一种分区压力试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分区压力试验装置，其中，包括机架，压力输出组件和承压组件；压力输出组件具有多组压力件，多组压力件的压力输出端均位于同一方向；单个承压组件对应设于每组压力件的压力输出端下方；其中，承压组件背离压力件的一端与机架的底部之间形成试件放置区。本实用新型专利技术通过将多组压力件的压力输出端设于同一方向，可在同一平面同时输出不同的载荷，并将承压组件对应设于每组压力件的压力输出端下方，通过承压组件将载荷施加至试件上。本实用新型专利技术实施例中的分区压力试验装置可实现在同一个平面上在不同区域同时施加不同的载荷，以测试材料在同一平面复杂荷载分布的情况下的不同位置的变形情况。情况下的不同位置的变形情况。情况下的不同位置的变形情况。

【技术实现步骤摘要】
一种分区压力试验装置


[0001]本技术涉及压力试验设备
，特别涉及一种分区压力试验装置。

技术介绍

[0002]压力试验机通常是土木工程材料最常用的力学测试仪器，通常可以分为液压控制和机械压力控制。压力试验机的主要作用就是对材料试块，或者构件施加压力，从而测试其力学性能，如强度或极限承载力。然而，结构在使用阶段结构所承担的荷载并不是简单的如压力试验机施加荷载的方式。通常，结构会在使用阶段经受更多复杂荷载情况。例如，结构在不同的区域经受不同的压力。而目前的压力试验机是无法满足在试验中模拟这类复杂的载荷情况并进行测试的。因为压力试验机只能在一个既定的平面上均匀施加一个荷载，真实且复杂荷载工况是无法同时试验实现的。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种分区压力试验装置，旨在解决现有技术中的压力试验装置无法实现在一个平面同时施加不同载荷的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]本技术实施例提供了一种分区压力试验装置，包括机架，其中，设于所述机架内的：压力输出组件和承压组件；
[0007]所述压力输出组件设于所述机架的顶部，所述压力输出组件具有多组压力件，多组所述压力件的压力输出端均位于同一方向；
[0008]单个所述承压组件对应设于每组压力件的压力输出端下方；
[0009]其中，所述承压组件背离所述压力件的一端与所述机架的底部之间形成试件放置区。
[0010]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述承压组件包括：第一压部、感应件和第二压部；
[0011]所述第一压部设于所述压力件的压力输出端下方，所述感应件的第一端连接于所述第二压部上、所述感应件的第二端与所述第一压部背离所述压力件的一端相抵接，所述第二压部背离所述感应件的一端朝向所述试件放置区。
[0012]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述感应件的第一端的中部上设有第一凸起，所述第一压部背离所述压力件的一端连接于所述第一凸起上；
[0013]所述第二压部朝向所述感应件的一端的中部上设有凹槽，所述感应件的第二端的中部上设有安装槽，所述安装槽内设有第一连接孔，所述感应件的两端设有第二连接孔。
[0014]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述第一压部的表面和第二压部的表面均开设有导油槽。
[0015]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述分区压力试验装置还包括第一围板和
第二围板；
[0016]所述第一围板对称设于所述机架的左右两侧，所述第二围板对称设于所述机架的前后两侧，所述第一围板与所述第二围板相互嵌入、并通过螺接固定；
[0017]所述第一围板上设有一折板，所述折板连接于所述机架的顶部，所述第一围板位于所述压力输出组件的外侧、并分别与所述第一压部的第一侧面和第二压部的第一侧面相抵接；
[0018]所述第二围板分别与所述第一压部的第二侧面和第二压部的第二侧面相抵接。
[0019]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述第一压部的第二侧面上设有限位块，所述限位块位于所述第二围板朝向第一压部的一端的上方。
[0020]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述第二围板上开设有导线槽，所述导线槽正对于所述感应件。
