膜、多层体、热成型体、模内成型体、成型体的制造方法和模内成型体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种含有聚碳酸酯树脂的膜，该膜在热成型时抗下垂性优异，并且在加工弯曲部等时能够实现优异的成型加工性。该膜含有聚碳酸酯树脂(a)，该聚碳酸酯树脂(a)在将以300℃测得的剪切速度6.080

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】膜、多层体、热成型体、模内成型体、成型体的制造方法和模内成型体的制造方法


[0001]本专利技术涉及膜、多层体、热成型体、模内成型体、成型体的制造方法和模内成型体的制造方法。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯树脂不仅具有优异的机械性质，而且具有耐热性、耐寒性、电性质、透明性等，作为工程塑料已应用于各种领域。
[0003]在专利文献1中公开了一种对含有丙烯酸树脂和聚碳酸酯树脂的树脂混合物以规定的温度和规定的剪切速度进行熔融混炼的树脂组合物的制造方法，该制造方法为将熔融混炼时的温度和剪切速度下的丙烯酸树脂的熔融粘度(ηA)与聚碳酸酯树脂的熔融粘度(ηB)的相对粘度(ηB/ηA)设为规定的范围。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2012－051997号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的技术问题
[0008]其中，聚碳酸酯树脂被加热而软化，加工成所希望的形状。例如，把持被加热后的聚碳酸酯树脂膜的端部，从其上方施加加压空气并按压时，膜成为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种膜，其特征在于：含有聚碳酸酯树脂(a)，所述聚碳酸酯树脂(a)在将以300℃测得的剪切速度6.080
×
10[1/s]时的粘度设为X[Pa
·
s]，并将以300℃测得的剪切速度6.080
×
103[1/s]时的粘度设为Y[Pa
·
s]时，满足下述式(i)：2.如权利要求1所述的膜，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂的粘均分子量为1.0
×
104～5.0
×
104。3.如权利要求1或2所述的膜，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂(a)为相对于所述聚碳酸酯树脂(a)的全部结构单元包含式(1)所示的结构单元70～100摩尔％的聚碳酸酯树脂，式(1)中，R1和R2分别独立地表示烷基或芳基，X表示单键或下述式(2)～(4)中任一个所示的基团，n和m分别独立地为0～4的整数，＊表示结合键，式(2)～(4)中，R5和R6分别独立地为烷基或芳基，＊表示结合键。4.如权利要求1～3中任一项所述的膜，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂(a)包含粘均分子量不同的2种以上的聚碳酸酯树脂。5.如权利要求1～4中任一项所述的膜，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂(a)的流动值(Q值)为1.0以上6.5以下。6.如权利要求1～5中任一项所述的膜，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂(a)具有式(A)所示的支链结构，式(A)中，R为氢或碳原子数1～5的烷基，R7、R8和R9分别独立地表示烷基或芳基，o、p和q分别独立地为0～4的整数，＊表示结合键。
7.如权利要求1～6中任一项所述的膜，其特征在于：整体的厚度为0.1～3.0mm。8.一种多层体，其特征在于：在权利要求1～6中任一项所述的膜的至少一个表面具有含有热塑性树脂(b)的层。9.如权利要求8所述的多层体，其特征在于：关于所述聚碳酸酯树脂(a)，将以300℃测得的剪切速度6.080
×
10[1/s]时的粘度设为X[Pa
·
s]，将以300℃测得的剪切速度1.216
×
102[1/s]时的粘度设为X1[Pa
·
s]，并且，关于所述热塑性树脂(b)，将以240℃测得的剪切速度6.080
×
10[1/s]时的粘度设为X2，将以240℃测得的剪切速度1.216
×
102[1/s]时的粘度设为X3时，满足下述式(X1)～(X6)：X＝C
a
×
(6.080
×
10)
na
ꢀꢀꢀ
(X1)，X1＝C
a
×
(1.216
×
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子智，
申请(专利权)人：MGC菲尔须特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：