生产轧片管用螺旋合金模具制造技术

技术编号:30803492 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-16 08:10
本实用新型专利技术提供了生产轧片管用螺旋合金模具。涉及一种轧片管生产装置,尤其涉及其模具的改进。包括本体,所述本体上设有可移动的翅片组件,所述翅片组件沿所述本体的轴线方向移动且所述翅片组件中的每个翅片均与所述本体相互连通。在铸造轧片管的过程中就能通过调整模具上的翅片间距铸造出不同翅片间距的轧片管,从而提升模具使用率,降低重新开模的频次,从而降低轧片管的生产成本。从而降低轧片管的生产成本。从而降低轧片管的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
生产轧片管用螺旋合金模具


[0001]本技术涉及一种轧片管生产装置,尤其涉及其模具的改进。

技术介绍

[0002]轧片管是通过模具一次性铸造成型,而每组轧片管的翅片距离均是固定的,也就是说只要轧片管的翅片间距发生变化则需要重新开模,而不能使用原有模具,造成轧片管生产成本过高且其模具仅能生产一种规格的轧片管,通用性低,适用范围窄。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种翅片间距可调、适用不同翅片间距的生产轧片管用螺旋合金模具。
[0004]本技术采用如下技术方案实现:生产轧片管用螺旋合金模具,包括本体,所述本体上设有可移动的翅片组件,所述翅片组件沿所述本体的轴线方向移动且所述翅片组件中的每个翅片均与所述本体相互连通。
[0005]所述本体包括外层和内层,所述外层和所述内层之间设有空腔,原料置于所述空腔内,每个所述翅片设于所述外层的外壁上且在所述外壁上沿所述本体的轴线方向移动,所述空腔与所述翅片之间通过设于所述外壁上的若干组环形槽连通,每组所述环形槽沿所述本体的圆周方向均布于所述本体的外壁上。
[0006]所述翅片包括凸起部和设于所述凸起部两侧的挡片,所述挡片与所述外层的外壁弧度一致且贴合于所述外壁上,所述挡片密封所述环形槽,所述凸起部仅通过其中一组环形槽与所述空腔连通。
[0007]所述外壁上设有导向槽,所述挡片的两端设于所述导向槽内且在所述导向槽内滑动,所述导向槽的两端设有限位片。
[0008]相比现有技术,本技术通过翅片在本体上滑动调整翅片之间的间距,这样在铸造轧片管的过程中就能通过调整模具上的翅片间距铸造出不同翅片间距的轧片管,从而提升模具使用率,降低重新开模的频次,从而降低轧片管的生产成本。
附图说明
[0009]图1是本技术结构示意图;
[0010]图中:1、外层;2、内层;3、翅片;4、挡片;5、限位片;6、环形槽;7、空腔;8、导向槽。
具体实施方式
[0011]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0012]如图1所示,生产轧片管用螺旋合金模具,包括本体,所述本体上设有可移动的翅
片 3组件,所述翅片3组件沿所述本体的轴线方向移动且所述翅片3组件中的每个翅片3均与所述本体相互连通。通过翅片3在本体上滑动调整翅片3之间的间距,这样在铸造轧片管的过程中就能通过调整模具上的翅片3间距铸造出不同翅片3间距的轧片管,从而提升模具使用率,降低重新开模的频次,从而降低轧片管的生产成本。
[0013]所述本体包括外层1和内层2,所述外层1和所述内层2之间设有空腔7,原料置于所述空腔7内,每个所述翅片3设于所述外层1的外壁上且在所述外壁上沿所述本体的轴线方向移动,所述空腔7与所述翅片3之间通过设于所述外壁上的若干组环形槽6连通,每组所述环形槽6沿所述本体的圆周方向均布于所述本体的外壁上。在同一位置仅有其中一组环形槽6与其中一组翅片3相互连通,而其他组环形槽6均被密封,这样实现模具上翅片3组件中每个翅片3之间的间距可调,从而适应不同翅片3间距的轧片管的生产,在铸造轧片管的过程中就能通过调整模具上的翅片3间距铸造出不同翅片3间距的轧片管,从而提升模具使用率,降低重新开模的频次,从而降低轧片管的生产成本。
[0014]所述翅片3包括凸起部和设于所述凸起部两侧的挡片4,所述挡片4与所述外层1的外壁弧度一致且贴合于所述外壁上,所述挡片4密封所述环形槽6,所述凸起部仅通过其中一组环形槽6与所述空腔7连通。在同一位置仅有其中一组环形槽6与其中一组翅片3相互连通,而其他组环形槽6均被密封,这样实现模具上翅片3组件中每个翅片3之间的间距可调,从而适应不同翅片3间距的轧片管的生产,在铸造轧片管的过程中就能通过调整模具上的翅片3间距铸造出不同翅片3间距的轧片管,从而提升模具使用率,降低重新开模的频次,从而降低轧片管的生产成本。
[0015]所述外壁上设有导向槽8,所述挡片4的两端设于所述导向槽8内且在所述导向槽8 内滑动,所述导向槽8的两端设有限位片5。导向槽8使得翅片3移动更加顺滑,导向槽8 的两侧设有限位片5,使得翅片3的间距在一定范围内可调,确保每组环形槽6均能对应一个凸起部,避免出现漏液。
[0016]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产轧片管用螺旋合金模具,包括本体,其特征在于:所述本体上设有可移动的翅片组件,所述翅片组件沿所述本体的轴线方向移动且所述翅片组件中的每个翅片均与所述本体相互连通;所述本体包括外层和内层,所述外层和所述内层之间设有空腔,原料置于所述空腔内,每个所述翅片设于所述外层的外壁上且在所述外壁上沿所述本体的轴线方向移动,所述空腔与所述翅片之间通过设于所述外壁上的若干组环形槽连通,每组所述环形槽沿所述本体的圆周方向均布于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健周蛇山
申请(专利权)人:江苏兴业铝材有限公司
类型:新型
国别省市:

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