[0021]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述机架包括底板、支撑杆和顶板；
[0022]所述支撑杆设于所述底板上，所述支撑杆背离所述底板的一端与所述顶板相连接；
[0023]所述顶板朝向所述底板的一侧与所述压力输出组件相连接。
[0024]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述分区压力试验装置还包括多个垫板和护板；
[0025]多个所述垫板依次叠加放置于所述底板上；
[0026]所述护板围绕设于所述试件放置区外侧、且可拆卸连接于所述支撑杆上。
[0027]进一步地，所述分区压力试验装置中，所述压力件为液压千斤顶，所述压力件朝向所述第一围板的侧面设有导油管，所述导油管的一端连通于所述压力件的内部、另一端伸出所述第一围板。
[0028]本技术所采用的技术方案具有以下有益效果：
[0029]本技术通过将多组压力件的压力输出端设于同一方向，可在同一平面同时输出不同的载荷，并将承压组件对应设于每组压力件的压力输出端下方，进一步通过承压组件将载荷施加至试件放置区内的试件上。本技术实施例中的分区压力试验装置可实现在同一个平面上同时施加不同的载荷，以测试材料在复杂荷载的情况下的不同位置的变形情况。
附图说明
[0030]图1为本技术提供的一种分区压力试验装置的装配结构示意图；
[0031]图2为本技术提供的一种分区压力试验装置的爆炸结构示意图；
[0032]图3为本技术提供的一种分区压力试验装置中承压组件的部分爆炸结构示意图；
[0033]图4为本技术提供的一种分区压力试验装置中压力输出组件和承压组件的装配结构示意图；
[0034]图5为本技术提供的一种分区压力试验装置中第一围板和第二围板的结构示意图；
[0035]图6为本技术提供的一种分区压力试验装置中第一围板和第二围板的装配结
构示意图。
[0036]图中：100、压力输出组件；200、承压组件；400、试件；10、底板；20、支撑杆；30、顶板；110、压力件；500、试件放置区；210、第一压部；220、感应件；230、第二压部；221、第一凸起；231、凹槽；222、安装槽；223、第一连接孔；224、第二连接孔；240、导油槽；500、第一围板；600、第二围板；510、折板；111、导油管；211、限位块；610、导线槽；700、垫板；800、护板；21、固定环；900、移动轮。
具体实施方式
[0037]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。
[0039]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0040]实施例：
[0041]本技术公开了一种分区压力试验装置具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区压力试验装置，包括机架，其特征在于，还包括设于所述机架内的：压力输出组件和承压组件；所述压力输出组件设于所述机架的顶部，所述压力输出组件具有多组压力件，多组所述压力件的压力输出端均位于同一方向；单个所述承压组件对应设于每组压力件的压力输出端下方；其中，所述承压组件背离所述压力件的一端与所述机架的底部之间形成试件放置区。2.根据权利要求1所述的分区压力试验装置，其特征在于，所述承压组件包括：第一压部、感应件和第二压部；所述第一压部设于所述压力件的压力输出端下方，所述感应件的第一端连接于所述第二压部上、所述感应件的第二端与所述第一压部背离所述压力件的一端相抵接，所述第二压部背离所述感应件的一端朝向所述试件放置区。3.根据权利要求2所述的分区压力试验装置，其特征在于，所述感应件的第一端的中部上设有第一凸起，所述第一压部背离所述压力件的一端连接于所述第一凸起上；所述第二压部朝向所述感应件的一端的中部上设有凹槽，所述感应件的第二端的中部上设有安装槽，所述安装槽内设有第一连接孔，所述感应件的两端设有第二连接孔。4.根据权利要求2所述的分区压力试验装置，其特征在于，所述第一压部的表面和第二压部的表面均开设有导油槽。5.根据权利要求2所述的分区压力试验装置，其特征在于，所述分区压力试验装置还包括第一围板和第二围板；所述第一围板对称设于所述机架的左右两侧，所述第二围...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇飞，李鹏达，夏泽中，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：新型
国别省市：