一种圆管铸造用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，具体为一种圆管铸造用成型模具，包括模具底座，所述模具底座顶部固定连接有移动轨道，所述移动轨道内部活动连接有移动架，所述移动架外部固定连接有加厚壳，所述加厚壳外部固定连接有圆管模具，所述移动架外部靠近圆管模具的一侧固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有加固杆。本实用新型专利技术通过设置固定块和加固杆，可以很好对其铸造部位进行一个稳定的支撑效果，通过设置移动轨道和移动架，可以很好的进行一个移动调整的工作，在不作业时也方便工人人员进行清理，通过设置加厚壳和圆管模具，可以很好的进行一个高质量的圆管铸造工作，使得本装置的圆管铸造工作的成品率更高，提高整体工作的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管铸造用成型模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种圆管铸造用成型模具。

技术介绍

[0002]近几年，工业铝材在铝型材市场的份额快速增大，涉及的领域也越来越多。特别是电机壳类的大型铝合金圆管型材，为了满足产品性能的需要，多采用6061、6082合金。这种大型铝合金圆管，因其内孔大，意味着模具承压面积大，挤压死区大(即挤压机通过挤压铸棒，作用在模具上的力大部分均为无用功)，导致模具承受的压力高。
[0003]现有技术中，公告号为CN208643706U的一种大型铝合金圆管挤压成型模具，上模进料端的圆周方向上均匀设置偶数个贯穿上模的分流孔，分流孔均匀分布在模芯螺纹凸台的四周，上模进料端的分流桥与垂直方向呈30
°
夹角，靠近上模出料端的模芯螺纹凸台设置外螺纹，螺母的内壁上设置与外螺纹相匹配的内螺纹，下模的进料端至下模的出料端依次设置焊合室、下模工作带和出料口，焊合室的圆周方向上均匀设置与上模出料端处分流桥相匹配的下模桥墩，上模和下模支撑形式为圆锥配合支撑，即圆锥母线与垂直挤压方向成30
°
夹角。
[0004]但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有具有比较全面和灵活的圆管铸造装置，导致上述装置在使用过程中很容易造成装置承受能力的不足和铸造的质量不高，且上述装置没有具有比较方便的操控系统，导致上述装置在使用过程中很容易造成装置的使用不便，不能让圆管的铸造达到理想的质量。
[0005]为此，本技术提出一种圆管铸造用成型模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种圆管铸造用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种圆管铸造用成型模具，包括模具底座，所述模具底座顶部固定连接有移动轨道，所述移动轨道内部活动连接有移动架，所述移动架外部固定连接有加厚壳，所述加厚壳外部固定连接有圆管模具，所述移动架外部靠近圆管模具的一侧固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有加固杆。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置固定块和加固杆，可以很好对其铸造部位进行一个稳定的支撑效果，通过设置移动轨道和移动架，可以很好的进行一个移动调整的工作，在不作业时也方便工人人员进行清理，通过设置加厚壳和圆管模具，可以很好的进行一个高质量的圆管铸造工作，使得本装置的圆管铸造工作的成品率更高，提高整体工作的效率。
[0010]优选的，所述模具底座顶部靠近移动轨道的一侧固定连接有连接座一，是连接座一顶部固定连接有连接轴，所述连接轴顶部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接
有模型座一。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置连接座一和连接轴、伸缩杆，可以很好的进行一个模型座一的伸缩移动工作，通过设置模型座一，可以很好的和模型座二连接来进行一个圆管的铸造作业，使得本装置的铸造工作更加的全面，圆管的拆卸更方便。
[0012]优选的，所述模具底座顶部靠近连接座一的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱顶部固定连接有固定板，所述固定板底部靠近模型座一的一侧固定连接有连接座二，所述连接座二底部活动连接有伸缩板，所述伸缩板底部固定连接有模型座二。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置固定柱和固定板，可以很好的将其模型座二进行一个连接固定，通过设置连接座二和伸缩板、模型座二，可以很好的进行一个上下的伸缩效果来进行与模型座一的连接，使得本装置更加的灵活。
[0014]优选的，所述模具底座顶部靠近圆管模具的一侧固定连接有工作台，所述工作台外部远离移动轨道的一侧固定连接有玻璃观察窗。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置工作台，可以很好的进行一个圆管快速成型的工作空间，通过设置玻璃观察窗，可以方便工作人员观察到工作台内部的作业情况，使得本装置更加的方便使用。
[0016]优选的，所述工作台外部远离模型座一的一侧活动连接有转轴，所述转轴外部固定连接有防尘门，所述防尘门外部固定连接有固定轴，所述固定轴外部固定连接有开关把手。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置防尘门和固定轴、开关把手，可以很好的将其工作台的内部进行一个防尘的一个防护工作，防止过多的灰尘进入本装置影响圆管铸造工作。
[0018]优选的，所述模具底座外部靠近玻璃观察窗的一侧固定连接有控制台，所述控制台顶部活动连接有操控面板。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置控制台和操控面板，可以方便工作人员进行对本装置的主要核心铸造部位进行一个手动操控，使得本装置的圆管铸造更加便捷。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置固定块和加固杆，可以很好对其铸造部位进行一个稳定的支撑效果，通过设置移动轨道和移动架，可以很好的进行一个移动调整的工作，在不作业时也方便工人人员进行清理，通过设置加厚壳和圆管模具，可以很好的进行一个高质量的圆管铸造工作，使得本装置的圆管铸造工作的成品率更高，提高整体工作的效率，通过设置连接座一和连接轴、伸缩杆，可以很好的进行一个模型座一的伸缩移动工作，通过设置模型座一，可以很好的和模型座二连接来进行一个圆管的铸造作业，使得本装置的铸造工作更加的全面，圆管的拆卸更方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0023]图3为本技术的背面结构示意图。
[0024]图中：1、模具底座；2、移动轨道；3、移动架；4、加厚壳；5、连接座一；6、连接轴；7、伸缩杆；8、模型座一；9、固定块；10、加固杆；11、固定柱；12、固定板；13、连接座二；14、伸缩板；
15、模型座二；16、圆管模具；17、工作台；18、转轴；19、防尘门；20、固定轴；21、开关把手；22、控制台；23、操控面板；24、玻璃观察窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种圆管铸造用成型模具，包括模具底座1，模具底座1顶部固定连接有移动轨道2，移动轨道2内部活动连接有移动架3，移动架3外部固定连接有加厚壳4，加厚壳4外部固定连接有圆管模具16，移动架3外部靠近圆管模具16的一侧固定连接有固定块9，固定块9顶部固定连接有加固杆10，通过设置固定块9和加固杆10，可以很好对其铸造部位进行一个稳定的支撑效果，通过设置移动轨道2和移动架3，可以很好的进行一个移动调整的工作，在不作业时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管铸造用成型模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)顶部固定连接有移动轨道(2)，所述移动轨道(2)内部活动连接有移动架(3)，所述移动架(3)外部固定连接有加厚壳(4)，所述加厚壳(4)外部固定连接有圆管模具(16)，所述移动架(3)外部靠近圆管模具(16)的一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)顶部固定连接有加固杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种圆管铸造用成型模具，其特征在于：所述模具底座(1)顶部靠近移动轨道(2)的一侧固定连接有连接座一(5)，是连接座一(5)顶部固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)顶部活动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)顶部固定连接有模型座一(8)。3.根据权利要求1所述的一种圆管铸造用成型模具，其特征在于：所述模具底座(1)顶部靠近连接座一(5)的一侧固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)底部靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：