免在切割时钢筋切割部位的弹起，且通过设有可调节的夹持座，可以根据不同长度钢筋的切割需求进行夹持调整，保证了收料装置夹持钢筋的稳定性，提高了钢筋调直切割的准确性和安全性。调直切割的准确性和安全性。调直切割的准确性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置
[0001]本技术属于预制构件生产加工
，具体涉及一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力用钢筋混凝土用钢材，通常钢筋的横截面为圆形，有时为带角的方形，在混凝土预制构件生产加工的过程中，为满足生产的需要，钢筋通常需要进行调直然后切断成不同长度供预制构件生产加工使用，但是目前市场上的钢筋切割装置不便于调节长度，在切割时往往根据工人的感觉进行切割，误差较大，为后期的使用带来了一定的影响，且在切割时由于固定效果不佳，钢筋在切割时容易出现弹起等现象，威胁着工作人员的安全。
[0003]因此，需要一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置，能够准确调整切割的长度，且能够提高工作人员作业的安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有切割准确性和安全性较低的问题，提供了一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置，通过在切割台上设有可调节切割槽，保证切割作业在切割槽内完成，避免在切割时钢筋切割部位的弹起，且通过设有可调节的夹持座，可以根据不同长度钢筋的切割需求进行夹持调整，保证了收料装置夹持钢筋的稳定性，提高了钢筋调直切割的准确性和安全性。
[0005]为实现上述技术目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置，包括工作台、送料调直装置、切割装置和收料装置，其特征在于，所述切割装置包括切割刀，所述切割刀与驱动装置连接，所述工作台上设有切割平台，所述切割平台上设有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板下部固定连接有第一滑块，所述第二滑板下部固定连接有第二滑块，所述切割平台上沿着钢筋送料的垂直方向开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与第一滑块固定连接，所述第二滑槽内设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与第二滑块固定连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述收料装置包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座底部固定连接有第三滑块，所述第三滑块套设于滑杆上，所述滑杆两端与支撑杆固定连接，所述支撑杆固定连接于工作台上。
[0007]进一步，所述第一滑板和第二滑板沿着钢筋送料的方向形成钢筋放置槽。
[0008]进一步，所述第一滑板和第二滑板沿着钢筋送料的垂直方向开设有切割槽，所述切割槽正对于切割刀的正下方。
[0009]进一步，所述第一夹持座靠近第二夹持座一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一侧与第一夹持座固定连接，另一侧与第二夹持座固定连接。
[0010]进一步，所述第一夹持座包括第一弧形夹持块、第二弧形夹持块和连接块，所述连接块靠近第一弧形夹持块一侧开设有第三滑槽，所述第一弧形夹持块靠近连接块一侧固定连接有第四滑块，所述第四滑块套设于丝杠上，所述丝杠贯穿第三滑槽且底部与第三滑槽底部内侧壁上固定连接的轴承座转动连接，所述丝杠顶部固定连接把手。
[0011]进一步，所述送料调直装置包括上压辊和下压辊，所述上压辊与调节架固定连接。所述调节架顶部与第四电动伸缩杆固定连接。
[0012]进一步，所述驱动装置包括液压缸，所述切割刀顶部与液压缸的伸缩杆固定连接，所述工作台上设有支撑架，所述液压缸顶部固定连接于支撑架顶部内侧壁上。
[0013]进一步，所述工作台底部设有刻度尺，所述刻度尺的起始刻度与切割槽的底部对齐。
[0014]有益效果
[0015]（1）本技术通过在切割台上设有可调节切割槽，通过气动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动第一滑板和第二滑板的移动，适应不同直径大小的钢筋切割，保证切割作业在切割槽内完成，避免在切割时钢筋切割部位的弹起，且在切割台前端设有收料装置，通过第三电动伸缩杆带动第一夹持座和第二夹持座位置的变化，以此满足不同长度钢筋切割时的夹持固定需求，保证了收料装置夹持钢筋的稳定性，避免钢筋在切割过程中钢筋整体弹起，提高了钢筋调直切割的准确性和安全性。
[0016]（2）本技术通过旋转把手，带动丝杠转动，丝杠转动带动第四滑块以及与第四滑块固定连接的第一弧形夹持块移动，进而调整第一弧形夹持块与第二弧形夹持块围成的开口大小，以满足固定不同尺寸的钢筋，避免钢筋在切割过程中钢筋整体弹起，提高了钢筋调直切割的准确性和安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术中预制构件生产用钢筋可调直切割装置结构示意图；
