本实用新型专利技术公开了一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置，属于预制件生产加工技术领域，包括底座、第一支撑杆，所述第一支撑杆上套设有第一滑动块，所述第一滑动块右侧固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆右侧连接有第一连接块，第一连接块底部连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底部连接有第二连接板，注浆管道贯穿第二连接板且与第二连接板固定连接，注浆管道底部设有注浆头，第二连接板两侧分别设有两组震动装置，通过在注浆管两侧设有震动棒，且通过上下移动震动棒，实现了在注浆过程中对模具内部的浆料进行震动排除气泡，避免了人工手拿震动棒对模具中的浆料进行震动，提高了注浆的效率，提高了预制构件的质量。提高了预制构件的质量。提高了预制构件的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置
[0001]本技术属于预制构件生产加工
，具体涉及一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置。
技术介绍
[0002]在制作活性粉末混凝土预制构件生产加工的过程中，需要将水泥、石英、硅粉、水等利用搅拌器进行混合搅拌，然后将浆料注入至模具中，在注浆过程中由于注浆不均匀，导致存在大量气泡，易造成产品常常出现缺漏、裂痕的现象产生，因此必须排除气泡，使使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，在实际作业中，工人通常手持震动棒进行作业，由于震动棒的震动会造成工人工作过程中造成较大的震动力，因此给工人的工作强度带来了较大的挑战，工作效率较低。
[0003]因此，需要一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置，能够提高工作效率，提高产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有注浆装置生产效率低，产品质量较低的问题，提供了一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置，通过在注浆管两侧设有震动棒，且通过上下移动震动棒，实现了在注浆过程中对模具内部的浆料进行震动排除气泡，避免了人工手拿震动棒对模具中的浆料进行震动，提高了注浆的效率，提高了预制构件的质量。
[0005]为实现上述技术目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置，包括底座，所述底座上设有储料箱，所述储料箱的底部设有注浆泵，所述注浆泵上连接有注浆管道，所述底座上固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上套设有第一滑动块，所述第一滑动块右侧固定连接有若干组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有第二连接板，所述注浆管道贯穿第二连接板且与第二连接板固定连接，所述注浆管道底部设有注浆头，所述第二连接板两侧分别设有两组震动装置。
[0007]进一步，所述震动装置包括震动电机，所述震动电机一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第二连接板且底部固定连接有震动棒。
[0008]进一步，所述震动电机底部固定连接有第三连接板，所述第三连接板底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接于移动板上，所述移动板远离震动棒的一侧固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块套设于螺纹杆上，所述第二连接板上固定连接有轴承座，所述螺纹杆底部与轴承座转动连接，所述螺纹杆顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述第一电机通过支撑架与第二支撑杆固定连接，所述第二支撑杆底部固定连接于第二连接板上。
[0009]进一步，所述震动棒两侧设有弧形刮料板，所述弧形刮料板通过第二连接杆与第
二连接板底部固定连接。
[0010]进一步，所述第二连接板左侧设有若干组第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆水平固定连接于第一支撑杆上。
[0011]进一步，所述储料箱设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机输出轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶，所述储料箱上部设有进料口，所述储料箱底部设有出料口，所述出料口上通过出料管与注浆泵连接。
[0012]有益效果
[0013]（1）本技术通过在注浆管两侧设有震动棒，通过第一电机电动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二滑动块沿着螺纹杆上下移动，第二滑动块带动移动板上的震动电机上下移动，进而实现震动棒的上下移动，在注浆过程中震动棒对模具内部的浆料进行震动排除气泡，避免了人工手拿震动棒对模具中的浆料进行震动，提高了注浆的效率，提高了预制构件的质量。
