一种高性能铝合金型材制造通用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能铝合金型材制造通用夹具，涉及铝合金加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的正面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端贯穿固定框的内壁并延伸至固定框的内部，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有夹板。本实用新型专利技术通过设置的张力弹簧、活动压板、限位挡条、固定卡条、橡胶垫、活动推块和压杆之间的配合，通过张力弹簧推动活动压板上移，使限位挡条和固定卡条之间相互配合，便于对橡胶垫进行固定，从而避免铝合金型材在夹紧时出现打滑，同时也避免对铝合金型材的表面造成损伤。同时也避免对铝合金型材的表面造成损伤。同时也避免对铝合金型材的表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铝合金型材制造通用夹具


[0001]本技术涉及铝合金加工设备
，具体涉及一种高性能铝合金型材制造通用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，铝合金型材的形状多种多样，需要根据不同的形状以选择不同的夹具进行对铝合金型材的夹固以便于加工。
[0003]在对铝合金型材进行夹紧过程中，容易对铝合金型材的表面造成损坏，同时在对铝合金型材进行放置时，不便于对铝合金型材进行输送。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能铝合金型材制造通用夹具，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种高性能铝合金型材制造通用夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的正面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端贯穿固定框的内壁并延伸至固定框的内部，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有夹板，所述夹板的侧面设置有防护机构，所述工作台的顶部且位于固定框的右侧设置有引导机构。
[0007]所述防护机构包括防滑单元和固定单元，所述引导机构包括导向单元和压紧单元。
[0008]所述防滑单元包括开设在夹板的侧面的固定槽，所述固定槽的内壁拆卸式连接有固定卡条，所述固定卡条的另一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面与夹板的侧面相贴合。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括开设在夹板的顶部的按压槽，所述按压槽与固定槽之间相互连通，所述按压槽的内壁边缘处滑动连接有活动推块，所述活动推块的底部固定连接有压杆，所述压杆的外壁固定连接限位挡条，所述限位挡条的外壁与固定卡条的外壁活动连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中活动推块能够推动压杆进行下移，进而使限位挡条进行同步下移。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压杆的底端固定连接有活动压板，所述活动压板的底部固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的底端与按压槽的内壁底端固定连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中张力弹簧能够使活动压板在按压槽的内部进行滑
动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动压板的外壁与按压槽的内壁滑动连接，所述限位挡条的长度大于固定卡条的长度。
[0014]采用上述技术方案，该方案中限位挡条对固定卡条进行限位，便于对橡胶垫进行固定。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导向单元包括底板，所述底板的底部与工作台的顶部固定连接，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁均匀转动连接有多个引导轮。
[0016]采用上述技术方案，该方案中引导轮能够便于铝合金型材进行输送，便于进行夹紧。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压紧单元包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与底板的顶端固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有缓冲块。
[0018]采用上述技术方案，该方案中电动伸缩杆能够带动连接板以及缓冲块进行下移，便于对放置的铝合金型材进行限位。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲块的底部均匀固定连接有多个防滑条，所述防滑条的长度与缓冲块的长度相等。
[0020]采用上述技术方案，该方案中防滑条能够避免缓冲块在对铝合金型材固定出现滑动。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种高性能铝合金型材制造通用夹具，通过设置的张力弹簧、活动压板、限位挡条、固定卡条、橡胶垫、活动推块和压杆之间的配合，通过张力弹簧推动活动压板上移，使限位挡条和固定卡条之间相互配合，便于对橡胶垫进行固定，从而避免铝合金型材在夹紧时出现打滑，同时也避免对铝合金型材的表面造成损伤，通过活动推块推动压杆进行下移，使限位挡条进行同步下移，使限位挡条和固定卡条之间进行分离，便于对损坏的橡胶垫进行安装或更换。
[0023]2、本技术提供一种高性能铝合金型材制造通用夹具，通过设置的引导轮、电动伸缩杆、连接板和缓冲块之间的配合，通过引导轮便于铝合金型材进行输送，使铝合金型材能够放在固定框上进行夹紧，通过电动伸缩杆带动连接板以及缓冲块下移，便于对夹紧的铝合金型材进行限位，防止铝合金型材在加工时出现晃动。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术夹板与防护机构的结构连接剖视图；
[0026]图3为本技术图2中A处放大图；
[0027]图4为本技术引导机构的结构剖视图。
[0028]图中：1、工作台；2、固定框；3、电机；4、双向丝杆；5、移动块；6、夹板；7、防护机构；71、固定槽；72、橡胶垫；73、固定卡条；74、按压槽；75、活动推块；751、压杆；752、活动压板；753、张力弹簧；754、限位挡条；8、引导机构；81、底板；82、凹槽；83、固定轴；84、引导轮；85、
电动伸缩杆；86、连接板；87、缓冲块；88、防滑条。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高性能铝合金型材制造通用夹具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定框2，固定框2的正面固定连接有电机3，电机3的驱动端固定连接有双向丝杆4，双向丝杆4的另一端贯穿固定框2的内壁并延伸至固定框2的内部，双向丝杆4的外壁螺纹连接有两个移动块5，两个移动块5的顶部均固定连接有夹板6，夹板6的侧面设置有防护机构7，工作台1的顶部且位于固定框2的右侧设置有引导机构8，防护机构7包括防滑单元和固定单元，引导机构8包括导向单元和压紧单元，防滑单元包括开设在夹板6的侧面的固定槽71，固定槽71的内壁拆卸式连接有固定卡条73，固定卡条73的另一端固定连接有橡胶垫72，橡胶垫72的侧面与夹板6的侧面相贴合。
[0032]如图1
‑
4所示，优选的，固定单元包括开设在夹板6的顶部的按压槽74，按压槽74与固定槽71之间相互连通，按压槽74的内壁边缘处滑动连接有活动推块75，活动推块75的底部固定连接有压杆751，压杆751的外壁固定连接限位挡条754，限位挡条754的外壁与固定卡条73的外壁活动连接，活动推块75能够推动压杆751进行下移，进而使限位挡条754进行同步下移，压杆751的底端固定连接有活动压板752，活动压板752的底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能铝合金型材制造通用夹具，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的正面固定连接有电机（3），所述电机（3）的驱动端固定连接有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）的另一端贯穿固定框（2）的内壁并延伸至固定框（2）的内部，所述双向丝杆（4）的外壁螺纹连接有两个移动块（5），两个所述移动块（5）的顶部均固定连接有夹板（6），其特征在于：所述夹板（6）的侧面设置有防护机构（7），所述工作台（1）的顶部且位于固定框（2）的右侧设置有引导机构（8）；所述防护机构（7）包括防滑单元和固定单元，所述引导机构（8）包括导向单元和压紧单元；所述防滑单元包括开设在夹板（6）的侧面的固定槽（71），所述固定槽（71）的内壁拆卸式连接有固定卡条（73），所述固定卡条（73）的另一端固定连接有橡胶垫（72），所述橡胶垫（72）的侧面与夹板（6）的侧面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金型材制造通用夹具，其特征在于：所述固定单元包括开设在夹板（6）的顶部的按压槽（74），所述按压槽（74）与固定槽（71）之间相互连通，所述按压槽（74）的内壁边缘处滑动连接有活动推块（75），所述活动推块（75）的底部固定连接有压杆（751），所述压杆（751）的外壁固定连接限位挡条（754），所述限位挡条（754）的外壁与固定卡条（73）的外壁活动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周蛇山，王银凤，陈宏涛，刘立平，
申请(专利权)人：江苏兴业铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：