[0018]图2为本技术中驱动装置结构示意图；
[0019]图3本技术中切割平台俯视图；
[0020]图4为本技术中切割平台侧视图；
[0021]图5为本技术中夹持座结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、切割刀；3、切割平台；4、第一滑板；5、第二滑板；6、第一滑块；7、第二滑块；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、第一电动伸缩杆；11、第二电动伸缩杆；12、第一夹持座；13、第二夹持座；14、第三滑块；15、滑杆；16、支撑杆；17、液压缸；18、伸缩杆；19、放置槽；20、切割槽；21、第三电动伸缩杆；22、第一弧形夹持块；23、第二弧形夹持块；24、连接块；25、第三滑槽；26、第四滑块；27、丝杠；28、把手；29、上压辊；30、下压辊；31、第四电动伸缩杆；32、刻度尺；33、支撑架；34、调节架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0024]显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所
有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅附图1
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2，一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置，包括工作台1、送料调直装置、切割装置和收料装置，所述送料调直装置包括上压辊29和下压辊30，所述上压辊29与调节架34固定连接，所述调节架34顶部与第四电动伸缩杆31固定连接，通过第四电动伸缩杆31带动调节架34移动，进而调整上压辊29与下压辊30之间的距离，以满足对不同尺寸的钢筋进行调直，所述切割装置包括切割刀2，所述切割刀2与驱动装置连接，所述驱动装置包括液压缸17，所述切割刀2顶部与液压缸17的伸缩杆18固定连接，所述工作台1上设有支撑架33，所述液压缸17顶部固定连接于支撑架33顶部内侧壁上，启动液压缸17，液压缸17带动伸缩杆18下部的切割刀2进行切割钢筋。
[0026]本实施例中，为了进一步提高钢筋切割的准确度及安全性，参阅附图3
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4，所述工作台上设有切割平台3，所述切割平台3上设有第一滑板4和第二滑板5，所述第一滑板4下部固定连接有第一滑块6，所述第二滑板5下部固定连接有第二滑块7，所述切割平台3上沿着钢筋送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置，包括工作台（1）、送料调直装置、切割装置和收料装置，其特征在于，所述切割装置包括切割刀（2），所述切割刀（2）与驱动装置连接，所述工作台上设有切割平台（3），所述切割平台（3）上设有第一滑板（4）和第二滑板（5），所述第一滑板（4）下部固定连接有第一滑块（6），所述第二滑板（5）下部固定连接有第二滑块（7），所述切割平台（3）上沿着钢筋送料的垂直方向开设有第一滑槽（8）和第二滑槽（9），所述第一滑槽（8）内设有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）与第一滑块（6）固定连接，所述第二滑槽（9）内设有第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）与第二滑块（7）固定连接，所述第一滑块（6）与第一滑槽（8）滑动连接，所述第二滑块（7）与第二滑槽（9）滑动连接，所述收料装置包括第一夹持座（12）和第二夹持座（13），所述第一夹持座（12）和第二夹持座（13）底部固定连接有第三滑块（14），所述第三滑块（14）套设于滑杆（15）上，所述滑杆（15）两端与支撑杆（16）固定连接，所述支撑杆（16）固定连接于工作台（1）上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置，其特征在于，所述第一滑板（4）和第二滑板（5）沿着钢筋送料的方向形成钢筋放置槽（19）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋可调直切割装置，其特征在于，所述第一滑板（4）和第二滑板（5）沿着钢筋送料的垂直方向开设有切割槽（20），所述切割槽（20）正对于切割刀（2）的正下方。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：付德明，
申请(专利权)人：湖北中力通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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