[0014]（2）本技术通过在震动棒上设有弧形刮料板，保证震动棒在上下移动过程中，刮料板将震动棒上的浆料进行刮除，从而可以保证震动棒的清洁度，提高了震动棒的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术中预制构件的注浆装置结构示意图；
[0016]图2为本技术中震动装置结构示意图；
[0017]图3为本技术中弧形刮料板结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、储料箱；3、注浆泵；4、注浆管道；5、第一支撑杆；6、第一滑动块；7、第一电动伸缩杆；8、第一连接块；9、第二电动伸缩杆；10、第二连接板；11、注浆头；12、震动电机；13、第一连接杆；14、震动棒；15、第三电动伸缩杆；16、第三连接板；17、弹簧；18、移动板；19、第二滑动块；20、螺纹杆；21、第一电机；22、第二支撑杆；23、第二电机；24、搅拌杆；25、搅拌叶；26、进料口；27、出料口；28、出料管；29、弧形刮料板；30、第二连接杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0020]显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅附图1
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2，一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置，包括底座1，所述底座1上设有储料箱2，所述储料箱2的底部设有注浆泵3，所述注浆泵3上连接有注浆管道4，所述底座1上固定连接有第一支撑杆5，所述第一支撑杆5上套设有第一滑动块6，所述第一滑动块6右侧固定连接有若干组第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7右侧固定连接有第一连接块8，所述第一连接块8底部固定连接有第二电动伸缩杆9，所述第二电动伸缩杆9底部固定连接有第二连接板10，所述注浆管道4贯穿第二连接板10且与第二连接板10固定连接，所述注浆管道4底部设有注浆头11，所述第二连接板10两侧分别设有两组震动装置，所述震动装置包括震动电机12，所述震动电机12一侧固定连接有第一连接杆13，所述第一连接杆
13贯穿第二连接板10且底部固定连接有震动棒14。将模具放置于注浆头11下方，在往模具内部注浆的过程中，为了增大模具内部浆料的密实度，减少注浆中产生的气泡造成预制构件内部结构不稳定性，启动震动电机12，震动电机12带动第一连接杆13下方的震动棒14震动，震动棒14增大模具内部浆料的震动，保证在注浆过程中模具内部浆料结构均匀，提高了产品的质量。
[0022]本实施例中，为了保证震动电机12工作过程的稳定性，避免震动棒14震动引起注浆管道4注入浆料不稳定，所述震动电机12底部固定连接有第三连接板16，所述第三连接板16底部固定连接有弹簧17，所述弹簧17底部固定连接于移动板18上，启动震动电机12，震动电机12晃动挤压弹簧，弹簧将一部分力进行缓解吸收，提高了震动电机12的稳定性，进而提高注浆装置整体的稳定性。
[0023]本实施例中，为了进一步提高震动棒14的震动范围，所述移动板18远离震动棒14的一侧固定连接有第二滑动块19，所述第二滑动块19套设于螺纹杆20上，所述第二连接板10上固定连接有轴承座，所述螺纹杆20底部与轴承座转动连接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有储料箱（2），其特征在于，所述储料箱（2）的底部设有注浆泵（3），所述注浆泵（3）上连接有注浆管道（4），所述底座（1）上固定连接有第一支撑杆（5），所述第一支撑杆（5）上套设有第一滑动块（6），所述第一滑动块（6）右侧固定连接有若干组第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）右侧固定连接有第一连接块（8），所述第一连接块（8）底部固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）底部固定连接有第二连接板（10），所述注浆管道（4）贯穿第二连接板（10）且与第二连接板（10）固定连接，所述注浆管道（4）底部设有注浆头（11），所述第二连接板（10）两侧分别设有两组震动装置。2.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置，其特征在于，所述震动装置包括震动电机（12），所述震动电机（12）一侧固定连接有第一连接杆（13），所述第一连接杆（13）贯穿第二连接板（10）且底部固定连接有震动棒（14）。3.根据权利要求2所述的一种活性粉末混凝土预制构件的注浆装置，其特征在于，所述震动电机（12）底部固定连接有第三连接板（16），所述第三连接板（16）底部固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）底部固定连接于移动板（18）上，所述移动板（18）远离震动棒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：付德明，
申请(专利权)人：湖北中力通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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